【課題】タイヤの外観を損なうことなく、タイヤ１本毎に応じてユニフォミティの修正を行うことが可能なポストキュアインフレーション装置、及び、これを用いたユニフォミティ修正方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ポストキュアインフレーション装置１０は、空気入りタイヤ１０をタイヤ中心軸回りに回転させる回転部２２と、回転部２２に取付けられた空気入りタイヤ１０のＲＲＯを計測するＲＲＯ計測部２４と、空気入りタイヤ１０のトレッド部１８を押圧する押圧部２６と、ＲＲＯ計測部２４からの計測データに基づいて押圧部２６の押圧力を制御する制御部３０と、を有する。加硫直後の空気入りタイヤ１０を回転部２２に取付け、タイヤ中心軸回りに回転させ、ＲＲＯ計測部２４でＲＲＯを計測する。制御部３０は、ＲＲＯ計測部２４からの計測データに基づいて、ユニフォミティの修正が必要な部位が押圧部２６に到達したときに、タイヤ回転速度を遅くし、押圧部２６の押圧力を上げる。 （もっと読む）

【課題】コニシティ等の品質を向上させることができると共に、装置の大型化や機構の複雑化を伴うことなく、更に部品コストやランニングコストの大幅な上昇を生じることなく短時間で加硫済みタイヤ１を冷却する。
【解決手段】 加硫済みタイヤ１のタイヤ赤道中心を基準とした軸方向両側が対称的な物性値となるように、加硫済みタイヤ１の外側の空気を自然対流よりも強制対流が支配的となるように流動させながら、加硫済みタイヤ１を膨張冷却する。 （もっと読む）

【課題】加硫成形後に待ち時間を発生させることなく膨張冷却を開始することができると共に、構造を簡素化および部品コストや組み立てコストを低減し、シンプル化でメンテナンスを容易にしてメンテナンスコストも低減する。
【解決手段】 加硫機１０２から搬出された加硫済みタイヤ１を保持して膨張冷却するものである。冷却処理を行う位置が１ヶ所のみとなるように設置され、加硫済みタイヤ１を保持する加硫済みタイヤ保持機構２と、加硫機１０２における加硫成形時間内に加硫済みタイヤ１を８０℃等の所定温度以下にまで冷却する回転速度で加硫済みタイヤ１を高速回転させる回転駆動機構１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や機構の複雑化を伴うことなく、更に部品コストやランニングコストの大幅な上昇を生じることなく短時間で加硫済みタイヤ１を冷却する。
【解決手段】加硫済みタイヤ１の上・下ビード部１ａ・１ｂを保持する上・下リム機構３・２と、これらリム機構３・２を介して加硫済みタイヤ１を回転させる回転駆動機構１０と、加硫済みタイヤ１のサイドウォール部１ｃ・１ｄ近傍に存在する空気を、回転駆動機構１０による回転を利用して強制的に排除する空気排除機構４１とを有している。 （もっと読む）

【課題】 グリーンタイヤそのまま若しくはそれに近い形状で加硫成形することを基本とした空気入りタイヤのリムに対する組付け作業を容易にする。
【解決手段】 グリーンタイヤを、そのビード部間の距離が組付け対象である標準リムのリム幅より広い形状に維持して加硫成型することにより空気入りタイヤ１１を得る。次に空気入りタイヤ１１をポストキュアインフレータ２で保持し、ポストキュアインフレータ２によりビード部１４をタイヤ軸方向内側に加圧（Ｆ₂ ）して、組付け対象である標準リム２０のリム幅Ｗ₂ と一対のビード部１４の間隔とが同じになるように変形させる。このように変形させた空気入りタイヤは、ビード部の間隔が標準リム２０のリム幅と同じであるため、組付け時にビード部を狭める必要がなくなり、組付け作業が容易になる。 （もっと読む）

【課題】 被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムを得る。
【解決手段】 原動設備の温水源に媒体供給ポンプ１２が接続され、媒体供給ポンプ１２から予め定められた例えば１５０℃の温度の温水が送り出される。内部に収納されたタイヤＴを加硫成形する加硫機１４とこの媒体供給ポンプ１２との間は、配管２０で接続されているが、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８が、加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間に熱交換器として配置される。 （もっと読む）

成形されたプラスチック片を冷却する方法及び装置は、複数のプラスチック成形品を保持すべく構成されている取出し構造体/工程(１３)を好適に備えており、複数のプラスチック成形品は、これらのプラスチック成形品の閉塞端部が取出し構造体(１３)の内側に向けて配置され且つそれらのプラスチック成形品の開放端部が取出し構造体の外側に向けて配置されるように、向けられる。移動構造体/工程が、取出し構造体(１３)と第１冷却ステーション及び第２冷却ステーションのうちの少なくとも１つの冷却ステーションとの間の、相対的な移動を引き起こすべく構成されている。第１冷却ステーション(２０)は、複数のプラスチック成形品の開放端部を通して、それらのプラスチック成形品の内側へ冷却流体を供給すべく構成されている第１冷却構造体/工程を備えている。第２冷却ステーション(２２)は、複数のプラスチック成形品の開放端部を通して、それらのプラスチック成形品の内側へ冷却流体を供給すべく構成されている第２冷却構造体/工程を備えている。
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【課題】 定盤表面を均熱に加熱できるとともに、冷却機能を有する均熱装置を得ることにより、被成形物の加工時間の短縮を図る。
【解決手段】 定盤１の被成形物が載置される面と反対側の面に例えば一体となって配置され、冷却媒体が流通する冷却構造体８を設ける。冷却構造体８に形成された水などの冷却媒体１０を流通させる流路９を形成する。冷却構造体８は供給口１１から冷却媒体１０が導入され、流路９を流通し排出口１２から排出される。 （もっと読む）