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国際特許分類[B23B37/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 工作機械;他に分類されない金属加工 (71,475) | 旋削;中ぐり (8,596) | 超音波の周波数による振動を利用した中ぐり (27)

国際特許分類[B23B37/00]に分類される特許

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【課題】構造簡単、コンパクトかつ廉価に構成できて信頼性や耐久性を有効に向上させることが可能な振動切削装置を提供する。
【解決手段】先端側に取り付けた切削工具8を軸心方向に超音波振動させながら回転させるものであって、ハウジング4と、このハウジング4に支持機構3を介して支持された筐体2と、この筐体2に収容されたモータと、このモータによって回転駆動され先端に切削工具が取り付けられる主軸63と、筐体2を軸心方向に振動させる加振部1とを具備し、支持機構3は、筐体2が軸心方向に振動する動作を利用して当該筐体2の回転位相を変化させる動作変換部ALを有し、この動作変換部ALにおいて加振部1からの振動を軸心方向と円周方向とに分波するようにした。 (もっと読む)


【課題】既存の工作機械に容易に適用することができ、超音波振動を援用して自動的に多種類の加工を良好に行うことができる主軸装置を提供する。
【解決手段】主軸装置は、ハウジング11内に回転自在に支持したスピンドル本体10と、超音波振動子25を組み込んだホーン部21、及びこのホーン部21の周囲に形成した空洞部23を有しており、スピンドル本体10の先端側に設けてスピンドル本体10と共に回転するスピンドル先端部20と、このスピンドル先端部20の先端側に装着し、スピンドル本体10及びスピンドル先端部20と共に回転する工具ホルダー30と、スピンドル本体10の軸芯及びスピンドル先端部20の軸芯に挿入し、工具ホルダー30をクランプ・アンクランプするドローバー40とを備えている。 (もっと読む)


【課題】工作物を超音波補助回転機械加工するための工具ユニットを提供する。
【解決手段】工具ユニットは、超音波振動を生成し、伝達するために少なくとも1つの電気音響変換部(22)を含む変換器(23)と、変換器に結合された工具(30)と、内部に変換部を含む変換器が配置構成され、工具スピンドル(10)の保持部(11)に少なくとも部分的に挿入可能であり、着脱式接続部(27)によって工具スピンドルに接続可能であるホルダ(21)とを有する。 (もっと読む)


【課題】ドリルによるプリント基板の穴あけ加工時に発生する穴曲がりを低減し、加工精度と生産性を高めること。
【解決手段】プリント基板加工機は、ドリル7を保持するスピンドル5が移動するドリルと直交する方向に設置された固定テーブル15と、プリント基板を保持して固定テーブル15と直交する方向に移動可能な移動テーブル14と、プリント基板の穴あけ位置近傍を押圧してプリント基板を固定テーブル側に付勢するプレッシャフット12と、固定テーブルにドリルの軸方向の振動を付与する振動子16と、を備えて、プリント基板をプレッシャフット12で固定テーブル側に押さえ、プリント基板に振動子16で振動を与える。プレッシャフットと振動子とが異なった部材に設けられているので、プリント基板に位置ズレが生じることなく穴をあけることができる。 (もっと読む)


【課題】メンテナンス及び部品交換を容易にすることができる超音波振動加工装置を提供する。
【解決手段】超音波振動加工装置は、ハウジング10と、スピンドル20と、切削・研削工具1が取り付けられた工具ホルダー30と、切削・研削工具1を超音波振動させる超音波振動子40と、超音波振動子に電力を供給する給電装置50とを備えている。スピンドル20は空洞部21A、22Aを有している。工具ホルダー30は、チャック部31と、ホーン部32と、外縁部がスピンドル20に連結されたフランジ部33とを有している。超音波振動子40は、ホーン部32の後端面に直接的に接続されている。フランジ部33より後方側に延びたホーン部32の後端部32Bと超音波振動子40とは、スピンドル20の先端側から空胴部21A、22A内に挿入可能な外形状に形成され、スピンドル20の先端側へ引出し可能に空洞部21A、22A内に挿入されている。 (もっと読む)


