【課題】水溶性粘結剤が被覆された鋳物砂を成形型のキャビティに充填し、過熱水蒸気を用いて前記鋳物砂を湿潤させたのち乾燥させることにより、鋳型を製造する水溶性鋳型の製造装置において、エネルギコストを抑えて効率よく鋳物砂の温度を高くする。
【解決手段】成形型キャビティ５３に充填する鋳物砂Ｓを収容する鋳物砂収容装置２０と、鋳物砂収容装置２０に収容されている鋳物砂Ｓを成形型キャビティ５３に充填する鋳物砂充填装置３０と、鋳物砂充填装置３０による鋳物砂Ｓの充填時から又は充填後から成形型キャビティ５３に過熱水蒸気を導入することにより鋳物砂Ｓの湿潤及び乾燥を行う過熱水蒸気供給装置４０とを備え、成形型キャビティ５３に向かう過熱水蒸気が流れる過熱水蒸気供給装置４０の配管４４を鋳物砂収容装置２０の内部に配設する。 （もっと読む）

【課題】アミンコールドボックス造型法に用いた場合にあっても、鋳物砂組成物としての可使時間が十分に確保され得るような合成ムライト砂を提供すること。
【解決手段】 合成ムライト砂に対して、ナトリウム源化合物及び／又はカリウム源化合物を添加、配合せしめ、得られた配合物を焼成することにより、ＪＩＳ−Ｒ−２２１２（１９９８）の酸化ナトリウム定量方法及び酸化カリウム定量方法において規定される原子吸光法によりそれぞれ測定されるＮａ₂Ｏ 及びＫ₂Ｏ の含有量の和が０．５５質量％以上であり、且つ酸消費量が７ｍｌ／５０ｇ以下である焼成物とする。 （もっと読む）

【課題】ムラが無いか少ない良好な表面硬化層をもつ生砂鋳型を形成することができる生砂鋳型製造方法を提供する。
【解決手段】生砂鋳型製造方法は、生砂を基材とすると共に、熱硬化可能な熱硬化性樹脂、水を含む混合材料を形成する工程と、混合材料を加圧装置２で加圧成形して生砂圧密体３を成形する加圧工程と、造型された生砂圧密体３にマイクロ波を照射し、生砂圧密体３に含まれている熱硬化性樹脂を硬化させることにより、表面硬化層４０をもつ生砂鋳型４を形成する照射工程とを順に実施する。 （もっと読む）

【課題】型内の温度上昇の速度をより速めて、鋳型の強度をより向上することができる鋳型の製造方法を提供する。
【解決手段】粘結剤と耐火骨材を含有して調製されるレジンコーテッドサンド２を型１内に充填する。そして、この型１内に水蒸気を吹き込んで、水蒸気の凝縮潜熱によりレジンコーテッドサンド２の温度を上昇させる。次に加熱した気体を型１内に吹き込んで、型１内の凝縮水を蒸発させると共にレジンコーテッドサンド２の粘結剤が固化乃至硬化する温度以上に加熱する。水分の少ない加熱気体で凝縮水を迅速に蒸発させることができ、短時間でレジンコーテッドサンドの粘結剤が固化乃至硬化する温度以上にまで温度を上昇させることができる。 （もっと読む）

インベストメント鋳型を作製する方法であって、スリーブを準備することと、透水性材料を、スリーブを覆うように固定することによってスリーブの開放端を塞ぐことと、透水性材料の、スリーブとは反対側に吸水性材料を設けることとを含み、吸水性材料は、一緒に保持され、吸水性材料とスリーブの内部との流体連通を確実にするように構成されると共に配置される方法が記載されている。スリーブ内のインベストメント鋳造用スラリーから水を除去する際に使用する物体であって、物体の外表面の少なくとも一部が透水性であることで、物体の外部から物体の吸水性材料との流体連通をもたらし、物体は、物体をスリーブの端部に対しシールするシール特徴部を含む物体も記載されている。
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【課題】混練砂の流動性に優れ、且つ鋳型の圧縮強度も維持できる鋳型の製造方法を提供する。
【解決手段】人工セラミック砂の再生砂（Ａ）に、水溶性フェノール樹脂（Ｂ）、水溶性フェノール樹脂の硬化剤（Ｃ）、及び、炭素数１〜５のアルキル基を有するアルキルシリケート又はその低縮合物（Ｄ）を添加して得られた混合物を造型して鋳型を製造する。 （もっと読む）

