【課題】 本体部と切削ヘッドとが着脱可能に構成された場合に、切削ヘッドを本体部へ強固に固定することができる切削工具を提供すること。
【解決手段】 本願発明の切削工具１によれば、切削ヘッド２の合わせ面２１から突設する凸部２３には、その外周面が軸芯に対して傾斜するテーパ部２３ａを備えると共に、本体部３の合わせ面３１に凹設される凹部３３には、その内周面がテーパ部２３ａに対応して傾斜するテーパ穴３３ａを備えている。また、凸部２３には、軸芯Ｏに対して傾斜する傾斜部２２ａを有するスリット２２が延設されると共に、凹部３３の内周面には、スリット２２と係合するためのキー３２が突設されている。傾斜部２２ａの傾斜方向は、切削加工時の切削抵抗により切削ヘッド２を本体部３側に引き込ませる方向に設定されているので、テーパ部２３ａとテーパ穴３３ａとを強固に当接させ、切削ヘッド２を本体部３へ強固に固定することができる。
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本発明は、ツールホルダに取り付けられ、およびミリングカッター（３）を固定するためのハブ（２）を装備した本体（１）を備えたミリングカッターのアーバに関し、上記ハブ（２）は液圧拡張性である。詳細には、本発明は、デジタル制御方式の工作機械、複合工作機械、フレキシブル製造システムおよび製造セルの付属品の分野における用途に適する。
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【課題】 切削ヘッドユーザーフレンドリーに交換可能な回転工具を提供する。
【解決手段】 回転工具（１；１０１）が、シャンク（３）と切削ヘッド（５；１０５）とドロー・バー（２０；１２０）とを備えていて、該シャンク（３）及びドロー・バー（２０；１２０）が協働部材（２６；１２６，３２）を有していて、該切削ヘッド（５；１０５）及び該ドロー・バー（２０；１２０）が該工具（１；１０１）の該軸方向における力を伝達をするための協働係合部材（７，２１；１０７，１２１）を有している。本発明は、切削ヘッド及びドロー・バーにも関するものである。本発明による回転工具の特徴は次のとうりである。該力を伝達するための該協働係合部材がセレーション（１０，２５；１１０，１２５）を有していることと、該セレーション（１０，２５；１１０，１２５）は該工具の該軸方向（Ｃ−Ｃ）に対して横断的に延伸していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ワークピースを精密機械加工するための工具および方法を提供する。
【解決手段】幾何学的形状が定められた刃縁（１５）を備え、少なくとも予備加工に使われる１つの刃（１３）と、幾何学的形状が定められた刃縁（２３）を備え、仕上げ加工に使われる少なくとも１つの刃（２１）とを有する、ワークピースを精密機械加工するための工具を提案する。この工具の特徴は、予備加工に使われる刃（１３）が、それぞれ予備加工段（３）の一部であり、仕上げ加工に使われる刃（２３）が仕上げ加工段（５）の一部であることと、予備加工段（３）と仕上げ加工段（５）の間に配置された連結面（９）が、予備加工段（３）と仕上げ加工段（５）に接して配置された第１平面（２７）と第２平面（２９）を備え、かつ予備加工段（３）と仕上げ加工段（５）の同軸性を保証する装置（１１）を有することにある。 （もっと読む）

【目的】 カッタアーバ１の前端部、カッタ本体２の加工が容易で、これらの組立も簡単でありながら、切削油が前端部から漏れない切削工具を提供する。
【構成】 流体通路１６を形成したカッタアーバ１の前端部に、刃先チップ２４に向かう流体供給孔２５を形成したカッタ本体２の後端部を嵌合させ、１本のボルト３の脚部３２をカッタアーバ１に締め付け、カッタアーバ１の外径の段１３にカッタ本体２の後端を圧接させ、ボルト３の頭部３１をカッタ本体２の内径の段部２２ｂに切削油が漏れないように押し付け、カッタアーバ１、カッタ本体２およびボルト３で囲んだ環状室８を形成し、環状室８に流体通路１６の前端と流体供給孔２５の後端とをそれぞれ連通させ、切削油を流体通路１６から刃先チップ２４に供給するようにした。 （もっと読む）