加硫温度調整システム
【課題】 被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムを得る。
【解決手段】 原動設備の温水源に媒体供給ポンプ１２が接続され、媒体供給ポンプ１２から予め定められた例えば１５０℃の温度の温水が送り出される。内部に収納されたタイヤＴを加硫成形する加硫機１４とこの媒体供給ポンプ１２との間は、配管２０で接続されているが、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８が、加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間に熱交換器として配置される。
【解決手段】 原動設備の温水源に媒体供給ポンプ１２が接続され、媒体供給ポンプ１２から予め定められた例えば１５０℃の温度の温水が送り出される。内部に収納されたタイヤＴを加硫成形する加硫機１４とこの媒体供給ポンプ１２との間は、配管２０で接続されているが、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８が、加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間に熱交換器として配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムに関し、特にタイヤの加硫成形に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用のタイヤ等を加硫成形する為に従来より稼働している加硫機としては、メインの原動設備から加硫媒体である温水が配管を介して供給される形をとっているものが知られている。そして、このような温水を用いた加硫機では、その原動設備側における温水の設定温度に加硫温度が限定されることになる。
【０００３】
例えば、図２に示すような従来の構造では、相互に温度の異なる二系統の温水源からそれぞれポンプ１１２、１１４により、逆止弁１１６Ａ、１１６Ｂ及び開閉弁１１８Ａ、１１８Ｂを介して、加硫機１２０側に温水が供給されるようになっている。尚、ここで例えばポンプ１１２からは１５０℃の温度の温水を供給し、また、ポンプ１１４からは１８０℃の温度の温水を供給することが考えられる。
【特許文献１】特開２０００−１０８１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような温水を用いた加硫成形では、前述のように原動設備から供給される温水の温度に加硫温度が限定されることになる。従って、タイヤのサイズや種類に合わせて加硫条件を変更するべく、加硫温度を簡易に変えることができなかった。
本発明は上記事実を考慮し、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムを提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る加硫温度調整システムは、加硫媒体を送り出す媒体供給ポンプと、
媒体供給ポンプから送り出された加硫媒体を加熱及び冷却し得る熱交換器と、
熱交換器を通過した加硫媒体が送り込まれ且つ、収納された被加硫物を加硫成形する加硫機と、
を有することを特徴とする。
【０００６】
請求項１に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項によれば、予め定められた温度の加硫媒体が媒体供給ポンプにより熱交換器側に送り出され、熱交換器でこの加硫媒体が加熱或いは冷却される。さらに、この熱交換器を通過した加硫媒体が加硫機に送り込まれ、加硫機内に収納された被加硫物がこの加硫媒体によって加熱されて加硫される。
【０００７】
従って、加硫媒体を供給する媒体供給ポンプだけでなく、この加硫媒体の温度を調整する熱交換器を各加硫機に対応して設けるようにすれば、加硫機内に供給される加硫媒体の温度を自由に変更可能となる。これに伴い、本請求項の加硫温度調整システムでは、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更可能となり、被加硫物である例えばタイヤのサイズや種類が変わった場合でも、各加硫機において最適な加硫条件に簡易に設定できるようになる。
【０００８】
請求項２に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項１と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされるという構成を有している。
【０００９】
つまり、本請求項では、熱交換器がヒータ及びクーラとされたことで、簡易に加硫媒体を加熱或いは冷却できるようになり、加硫機内に供給される加硫媒体の温度をより一層幅広く自由に変更可能となった。この結果として、被加硫物のサイズや種類が変わった場合でも、各加硫機において最適な加硫条件に簡易に設定できるという請求項１の作用効果をより確実に奏するようになった。
【００１０】
請求項３に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項１と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器と加硫機との間に加硫媒体の温度を検出する温度センサが配置され、この温度センサが検出した温度を基にして、加硫媒体の温度を熱交換器による加熱或いは冷却で調整するという構成を有している。
【００１１】
つまり、本請求項によれば、温度センサで検出した温度をフィードバックして、熱交換器において加硫媒体の温度を調整するようにした為、加硫媒体の温度を精度良く調整できるようになった。
【００１２】
請求項４に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項１と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされ、温度センサが、ヒータを通過した加硫媒体の温度を検出する第１温度センサ及び、クーラを通過した加硫媒体の温度を検出する第２温度センサとされるという構成を有している。
【００１３】
つまり、本請求項では、熱交換器がヒータ及びクーラとされるだけでなく、第１温度センサ及び第２温度センサがこれらを通過した加硫媒体の温度を検出するようにした。このことで、加硫機内に供給される加硫媒体の温度をより一層幅広く自由に変更可能となるだけでなく、第１温度センサ及び第２温度センサで検出した温度をフィードバックして、加硫媒体の温度を精度良く調整できるようになった。
