本発明は、コアの原資材を拡張するための連続的拡張装置ＣＥと複合アルミニウムパネルの連続的製造システムの本体ＡＨを備えた複合アルミニウムパネルの連続的製造システムに関する。前記連続的拡張装置ＣＥは：原資材２ａを把持させるクランプ２１と；原資材供給部Ｓと；前記コア２とコア用原資材２ａをスライディングするための多数個のスライディング棒３１と；左右往復してラック３７、３７¢上で昇降する補助クランプ２２と；原資材拡張用クランプ２３と；本体ＡＨに移送させるため空回転する移送ローラー２５とを備える。前記本体ＡＨは：上下アルミニウム板３、３¢を供給する供給部Ｅと；接着物を供給する供給部Ｆと；上下ローラー８、８¢を備える結合部Ｌと；加熱圧着及び支持のための上下ローラー１０、１０¢、１１、１１¢、１２、１２¢を備える加熱圧着部Ｐとを備える。
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本発明は、金属又はプラスチック材質の平板を曲面型のプレス又は真空成形用金型を用いて曲面板で形成し、上記曲面板にハニカム構造の六角形セル柱を突出するように成形してこれらを互いに組み立て及び接着して、曲面型のハニカム構造体をより手軽に作製するためのものであって、六角形セルに歪みができるか又は膨らむ等の不具合の問題が発生せず、構造体の強度も平板の場合とほとんど同一であり、曲面板の形状を自由自在に変更できるだけでなく資材の浪費もなく製品の生産率を高めることができる。
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【課題】ハニカムコアの形状を保持することが出来ると共に、プリクラッシュ部分の均一な箔厚状態を保つことか出来るアルミハニカムコアの多段プリクラッシュ製造方法及びその製造方法により製造されたアルミハニカムコアを提供する。
【解決手段】 この発明のアルミハニカムコアの多段プリクラッシュ製造方法としては、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、エッチング溶液に浸す前に、上記のようなコア先端部分を10mmのプリクラッシュ（初期荷重低減加工）部分１ａを施し、次いでこのハニカムコア１を、アルカリ溶液（例えば、水酸化ナトリリウム）等のエッチング溶液に浸すことでハニカムコア１の箔厚を一定にする。そして、図２（ｃ）に示すように、エッチングしたハニカムコア１ｘに２回目のプリクラッシュ（初期荷重低減加工）部分１ｙを施して、図２（ｄ）に示すような多段状のプリクラッシュを成形したアルミハニカムコアを製造するものである。 （もっと読む）

【課題】 内側に断面四辺形の空間を具備するリブの長手方向の端部を常に安定した形状に圧潰することのできるデッキプレートの端部圧潰方法を提供する。
【解決手段】 リブ６の端部６ａの両側面６ｂのそれぞれに、内側に向かう荷重を同時に付与することにより、リブ６の端部６ａの両側面６ｃに、リブ６の長手方向の端面６ｃに接続する一対の凹部７を対称に形成するリブ端側面変形工程１と、リブ６の端部６ａがリブ６の長手方向に対して直交する方向へ広がるのを拘束した状態で、リブ６の端部６ａに圧縮荷重を付与することにより、リブ６の長手方向の端部６ａをリブ６の高さ方向に圧潰するリブ端圧縮工程２とをこの順に行う。 （もっと読む）

【課題】セル密度６００以上においても頂部の内側にフィレットが形成されることのないメタル担体を提供する。
【解決手段】金属製薄板からなる帯状の波板１と平板２とを交互に重ね、これらを多重に巻き回してコア３を形成し、波板１の頂部１ａと平板２とを接合した後、コア３に触媒を含有する液体を流し込んでコア表面に前記触媒を含有する薄膜を形成してなるメタル担体において、波板１をセル密度６００（セル／インチ）以上で頂部１ａの半径Ｒが０．３以上、且つ波板１の側壁部１ｂが平板２に対して略垂直となるように成形する。 （もっと読む）

