【課題】 水系アルミニウムろう付け用組成物において、ケン化時の水への溶解性を損なうことなく、ろう付け後の外観を良好に確保する。
【解決手段】 (Ａ)メタクリル酸エステル系重合体の水溶性ケン化物と、(Ｂ)非反応性フラックスと、(Ｃ)水溶性アルコールと、(Ｄ)水とを含有する水系アルミニウムろう付け用組成物において、上記(Ａ)の重合体の酸価が１〜１９であり、且つ、上記成分(Ａ)の含有量（固形分換算）が３〜１５重量％、同じく成分(Ｂ)が２５〜５０重量％、成分(Ｃ)が３５〜５５重量％、成分(Ｄ)が５〜１５重量％である水系アルミニウムろう付け用組成物である。バインダ樹脂の酸価を低めに設定しながら、水溶性アルコールの配合比率を高めに調整するため、ケン化後の水への溶解性を担保してろう付け後の外観を確保できる。 （もっと読む）

【課題】 金属薄板積層部材の破損や脆弱化を防止する。
【解決手段】 金属薄板を積層してなる金属薄板積層部材２０をアンビル１によって水平に支持し、金属薄板積層部材上面と超音波発振ホーン４との間に、保護用金属薄板３を介在させつつ、超音波発振ホーンによって金属薄板積層部材２０を励振する。
超音波発振ホーンは、保護用金属薄板のエッジ部３Ｅによって、金属薄板積層部材２０に大きな面圧、応力が生じないように、保護用金属薄板３に対して位置決めされる。
経験的には、図２に示すように、保護用金属薄板３のエッジ部３Ｅから超音波発振ホーン４の外周までの距離ｗｅを０．５ｍｍ以上に設定し、超音波発振ホーン４の幅に対応する溶接領域Ｗを溶接したときに、良好な溶接品質が得られている。 （もっと読む）

【課題】優れたろう付け性能を実現し得るフラックスからなる溶射皮膜を、良好なる密着性及び溶射効率をもって形成することが可能な、ろう付け用アルミニウム材の有利な製造方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム材１０として、表面粗さ（Ｒａ）が２μｍ以下とされたものを用い、このアルミニウム材１０を１００〜６００℃の温度に保持した状態下において、フレーム溶射法にて、その表面１２に、フッ化物系フラックス粉末４０を溶射して、かかるフラックスからなる溶射皮膜１６を形成せしめた。 （もっと読む）

本発明は、ロウ付けのためのサイドイッチ材料を作るための方法に関し、
−(重量％による): 0.5〜2.0% Mn, < 1.0% Mg, < 0.2% Si, < 0.3% Ti, < 0.3% Cr, < 0.3% Zr, < 0.2% Cu, < 3% Zn, < 0.2% In, < 0.1% Sn and < 0.7% (Fe+Ni), 残りはAl 及び<0.05%のそれぞれ避けられない汚染物を含む第１合金のコア層を提供するステップ、
−(重量％による): < 0.2% Mn+Cr, < 1.0% Mg, 1.6〜5% Si, < 0.3% Ti, < 0.2% Zr, < 0.2% Cu, < 3 % Zn, < 0.2% In, < 0.1 % Sn 及び < 1.5% (Fe+Ni), 残りは Al 及び< 0.05%のそれぞれ避けられない汚染物を含む第２合金のバリア層を提供すること、
−それらを貼り付けてサンドイッチ材料を形成するためその層を一緒に圧延するステップ；
−コア層及びバリア層の両方中で、Ｓｉ内容量が０．４〜１％に等しくなるように、予め定められた温度で、且つ予め定められた時間でサンドイッチ材料を熱処理するステップ；
−サンドイッチ材料を最終厚さまで圧延するステップ；
を含む方法。 （もっと読む）

