【課題】 パイプ内径溝の加工において、切屑の工具への巻き付きが抑制され、工具刃損の無い安定した加工工具を得る。
【解決手段】 刃先に所定のすくい角を有し、軸心周りに回転可能な棒状の工具本体の先端部に放射状に設けられ、回転方向に切削する複数の切削刃と、隣接する前記切削刃の間で、前記隣接するそれぞれの前記切削刃の刃幅を結んだ線に対し前記工具本体の末端部側に隣接して前記工具本体に設けられ、液体を噴出する噴出口とを備えたＴスロットカッタ構造とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属除去率を向上させ工具摩耗を低減すると同時に工具寿命を長くするように構成された、フェイスエンドミル等の回転切削工具用の改良された形態を提供する。
【解決手段】本発明は、切削部に隣接するシャンク部を有する高速金属除去用の、径の範囲が４ｍｍ〜５１ｍｍである、正面フライスであって、切削部が、フライスの軸からほぼ径方向に配置された複数の端面切刃で終端し、端面切刃が、フライスの端面から見ると少なくともそれらの長さの一部に沿って湾曲している、正面フライスを提供する。 （もっと読む）

【課題】交換可能な切削部とホルダーを接続する際に、最適な振れの調節を実現する工具を提供する。
【解決手段】工具１は、交換可能な切削部５と、該交換可能な切削部５が取り換え可能に設置されるように適合されたホルダー３とを備える。交換可能な切削部５は、少なくとも１つの切削縁部２５を備える第１部分と、ホルダー３に接続するための第２部分を備えており、この第２部分には、円錐形の外側の当接面と外側の円筒形のねじ山が備わっている。ホルダー３には、内側の円筒形のねじ山と、外側のねじ山が取り外し可能にねじ込まれる円錐形の内側の当接面とが備わっており、該円錐形の外側の当接面および該円錐形の内側の当接面は、切削部５とホルダー３を互いに対して位置決めするように相互に係合可能である。 （もっと読む）

【課題】チップホルダの回転に拘わらず、スローアウェイチップの冷却効率を向上させる。
【解決手段】スローアウェイ式回転切削装置１は、切刃が形成されたスローアウェイチップ１４と、スローアウェイチップを保持する保持部３０を有するチップホルダ１２と、チップホルダを軸支、回動する駆動部１０と、チップホルダの回転軸１２ａに対して相対移動可能な載置台１６と、を備え、チップホルダは、回転軸位置に形成され冷却媒体を導入する導入路３２と、スローアウェイチップの保持部側に形成され、導入された冷却媒体とスローアウェイチップとの熱交換を行う熱交換部３４と、熱交換後の冷却媒体を排出する排出路３６とをさらに備える。こうして、チップホルダ１２内部から主としてスローアウェイチップを冷却し冷却効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】外周刃や底刃などの異なる切刃を有し、それらに対応する複数の分岐穴を有するクーラント穴が形成されたクーラント穴付き切削工具において、いずれか一方の切刃を専ら使用するときでもクーラントが無駄に消費されたり必要以上の供給圧を要したりすることのないクーラント穴付き切削工具を提供する。
【解決手段】工具本体にクーラント穴１７が形成されていて、このクーラント穴１７は工具本体の刃部１１において複数の分岐穴１８ａ、１８ｂに分岐させられているとともに、クーラント穴１７には複数の分岐穴１８ａ、１８ｂの間でクーラントを供給する分岐穴１８を選択可能とする切替手段３が備えられている。 （もっと読む）

【課題】インサート−切り屑界面における潤滑の強化をもたらす。
【解決手段】切削インサート組立体（４０）は、少なくとも２つの個別の切削部位（２３０、２３２）を有する切削インサート本体（１９０）を含む。切削インサート本体（１９０）は、ポケット部開口と同心に配置され、クーラントが通って流れるためのクーラント流入流路（２０２）を含む。切削インサート本体（１９０）は、少なくとも２つの個別の窪み（２３０、２３２）を含むすくい面（１９２）を有する。個別の窪みは、切削部位の１つに対応する。組立体（４０）は、切削インサート本体（１９０）に隣接して配置される方向変換要素を含み、方向変換要素（２５０）は、クーラント流入流路（２０２）と同心に配置される収容開口を有し、クーラント流入流路からクーラントを収容する。 （もっと読む）

【課題】加圧した洗浄流体の圧力を急速に喪失させることなく、流体を切り屑溝に到達させて、切削インサート及び切り屑溝を洗浄する。
【解決手段】本発明は、雌雄結合部とスクリュ１６及びワッシャ１８とによって取り外しできるように接続されたフロントヘッド１及びリアホルダ２を有する切削工具に関する。冷却液は、主ダクト２０を介して室７に供給され、室７から分岐ダクト１１を介して別々の切削インサート５に供給される。前室７がカバー２１によって閉鎖され、カバーは室７を取り囲むリング表面１０に対して適用されて保持される。本発明によれば、カバー２１は、ネジ付き連結部２５、２６によって締結可能であり、ネジ付き連結部２５、２６は、スクリュと主ダクト２０の前区域との間に位置するネジ付き連結部１９ａ、１９ｂとは独立して作用する。 （もっと読む）

【課題】底刃やそのすくい面の効率的な冷却を図るとともに、底刃を再研削、再研磨したときでも、クーラントの噴射方向を維持する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転されるエンドミル本体１の先端部外周に軸線Ｏ回りに捩れる切屑排出溝４および外周刃５が形成され、切屑排出溝４の先端側にはギャッシュ６と底刃７が形成され、ギャッシュ６からエンドミル本体１の後端側に向けては外周刃５と反対向きに捩れるクーラント穴８が形成され、クーラント穴８のリードＬｈ（ｍｍ）が、外周刃５のリードＬｐ（ｍｍ）と、底刃７の半径Ｒ（ｍｍ）と、底刃７の刃数Ｚと、１以上の整数Ｎとに対して、次式１の関係を有している。
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【課題】 シャフトツール内に冷却剤／潤滑剤を効果的に供給し得る境界部を提供すること。
【解決手段】 シャフトツールと接続片５１２との間の境界部において、シャフト端部の外円錐５７０が接続片５１２と相互に作用する円錐嵌合面５７０を形成し、同円錐嵌合面５７０は、精密加工面で形成される。シャフト端部の外円錐と接続片５１２の内円錐５７２との互いに対向する円錐面は、それら円錐面が軸方向に堅固に相互に当接する場合に、シャフトツールのオリフィスの径方向外側の領域において確実に接触するような公差を備える。 （もっと読む）