【課題】生産効率が良く、多数の型番を取り扱う場合の対応性に優れ、鍔部径寸法のバラツキが抑えられ、歩留まりも良好なローリング成形によるころ軸受用保持器の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状部の両端に内径側に延びる鍔部が形成されたころ軸受用保持器の製造方法であって、円筒状の素材１Ａを、前記筒状部の内周面に対応する内周面成形部１１ａ、前記鍔部の内側面に対応する鍔部内側面成形部１１ｂ、および前記鍔部の端面に対応する鍔部押え部１１ｃを有するマンドレル１１と、前記筒状部の外周面に対応する外周面成形部１２ａ、および前記鍔部の外側面に対応する鍔部外側面成形部１２ｂを有する成形ロール１２とで内外から挟み付けながらローリング成形する。 （もっと読む）

【課題】加工負荷に対して最適な加工速度で塑性加工を行うことを可能にすることにより、加工時間の長時間化を防止することができる塑性加工方法を提供すること。
【解決手段】主軸３にマンドレルＭを配設し、該マンドレルＭにワークＷを外嵌し、絞りローラＲによってワークＷに絞り加工を施す塑性加工方法において、主軸３の負荷値を計測し、計測した負荷値に基づいて加工速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】中空円筒状のワークの端部を半球状等に絞り成形するとともに、成形したワークの絞り成形部の頂部に孔部が形成されるようにする塑性加工を、高精度に、かつ、作業効率よく行うことができる塑性加工方法を提供すること。
【解決手段】主軸２に中空円筒状のワークＷを取り付け、ワークＷの端部を絞り成形する所定形状の段部を備えた段付ローラＲを主軸２の軸心のまわりに配設し、ワークＷを回転させながら段付ローラＲの段部をワークＷの端部に押し当て、ワークＷの端部を絞り成形する塑性加工方法において、ワークＷの先端面Ｗ１と、段付ローラＲの段部の角部同士を結んだ面Ｌｏとの間に所定の隙間Ｃを設けた状態で、段付ローラＲの段部をワークＷの端部に押し当て、ワークＷの端部を絞り成形するとともに、成形したワークＷの絞り成形部の頂部に孔部Ａが形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】円筒状素材を、生産効率よく、例えば、肉厚が０．１ｍｍ以下の薄肉状に形成することができる塑性加工方法を提供すること。
【解決手段】主軸１１に配設した金型１２に取り付けた円筒状素材Ｗを、張力を付与しつつ回転させ、この円筒状素材Ｗの周面に絞りローラＲを当接し、複数回の塑性加工によって、円筒状素材Ｗを薄肉状に形成する塑性加工方法において、主軸１１の回転方向を正転Ａと逆転Ｂとに切り換え、それを繰り返しながら成形を行う。 （もっと読む）

【課題】円筒状の素材を素材径の４０％以下に縮径することのできる塑性加工方法を提供すること。
【解決手段】円筒状の素材Ｗの一端を主軸２の先端に配設したマンドレル２２に固定し、他端を押圧機構３の先端に配設した押圧型３１によって主軸２側に押圧しつつ、絞りローラＲを素材Ｗの周面に押し当てて素材Ｗに縮径部Ｗ１ａを成形する塑性加工方法において、押圧型３１の移動を規制する押圧型移動規制機構４を設けて、押圧型３１の移動を規制しながら、素材Ｗを素材径の５０〜６０％まで縮径する１次加工を行い、その後、押圧型移動規制機構４による押圧型３１の移動の規制を解除し、素材Ｗを素材径の４０％以下まで縮径する２次加工を行う。 （もっと読む）

【課題】金型を、この金型や主軸又は回転センタを作業者が手作業で回転させることなく、主軸又は回転センタに取り付けることができる絞り加工装置の金型取付方法を提供すること。
【解決手段】主軸３に対して金型Ｍを嵌合機構９を介して固定する絞り加工装置１の金型取付方法において、主軸３の回転を行う数値制御モータＥ１を、手動パルス発生器Ｐにより出力させるパルス信号で回転させ、前記嵌合機構９の位置合わせと嵌合動作を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】油圧機構を使用することなく、ローラ工具と成形型が干渉しても、過負荷による破損の虞れなく教示作業を行うことができるスピニング加工装置を提供すること。
【解決手段】駆動電流に応じた推力を発生するリニアモータでローラ工具を駆動し、教示においては作業者が操作レバーによりローラ工具を手動操作してワークを成形するとともに、その際の動作指令をメモリに記憶し、以後は記憶された動作指令をリニアモータに与えることにより同じ形状を繰り返し成形するので、ローラ工具と成形型が干渉しても、過負荷による破損の虞れがなく、スピニング加工の教示作業を行うことができる。また、摩擦等の外乱があっても教示の際とほぼ同じローラ工具の動きを忠実に再現できる。更に、教示に時間がかかっても小さいメモリ容量で教示データを記憶でき、再生の際には加工時間を短縮できる。 （もっと読む）

【課題】スピニングマシンを公道移送制限高さ内に納めるとともに、組立時の復旧作業も容易に行うことができる縦型スピニングマシンを提供すること。
【解決手段】心押装置２が、スピニングマシンの上部フレーム３に着脱可能に設けられた心押台ベース２１と、心押台ベース２１に設置された油圧シリンダ２２と、油圧シリンダのロッドの先端に軸受部２３を介して回転可能に設けられた押圧部材２４とを備え、スピニングマシンの上部フレームから独立して分離可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】縮管後のフランジ部の成形加工を短時間で完了することのできる絞り加工方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】回転する主軸２先端に円筒状素材の外周面を挟持するチャック４を配設し、絞り加工を施す絞りローラＲ１を前記素材の周面に当接して絞り加工を施す絞り加工方法において、絞りローラＲ１によって行う縮管工程では、絞りローラＲ１の移行軌跡を最深部Ａから徐々に拡開させて素材端部を最深部よりも大径に拡開成形し、次いで、拡開した素材端部の外周部に位置決めローラＲ３を当接しつつ、素材端部に向けて素材軸芯方向に押圧ローラＲ２を押し当ててフランジ部を成形する。 （もっと読む）

【課題】中空円筒状素材の内周部を成形する絞り加工において、１回の絞り加工で所望の形状に成形することのできる絞り加工方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】回転する主軸２の先端に中空円筒状のワークＷを取り付け、ワークＷの内径寸法より大径寸法としたマンドレル３をワーク内周部に押圧挿入し、絞りローラＲ１をワークＷの外周面に当接して絞り加工を施す絞り加工方法において、絞りローラＲ１の周面に、ワークＷの周面と当接する当接部分を複数設けた絞りローラＲ１によって絞り加工を施す。 （もっと読む）