【課題】鋳物砂を鋳枠内に均一に充填でき、模型表面や鋳枠内面の摩耗による修繕費を減
少させ、マッチプレートの変形・破損を防止し、手作業を省略化する鋳型造型方法を提供
する。
【解決手段】マッチプレート２１の両面に上下鋳枠を重合して重合鋳枠２０とし、重合鋳
枠の上鋳枠２３に鋳物砂１８を充填し、砂押え部材５４を重合鋳枠に向かって前進させて
、砂押え部材を上鋳枠の内周に嵌入して充填された鋳物砂と当接させるとともに、弾性部
材５２の撥力で前方に付勢された上鋳枠支持部材５０を前記重合鋳枠に向かって前進させ
て上鋳枠と当接させ、砂押え部材が鋳物砂と当接し、上鋳枠支持部材が上鋳枠と当接した
状態で重合鋳枠を反転させ、反転された重合鋳枠の下鋳枠１９に鋳物砂を充填し、スクイ
ズ部材６８を下鋳枠の内周に嵌入させて下鋳枠及び上鋳枠に充填された鋳物砂をスクイズ
させること。 （もっと読む）

発明は、立て鋳型鋳造機内の閉鎖板を駆動する駆動装置に関し、前記鋳造機は、鋳物を圧縮する閉鎖板を移動させ且つ鋳造機から鋳物を引き出す移動手段を備えている。移動手段は、電気駆動手段と、前記電気駆動手段と閉鎖板との間に配置される伝達手段とを備えている。伝達手段及び電気駆動手段は、閉鎖板に、第１速度を有する第１移動と、第１速度より早い第２速度を有する第２移動とを発生させる。
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【課題】上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、マッチプレートから分離する際に、鋳型が変形したり、欠けたりすることのない上・下鋳型のマッチプレートからの分離方法を提供する。
【解決手段】上・下鋳枠２・４内にそれぞれ造型した上・下鋳型Ａ・Ｂを、ピストンロッド１の先端が前記上鋳枠の左右両側にそれぞれ装着された２本の上向きの第１油圧シリンダ５と、下鋳枠の前後左右四側面にそれぞれ装着されピストンロッド６の伸長作動によりマッチプレート７を下鋳枠から押し離す方向へ押圧可能な４本の上向きの第２油圧シリンダ８とを用いてマッチプレート７から分離する方法であって、マッチプレート７がほぼ静止した状態の下に、上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上および下鋳型を、静止状態から平面度を維持しながらほぼ同時に上および下方向へそれぞれ移動させてマッチプレート７から分離することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】台車同士の衝突を回避することにより、無枠式砂鋳型の損傷を抑制し、鋳造品の不良率の低減できる無枠式砂鋳型鋳造装置を提供する。
【解決手段】無枠式砂鋳型鋳造装置は、鋳物砂の集合体２１を収容可能な枠２と、砂の集合体２１を加圧して砂鋳型６を造型すると共に砂鋳型６を枠２から離脱可能な加圧機３とを備える加圧装置１と、加圧機３により枠２から離脱された砂鋳型６を載置するための定盤５および枠２が相対的に接近する接近位置Ｋ２と、定盤５および枠２が相対的に離間する退避位置とに切り替え可能に設けられた定盤・枠位置調整手段４と、砂鋳型６を載せた定盤５を退避位置Ｋ３から注湯位置Ｋ６を経て搬送させる搬送手段７と、砂鋳型６から分離した定盤５を定盤待機位置に移送させる定盤移送手段９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 型枠なし鋳型を製造するための成形機（１）を提供する。
【解決手段】 この成形機（１）は下型型枠（３）と上型型枠（２）、前記下型型枠（３）と組合された下型圧搾板（６）、及び前記上型型枠（２）内に挿入された上型圧搾板（５）を含み、これら全てが水平と垂直位置の間で回転されるように配置され、かつ下型型枠（３）と上型型枠（２）が互いに向けてかつ互いから離れるように相対的に移動可能であるように配置されている。下型型枠（３）、上型型枠（２）、下型圧搾板（６）、及び上型圧搾板（５）が案内棒（７）の共通組合せによりそれらが相対的に運動するように案内され、それによりこれらの要素のための整合工程が著しく容易化される。 （もっと読む）