【課題】 材料の損失をなくして製造費用を節減し、ばりの成長を防止して極板の品質を向上させ、単一の金型及び工程で製品を生産して、生産性及び経済性を同時に向上させ、極板をダイアモンドメッシュ形に変化させることができるウェットチャージバッテリの極板製造用金型を提供する。
【解決手段】 コイル状に巻回された鉛材料を供給してダイアモンド形メッシュの極板を両側に成形する。下端に、鉛材料の供給ラインに沿って複数の対の成形ブレード（１０、１０′）がそれぞれ対応ボルト（１１、１１′）で装着され、前記対に装着される成形ブレード（１０、１０′）は、テーパ形状となるように、順次狭くなる段差を形成するように装着された上部金型（Ｔ）と、供給された鉛材料（Ｐ）を移送させるライン上に、前記成形ブレード（１０、１０′）に対応するように、順次狭くなる段差部を有する形状のボトムダイ（２０）が装着された下部金型（Ｌ）とを含む。 （もっと読む）

【課題】 細い巻き芯で大波板と小波板または平板で形成されるセルの密度を高くできると同時に、メタル担体の中心に形成される貫通孔の開口面積を小さくでき、排気ガスの浄化性能を向上できるメタル担体の製造装置及び製造方法の提供。
【解決手段】 大波板３と小波板４または平板を巻回する際に、巻き芯１に巻回された大波板３と小波板４または平板の一部外周６から巻き芯１に向かって該巻き芯１に掛かる過大な力Ｆ４を緩和するように作用する力Ｆ５を連続的に付与する押圧手段２を備えることとした。 （もっと読む）

【課題】 中空柱状の複数のセルの少なくとも一方の開口端側の端面が曲面形状となっているハニカムコアの製造を容易に行えるようにする。
【解決手段】 ロール状に巻かれたプレート基材２７を順次繰り出してカッタ２９にて曲線形状に切断し、接着剤塗布ローラ３５に付着させた接着剤をプレート基材２７の一方の面に接着剤３３として塗布する。接着剤塗布後のプレート基材２７を水平状態から直立状態に変化させ、規定寸法に切断してプレート３１を得る。切断したプレート３１を複数積層して加圧することで積層体４３とし、この積層体４３を加圧したまま熱処理炉４５に投入して隣接するプレート３１相互を接合固定する。その後、接合固定部位以外の非接合固定部位を、隣接するプレート３１相互間で引き離してハニカムコアを製造する。 （もっと読む）

【課題】線接触部分をなくし、触媒形成物を無駄なくコーティングすることができ、さらに網目状通気孔路が独立されていないので固形物が詰まっても反応ガスは隙間を自由に流通できることで固形物を避けてその先の触媒も有効利用できるハニカム構造体を提供する。
【解決手段】波形の凹凸が連続的に折曲げ形成されかつ帯状をなす薄い金属板からなる波板２を、平坦な帯状をなす薄い金属板からなる２枚の平板３，３との間に複数の細い金属棒４を設け、前記波板２と各平板３，３との間に隙間５が形成されたことにより触媒組成物の無駄が少なくなり、さらに固形物が詰まっても反応ガスは隙間５を自由に流通でき固形物を避けてその先の触媒を有効利用できることを可能にした。 （もっと読む）

【課題】 剛性の高い三次元波板構造を低コストで得るに好適な三次元波板構造およびその成形金型ならびに成形方法を提供する。
【解決手段】 三次元波板素材の互いに合同な平行四辺形の各区画４の夫々の隅の節部分１５に当接する加圧ピン１６を夫々配列して金型８、９を構成し、前記三次元波板素材を前記金型８、９の加圧ピン１６によって両面から保持し、各加圧ピン１６により各節部分１５を三次元波板素材の面直方向に荷重を印加して当該節部分１５が構成する三次元波板の頂点方向に変形移動させつつ加圧ピン１６を平面内の初期位置から加工位置へ夫々移動させ、節部分１５間の三次元波板素材を山折りおよび谷折りに折曲げ加工して三次元波板構造１を製造するようにした。 （もっと読む）