【課題】テ−プ６から短冊片７ａを打ち抜くテ−プ打ち抜き金型において、ばりの発生や金型の破損を起こすことなく短冊片を得ることができる。
【解決手段】短冊状切断穴５ａの短辺部にもシヤ−角をもたせるように短辺部の形状を円状にしかつシヤ−角の変動があってもシヤ−角が途切れることなく長辺部にパンチ４ａが移行できるので、ばりの発生や過大なせん断力によるダイ１の破損が無くなる。 （もっと読む）

【課題】 下部タレットとスクラップ上カバーとの間にはさまることなく、容易に抜きカスを外部へ排出できるようにする。
【解決手段】 円周上に適宜な間隔で複数のパンチＰ，ダイＤを装着した回転自在な上，下部タレット１１，１３を設け、この下部タレット１３とこの下部タレット１３の下方に設けられた下部ベース５との間における下部ベース５上に、前記下部タレット１３を回転せしめる回転伝達部材３１をカバーするスクラップ下カバー４５を設け、このスクラップ下カバー４５上に、スクラップ下カバー４５の長手方向の両側に設けられた側壁５７Ｌ，５７Ｒと、前記スクラップ下カバー４５の長手方向と直交した方向へほぼ中央を頂点として前後に下方へ傾斜した傾斜カバー５９とが一体化されたスクラップ上カバー４７を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 板材を突き合わせ溶接する段付円筒金具の製造工程において、次工程に前工程と同種の設備を用いることにより、工程間の仕掛かり品の管理や作業手間の問題を軽減し、製造コストを低減した段付円筒金具を提供する。
【解決手段】 従来、プレス、ロール、溶接、プレスと工程が替わる度に異なる加工設備を用いていたが、段付部材のロール曲げを可能にすることによって、製造工程を変更し、第１工程でプレスによる外形打ち抜きにより板状部材を形成し、第２工程でもプレスにより、段付部材を形成し、第３工程でロール曲げにより、円筒部材を形成し、第４工程で溶接によって、円筒部材の両端面を突き合わせ溶接する段付円筒金具の製造方法。 （もっと読む）

【課題】被加工物のディスチャージングのタイミングを改良し、被加工物の歩留まりを高めることができるか加工装置を提供する。
【解決手段】被加工物が加工のために載置されるフレームワークと、該フレームワーク上に設置された弾性装置とを具備し、該弾性装置は加工動力の伝達と蓄積が可能であり、蓄積された動力は被加工物の加工終了後に該被加工物のディスチャージ用に放出されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 切断時にリードフレームに加わる衝撃が少なく、かつリードフレームの切断部分にバリや変形を生じさせないようにする。
【解決手段】 装置本体に、長尺状のリードフレームの搬送路を横断する刃先６ａを有する下刃６を設ける。回動自在に支持された上刃ホルダ７の自由端部側に下刃６と対をなす上刃９を取り付け、下刃６と上刃９の双方の刃先６ａ，９ａが同一平面上にて互いに交差する方向にそれぞれ延在するようにする。上刃ホルダ７の自由端部側が下方に駆動されると、搬送路Ｈに供給されたリードフレームが、下刃６の刃先６ａと上刃９の刃先９ａにより搬送路の一側側から挟み切られる。また、上刃９に、下刃６に常時当接するガイド部１０，１０を設け、双方の刃先６ａ，９ａが水平方向に重なったり、交差したりすることを防止する。 （もっと読む）

【目的】 パンチプレス機にレーザヘッドを設けた複合加工機等の板材加工機において、熱変位補正を効率良く行う。また、加工中のオフセットにかかわらずに熱変位補正を可能とする。
【構成】 温度センサによる温度情報により計測開始条件が充足されたことを判定し（Ｓ１）、条件充足の判定結果に応答して加工点の変位量測定用プログラムを発生させる（Ｓ２）。この測定用プログラムを実行して加工点の変位量を測定し（Ｓ３）、その変位量測定値に対応するオフセット値で板材加工機のワーク座標原点をシフトさせる（Ｓ４）。前記測定用プログラムは機械座標で動作させるものとする。 （もっと読む）