【課題】
顕著な表面円滑性を具えた製品加工の実行と、加工油の塗布上の要熟練性の排除が可能化されるようにした新規のプレス絞り加工方法の提供を図る。
【解決手段】
雄型およびシワ押さえ上にセットする加工対象材料として、ビニール保護シールを剥離可能に貼設したもの等を用いる。 そして、当該保護シール表面には加工油を塗布すると共にその塗布表面全体にビニールフィルムを重合させて覆っておく。 このような前処理を行った後にプレス絞り成形を行う。 （もっと読む）

【課題】塗装焼付硬化性とデザイン自由度を向上させるための成形性、高い表面品質、良好なヘム曲げ性を備えたプレス成形用アルミニウム合金製ブランクの製造方法及びこれを用いたプレス成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】時効硬化したＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系Ａｌ合金から成るプレス成形用Ａｌ合金製ブランクの製造方法であり、パンチ頭部とパンチ縦壁部の間に屈曲部として存在するパンチ肩部より内側領域をプレス方向に対して垂直な面に投影したブランク領域Ａの任意領域Ｘを部分的な復元処理部とし、これが到達温度２００℃以上３００℃以下の加熱工程とその後の１００℃以下までの冷却工程によって形成され、加熱工程では１００℃から到達温度までの昇温速度を５℃／秒以上、到達温度での保持時間を２０秒間以下とし、冷却工程では１００℃以下までの冷却速度を５℃／秒以上とするブランクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】板状の被プレス加工物を熱間プレス加工する際にプレス金型に対して高精度に位置決めできるようにして、精度の高いプレス加工を行う。
【解決手段】被プレス加工物の位置決め構造Ｙは、加熱された板状の被プレス加工物を熱間プレス用のプレス金型２０に位置決めするためのものである。被プレス加工物の位置決め構造Ｙは、プレス金型２０に設けられ、被プレス加工物に形成された位置決め穴に挿通する位置決めピン２２と、プレス金型２０の成形面２０ａの周囲に設けられ、被プレス加工物Ｗの周縁部に接触して被プレス加工物Ｗの振れを抑制するとともに、プレス加工前の位置決めを行うための振れ抑制部材２３，２４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】耐強度が高く、しかも開口率が高い容器を提供する。
【解決手段】容器本体１の全体をエキスパンドメタル４によって形成し、容器本体１の上縁部２に縁枠３を設けると共に、縁枠３に取っ手14を設ける。そして、その製造方法は、 下型の凹部にエキスパンドメタル板を載置した状態で上型における凸部を凹部に挿入することで、プレス形成するものであって、凸部の外側周囲に設けられた押さえ部材によりエキスパンドメタル板の縁側を押さえると共に、この押さえ力はエキスパンドメタル板の縁側が凹部に引き込まれるように滑り可能に調節される。容器本体１において、エキスパンドメタル４がほつれるようなことはないので耐強度が高く、しかも孔５による開口率が高くなり、水洗した野菜などを収容したときの排水性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】
絞り加工を行う際、金型の共用を可能にするとともに、製品長の長さ調整を簡単に行うことができ、コスト低減を図ることができる製品長が異なるプレス品のプレス装置を提供する。
【解決手段】
プレス装置の上型６０及び下型２０は、それぞれ、ダイ本体６２、ポンチ本体２２と、各本体６２、２２に接続可能なロング製品形成用の分割ダイ６６，分割ポンチ２６と、分割ダイ６６，分割ポンチ２６よりもダイ本体６２の長さ方向において短い形成されて前記本体６２、２２にそれぞれ接続可能なショート製品形成用のシワ押さえ金型７２、３２を備える。ロング製品形成用の分割ダイ６６，分割ポンチ２６とシワ押さえ金型７２、３２とを使い分ける。 （もっと読む）

【課題】深絞り加工が可能な程度に成形性が良好なプレス成形品を製造するための有用な方法、およびプレス成形品を提供する。
【解決手段】パンチおよびダイを用いて薄鋼板をプレス成形して成形品を製造するに当り、薄鋼板をＡｃ₃変態点以上の温度に加熱した後、フェライト変態が生じる臨界冷却速度以上の冷却速度で冷却し、ベイナイト変態が開始する温度よりも１６０℃高い温度以下から成形を開始する。 （もっと読む）

【課題】金型を複雑に構成することなく、必要によって鋼板表面にスケールが形成されることによる不都合を招くことなく、深絞り加工が可能な程度に成形性が良好なプレス成形品を製造するための方法を提供する。
【解決手段】プレス成形方法は、パンチ１およびダイ２を用いて薄鋼板４をプレス成形して成形品を製造するに当り、薄鋼板４をＡｃ₃変態点以上の温度に加熱し、プレス成形を開始し、成形高さの１／３に至った段階で、前記薄鋼板内の温度差が２００℃以内となるようにして成形する。 （もっと読む）

【課題】深絞り加工が可能な程度に成形性が良好な熱間成形品を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】パンチおよびダイを用いて薄鋼板を熱間で成形して成形品を製造するに当り、薄鋼板をＡｃ₃変態点以上の温度に加熱した後、（フェライト変態開始温度＋５０℃）以下の温度から成形を開始する。 （もっと読む）

【課題】底面から縦壁部に材料を流入させるプレス成形において、コーナー部に破断を生じさせることなく成形可能な方法を低コストに提供する。
【解決手段】ブランク材１０の底面３に相当する領域に予め複数の脆弱部（穴部１２）を形成し、この脆弱部の数、位置、及び形状を適宜設定することにより、コーナー部８へ向けて外縁４と直交する方向に流動する底面３の材料の流動量Ｂよりも、直線部９に向けて外縁４と直交する方向に流動する底面の材料の流動量Ａが多くなるように制御し、直線部９の材料をコーナー部８へ回り込ませる。 （もっと読む）