【課題】ろう付け後強度が高く、耐孔食性およびろう付け性に優れた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材を提供する。
【解決手段】熱交換器用アルミニウム合金クラッド材１ａは、芯材２と、芯材２の一面側に形成された犠牲材３と、芯材２の他面側に形成されたＡｌ−Ｓｉ系合金からなるろう材４とを備え、犠牲材３が、Ｃａ：０．００１〜０．０１質量％、Ｚｎ：２．０〜１０．０質量％を含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物からなり、芯材２が、Ｓｉ：０．１〜１．５質量％、Ｍｎ：０．３〜２．０質量％、Ｃｕ：０．１〜１．０質量％、Ｔｉ：０．０２〜０．３０質量％を含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コア部を寝かせてろう付けしても高品質の熱交換器を製造できるとともに、ろう付け時に使う炉の選択自由度を高めることができる熱交換器およびその製造方法並びにろう付け用冶具を提供することを目的とする。
【解決手段】チューブエレメント２とフィン３とが交互に多数積層されているコア部４を備え、該コア部４のチューブエレメント２およびフィン３が一体的にろう付けされている熱交換器１において、コア部４の周囲に、ろう付け用冶具１０が差し込まれ、該コア部４の垂れ、積層ズレを防止する冶具差し込み用の切欠き部５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金材と亜鉛メッキ鋼材とを溶接する場合に、溶接継手部の引張剪断強度及び溶接部界面の剥離強度を向上させることができる異材溶接用フラックス入りワイヤ並びに異材レーザ溶接方法及び異材ＭＩＧ溶接方法を提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤ１は、アルミニウム又はアルミニウム合金材２と亜鉛メッキ鋼材３との異材レーザ溶接に使用される。フラックス入りワイヤ１は、Ｓｉを０．８乃至１．９質量％含有し、残部がアルミニウム及び不可避的不純物であるアルミニウム合金からなる筒状の皮材と、この皮材内に充填されフッ化セシウムを２０乃至６０質量％含有するフラックスとを有する。皮材中の不可避的不純物としては、Ｍｎ、Ｍｇ又はＦｅがあり、その含有量は夫々皮材の全質量あたり０．１質量％以下である。フラックスの充填率は、ワイヤの全質量あたり５乃至２０質量％である。 （もっと読む）

【課題】心材に６ＸＸＸ系合金を用いたアルミニウム合金ブレージングシートにおいて、ろう付時のろう拡散を抑制して良好なろう付けを実現し、且つろう付後に適切な時効処理を施すことにより優れた強度を有するアルミニウム合金ブレージングシート、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】心材の片面または両面にＡｌ−Ｓｉ系ろう材をクラッドし、前記心材が、Ｓｉ：０．２〜１．０％（質量％、以下同じ）、Ｆｅ：０．０３〜０．４％、Ｍｇ：０．１〜０．５％、Ｃｕ：０．０５〜１．０％を有し、なおかつＳｉ含有量ＳｉｃとＣｕ含有量Ｃｕｃとで定まるＸ値：Ｘ＝６×Ｓｉｃ＋２．５×Ｃｕｃが、２．０≦Ｘ≦６．０の関係を満足する組成であり、さらにＭｎ：０．０５〜０．３％、Ｚｒ：０．０５〜０．３％、Ｃｒ：０．０５〜０．３％のうち１種以上を含有し、残部Ａｌと不可避的不純物からなるアルミニウム合金であり、その最終冷間圧延後の金属組織は、断面組織の観察において０．０５μｍ以上１μｍ以下の金属間化合物を１μｍ^２あたり５個以上５０個以下含むようにしてアルミニウム合金ブレージングシートを構成する。 （もっと読む）

【課題】ろう材をクラッドした面においてろう付け処理後にも高い耐食性が維持され、良好なろう付け性が得られるアルミニウム合金製ブレージングシートを提供する。
【解決手段】心材１１と、前記心材１１の一方の面に設けられる第１ろう材１２ａとを備えたアルミニウム合金製ブレージングシート１０Ａであって、前記ブレージングシート１０Ａの板厚は、１５０〜６００μｍであり、前記第１ろう材１２ａは、Ｓｉを含むアルミニウム合金からなり、ろう付け温度における液相率Ｘ（％）と、ろう材厚さＹ（μｍ）と、共晶Ｓｉの平均粒径Ｚ（μｍ）とが、（１）３０≦Ｘ＜８９、（２）２３≦Ｙ≦１８０、（３）１０００≦Ｘ×Ｙ≦１２０００、（４）Ｚ≦Ｙ／３、の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】疲労特性に優れ、且つ優れた耐食性をそなえ、アルミニウム合金製熱交換器のチューブ材、プレート材の素材として好適に使用することができる熱交換器用アルミニウムクラッド材を提供する。
【構成】心材の片面に、該心材に対して犠牲陽極効果を有する皮材１をクラッドしてなるアルミニウムの２層クラッド材であって、心材が、アルミニウム純度９９．０％以上、不可避的不純物の含有量が１．０％未満であり、不可避的不純物のうちのＣｕ、Ｍｎ、Ｍｇの含有量がいずれも０．０５％以下の純アルミニウムからなることを特徴とする。 （もっと読む）