【課題】超音波振動子に電力を安定して供給し、超音波振動を利用した加工を良好に行うことができる超音波振動加工装置を提供する。
【解決手段】超音波振動加工装置は、ハウジング10、スピンドル20、切削・研削工具1が取り付けられた工具ホルダー30、切削・研削工具1を超音波振動させる超音波振動子40及び超音波振動子40に電力を供給する給電装置50を備えている。給電装置50は、第1対向面61Aが形成された一次側コイル61を有し、スピンドル20より後方で回転軸方向に往復移動可能に設けられ一次側トランス60と、第2対向面71Aが形成された二次側コイル71を有し、スピンドル20の後端部に連結された二次側トランス70と、第1対向面61Aと第2対向面71Aとの隙間を設定間隔に保持する隙間保持機構80とを具備している。給電装置50は電磁誘導により一次側トランス60から二次側トランス70に電力を供給可能である。 (もっと読む)


本発明は、軸方向周期振動発生器を備えるドリルヘッド(1)であって、ヘッドをモータに結合させるための装着部(2)を備え、モータが、軸の周りで装着部を回転させ、装着部(2)が、モータの回転軸と一致する長手方向軸(5)を有し、ドリルヘッド(1)がさらに、工具ホルダ(3)と、工具ホルダ(3)を装着部(2)内で保持するための弾性変形可能な手段(6)と、装着部(2)の長手方向軸(5)に沿って装着部(2)内で工具ホルダ(3)を案内するための手段(7)とを備え、さらに、ドリルヘッドの取付部が、装着部(2)と工具ホルダ(3)の間に位置決めされた、上記軸(5)の方向の往復運動の制御式発生器(8)を含むドリルヘッド(1)であって、工具ホルダと発生器が、往復運動の伝達を可能にしながら工具ホルダ(3)が受ける衝撃を減衰するのに適した長手方向結合部材(9)によって接続されるドリルヘッド(1)に関する。 (もっと読む)


【課題】超音波振動しながら回転する主軸の製作工程を削減し、低コストで、しかも高速化、高精度化を得ることができる。
【解決手段】先端側に工具1を有する主軸2が超音波振動しながら回転する超音波スピンドル装置Aであって、主軸2の先端側と駆動側とを軸受10、11を介して支持するハウジング4と、主軸2を超音波振動させる加振部5と、を備え、加振部5を、主軸2の駆動側の軸受11の位置より駆動装置側に配置した。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で、高精度に工具の装着が可能で、また容易に工具の交換可能である。
【解決手段】先端側に工具1を有する主軸2が超音波振動しながら回転する超音波スピンドル装置Aであって、主軸2の先端側に固定した焼きばめチャック6を有し、主軸2を超音波振動させながら工具1を、焼きばめチャック6に焼きばめ固定した。超音波スピンドル装置の工具交換システムは、超音波スピンドル装置Aと、工具1を装着するための着工具ステージと、工具を取り外すための脱工具ステージと、工具交換時に超音波スピンドル装置Aの主軸2を超音波振動させる制御装置とを備え、制御装置は、超音波スピンドル装置Aが、脱工具ステージに位置するときに、工具1を、焼きばめチャック6から取り外し、着工具ステージに位置するときに、主軸2を超音波振動させながら工具1を、焼きばめチャック6に焼きばめ固定し、工具を交換可能とした。 (もっと読む)


【課題】 繊維強化樹脂等の被切削物において、多数の孔明け加工を小物から大物に至る広域(一品少量・多品多量等)にわたり切削性能・作業能率の向上と対環境性の向上が複合して図れる超音波振動切削ユニット装置とその加工方法を提供する。
【解決手段】 ベース基部1に進退制御可能に備えた回転駆動軸手段DSと、上記回転駆動軸手段の刃具Tに回転方向に超音波振動を付与する超音波振動手段10と、上記刃具及び主軸先端部6・超音波振動手段10を包囲し刃具の進退移動に連動する防塵手段20と、上記防塵手段内に空気流Eを流入・排気して切粉塵Cを回収する切粉塵回収手段30と、上記回転駆動軸手段DSとを包囲する防爆手段40と、上記防爆手段内に空気流Eを流入・排気して樹脂粉塵Jを回収する粉塵回収手段50と、を備えた超音波振動切削ユニット装置である。 (もっと読む)


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