【課題】マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３を水平姿勢から垂直姿勢へ回動させる際に、上及び下造型空間を規定でき、且つ下鋳型への中子の配置も容易な造型機が開示される。
【解決手段】上部スクイズ部材１４は、その加圧面がマッチプレート１１の上面に対向するように上鋳枠１２内に挿入可能であり、その加圧面がマッチプレート上面及び上鋳枠１２と共に上部造型空間を規定する。回動フレーム２３は、上部スクイズ部材１４の加圧面が垂直方向下方に向き付けられるべき水平姿勢と、当該加圧面が水平方向に向き付けられるべき垂直姿勢との間で、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３並びに上部スクイズ部材１４を一体的に回動可能に支持する。垂直姿勢に固定された盛枠１５は、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３が垂直姿勢にあるときに、下鋳枠１３に対して当接する。下部スクイズ部材１６は、加圧面が水平方向に向き付けられており、盛枠及びそれに当接した下鋳枠内に挿入可能である。下部スクイズ部材１６の加圧面はマッチプレート下面、下鋳枠１３、及び盛枠１５と共に下造型空間を規定する。下鋳枠１３内に造型された下鋳型内に中子を配置する際には、下鋳枠１３を上鋳枠１２の直下から側方へ移動させることにより、開放された作業空間を与える。 （もっと読む）

【課題】マッチプレートの模型面側の鋳物砂を充分に圧縮する無枠鋳型造型機を提供する。
【解決手段】マッチプレート１と、該マッチプレート１の両側に入出自在に設けられた一対の鋳枠４ａ、４ｂと、各鋳枠４ａ、４ｂの開口部の外側に設けられると共に鋳枠４ａ、４ｂ内に嵌入自在に構成されたスクイズ板６ａ、６ｂと、前記鋳枠４ａ、４ｂ内に鋳物砂を供給する鋳物砂供給装置と、を具備する無枠鋳型造型機において、前記マッチプレート１は、一対の模型板１ａ、１ｂを有するとともにスクイズ手段２を内蔵している。 （もっと読む）

【課題】造型された鋳型に反りが発生したり、マッチプレートを破損したりするのを防止することができる上下鋳型造型装置の作動方法を提供する。
【解決手段】上および下押圧手段により上および下スクイズ部材をマッチプレートに向けてそれぞれ前進させるに際し、該上押圧手段による上スクイズ部材の上スクイズ力と下押圧手段による下スクイズ部材の下スクイズ力の大きさの差を所定範囲内の許容値に維持させるように、前記上スクイズ部材および／または下スクイズ部材の前進駆動を制御する。 （もっと読む）

マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３を水平姿勢から垂直姿勢へ回動させる際に、上及び下造型空間を規定できる造型機が開示される。上部スクイズ部材１４は、その加圧面がマッチプレート１１の上面に対向するように上鋳枠１２内に挿入可能であり、その加圧面がマッチプレート上面及び上鋳枠１２と共に上部造型空間を規定する。回動フレーム２３は、上部スクイズ部材１４の加圧面が垂直方向下方に向き付けられるべき水平姿勢と、当該加圧面が水平方向に向き付けられるべき垂直姿勢との間で、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３並びに上部スクイズ部材１４を一体的に回動可能に支持する。垂直姿勢に固定された盛枠１５は、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３が垂直姿勢にあるときに、下鋳枠１３に対して当接する。下部スクイズ部材１６は、加圧面が水平方向に向き付けられており、盛枠及びそれに当接した下鋳枠内に挿入可能である。下部スクイズ部材１６の加圧面はマッチプレート下面、下鋳枠１３、及び盛枠１５と共に下造型空間を規定する。
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マッチプレート造型機の油圧ユニット１５は、高圧油を供給する油圧ポンプ２０と、スクイズ工程を実行するための第１及び第２の油圧シリンダ系７及び１０へ流体連通され、油圧ポンプ２０からの高圧油をそれら油圧シリンダ系に供給する配管系２１、２５、及び２６と、配管系に設けられたアキュムレータ２２と、油圧ポンプ２０からの高圧油の流れを、第１と第２の油圧シリンダ系７及び１０に対してそれぞれ切換る第１及び第２の電磁方向切換弁２３及び２４と、第１と第２の油圧シリンダ系７及び１０の高圧油の圧力を計測し、その計測値に対応する出力信号を発生する第１と第２の油圧センサ２７及び２８と、そのセンサからの出力信号を受け取り、その出力信号と、アキュムレータ２２の高圧油に対する保持圧力以下の範囲内にある設定された設定値とに基づいて、第１と第２の電磁方向切換弁２３及び２４の切換えを制御する制御器２９とを含む。 （もっと読む）