【課題】充填性を良好として密度や強度を高め、品質の高い砂中子を得る。
【解決手段】成型ドラム６内に鋳砂２５を所定量注入して成型ドラム６を回転させ、鋳砂２５が遠心力によってキャビティ１２の内周面全体へ均等に広がった状態で、プレート２２を前進させてノズル２３からアミンガスを霧状に噴霧し、鋳砂２５の内側表面を硬化させる。次に、成型ドラム６の回転を停止させ、プレート２２を前進させてキャビティ１２を密閉し、ノズル２４から気化したアミンガスを圧縮空気と共に噴出させる。よって、キャビティ１２内に噴出された高圧の気化ガスが鋳砂２５を通って各ベントホールから放射状に排出され、鋳砂２５の全体が硬化する。硬化完了後、脱型すれば、成型された砂中子２６を取り出すことができる。 （もっと読む）

【目的】優れた流動性、高い曲げ強度、高い沈降速度を達成することができ、砂の表面付着割合を決定することにより測定される表面品質を大きく改善することができる鋳造用鋳型材料混合物を提供する。
【構成】鋳型砂と、水酸化ナトリウム溶液と、アルカリ珪酸塩粘結剤と、添加剤とを含む鋳造用鋳型材料混合物であって、鋳型砂粒子は０．１〜１ｍｍの粒径を有し、鋳型材料混合物は、鋳型砂の重量に対して０．１〜１０重量％の水酸化ナトリウム溶液及び２０〜７０％の固形分を有するアルカリ珪酸塩粘結剤を０．１〜５％の量で含み、鋳型材料混合物は、添加剤として、３０〜７０％の固形分を有する非晶質球状ＳｉＯ_２の懸濁液を０．１〜３重量％の量で含み、懸濁液に含まれる非晶質球状ＳｉＯ_２は２種類の異なる粒径を有し、第１の粒径Ａを有する非晶質球状ＳｉＯ_２は１〜５μｍの粒径を有するＳｉＯ_２粒子であり、第２の粒径Ｂを有する非晶質球状ＳｉＯ_２は０．０１〜０．０５μｍの粒径を有するＳｉＯ_２粒子であり、粒径Ａを有する粒子と粒径Ｂを有する粒子の体積比は０．８：１．０〜１．２：１．０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中子製作工程において中子周囲のバリを自動除去し、中子製作過程における中子損傷を防ぎ、中子生産効率の向上を図る砂型中子自動成型機を提供する。
【解決手段】中子押出しに対して、バリ抜き治具を可動金型に密着させ、楔機構により微少かつ低速で中子を押出してバリを除去し、可動金型への圧着力を独立して支える手段を講じ、旋回ベースのヒンジ部軸受けの経年変化を軽減し、可動金型の固定金型の位置決めピンからの離脱時に生ずる稼動金型の落下を防止し、バリ抜き金型後退後、押出される中子を上下可動な搬出装置で受け、中後押出し時期、速度と連動させて搬送装置を下方移動させ、中子落下衝撃荷重を緩和せしめ、上部スライドコア装置を装着しスライドコア操作を自動化せしめ、可動金型旋回荷重を一つの駆動シリンダにより、二分した位置でバランスよく加重し、可動金型を常に固定金型に対して平行移動せしめる。 （もっと読む）

【課題】乾燥室の温度分布を均一化することにより、１度の乾燥処理で乾燥される被乾燥物の量の増加が可能な乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置Ｄは、被乾燥物としての生石膏鋳型10が配置される乾燥室１を形成する室壁２と、加熱空気を乾燥室１に供給する給気装置20と、乾燥室１内の加熱空気を排気として乾燥室１から排出する排気装置40とを備える。室壁２は上下方向で鋳型10を挟んで対向する底壁３および天井壁４を有する。給気装置20は、上下方向で底壁３寄りに配置された給気口27，28から乾燥室１に流入した加熱空気が乾燥室１内で螺旋状に旋回しながら天井壁４に向かう螺旋流Ｂ１，Ｂ２を形成するように給気口27，28から乾燥室１に流入する加熱空気を案内する案内羽根37，38を備える。 （もっと読む）