【００１４】
請求項５に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項３と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器に供給される熱媒体の供給量を調整するコントロール弁を有し、温度センサが検出した温度を基に、コントロール弁が熱交換器に供給される熱媒体の供給量を変化させて、加硫媒体の温度を調整するという構成を有している。
【００１５】
つまり、本請求項によれば、温度センサが検出した温度を基にして、熱交換器に供給される熱媒体の供給量をコントロール弁によって変化させて、加硫媒体の温度を調整することになるので、加硫媒体の温度を熱交換器においてより一層精度良く調整できるようになった。
【００１６】
請求項６に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項２と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、流路を切り換える切換弁が媒体供給ポンプとヒータ及びクーラとの間に配置され、この切換弁で流路を切り換えて、ヒータ側或いはクーラ側の何れか一方に媒体供給ポンプからの加硫媒体を送り込むという構成を有している。
【００１７】
つまり、本請求項によれば、加硫媒体を加熱するか冷却するかの判断に合わせて、切換弁によって流路を切り換え、ヒータ側或いはクーラ側の何れか一方にのみ媒体供給ポンプからの加硫媒体が送り込まれるので、加硫機内に供給される加硫媒体の温度を効率良く調整可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明の上記構成によれば、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムを提供できるという優れた効果を有し、特にタイヤの加硫成形に関して優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に係る加硫温度調整システムの一実施の形態を、タイヤの加硫成形を通じて説明する。図１は、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０の全体の配管系統を表す図であり、この図１に示すように、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０には、内部に収納された被加硫物であるタイヤＴを加硫成形する加硫機１４が含まれている。
【００２０】
また、図示しない原動設備の温水源に媒体供給ポンプ１２が接続され、この媒体供給ポンプ１２から予め定められた例えば１５０℃の温度の加硫媒体である温水を送り出すようになっている。これら加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間は配管２０で接続されているが、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８が、これら加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間に熱交換器として配置されている。
【００２１】
具体的には、媒体供給ポンプ１２からの配管２０が分岐されていて、流路をそれぞれ切り換える為の一対の切換弁２２、３２が配管２０中にそれぞれ配置されることになる。そして、一方の切換弁２２の下流側にヒータ１６が配置されており、また、他方の切換弁３２の下流側にクーラ１８が配置されている。この為、ヒータ１６側或いはクーラ１８側の何れか一方に切換弁２２、３２で流路を切り換えて、媒体供給ポンプ１２から送り出された温水を送り込むようになっている。
【００２２】
このヒータ１６には、熱媒体であるスチームを送り出す加熱用ポンプ２８が加熱用パイプ４２を介して接続されている。この加熱用パイプ４２はヒータ１６を貫通しているものの、ヒータ１６内で熱交換して加硫媒体である温水を加熱するように、ヒータ１６内で例えば蛇行した構造になっている。また、ヒータ１６を貫通した加熱用パイプ４２は熱源４６にまでさらに延びていて、この熱源４６によって再加熱されてスチームとされた後、加熱用ポンプ２８からヒータ１６側に再度送り出されるようになる。
【００２３】
他方、クーラ１８には、熱媒体である冷却水を送り出す冷却用ポンプ３８が冷却用パイプ４４を介して接続されている。この冷却用パイプ４４はクーラ１８を貫通しているものの、クーラ１８内で熱交換して加硫媒体である温水を冷却するように、クーラ１８内で例えば蛇行した構造になっている。また、クーラ１８を貫通した冷却用パイプ４４は冷却源４８にまでさらに延びていて、この冷却源４８によって再冷却された冷却水は、冷却用ポンプ３８からクーラ１８側に再度送り出されるようになる。
【００２４】
但し、加熱用ポンプ２８とヒータ１６との間の加熱用パイプ４２の箇所には、ヒータ１６に供給されるスチームの供給量を調整する為の第１コントロール弁３０が配置されており、また、冷却用ポンプ３８とクーラ１８との間の冷却用パイプ４４の箇所には、クーラ１８に供給される冷却水の供給量を調整する為の第２コントロール弁４０が配置されている。従って、これら第１コントロール弁３０及び第２コントロール弁４０の開度を変えることにより、ヒータ１６側に送られるスチームの量やクーラ１８側に送られる冷却水の量が変化する結果、温水の温度が調整されるようになる。
【００２５】
ヒータ１６と加硫機１４との間の配管２０の部分には、第１温度センサ２４及び第１開閉バルブ２６が連続して配置されていて、第１温度センサ２４がヒータ１６を通過した直後の温水の温度を検出すると共に、第１開閉バルブ２６がこの配管２０内の温水の流れを停止し得るようになっている。この為、切換弁２２及び第１開閉バルブ２６が連動して開放されてヒータ１６内に温水が流されるのに伴い、第１温度センサ２４が検出した温度を基に第１コントロール弁３０の開度が変えられて、ヒータ１６に供給されるスチームの供給量が変化するようになる。
【００２６】
クーラ１８と加硫機１４との間の配管２０の部分には、第２温度センサ３４及び第２開閉バルブ３６が連続して配置されていて、第２温度センサ３４がクーラ１８を通過した直後の温水の温度を検出すると共に、第２開閉バルブ３６がこの配管２０内の温水の流れを停止し得るようになっている。この為、切換弁３２及び第２開閉バルブ３６が連動して開放されてクーラ１８内に温水が流されるのに伴い、第２温度センサ３４が検出した温度を基に第２コントロール弁４０の開度が変えられて、クーラ１８に供給される冷却水の供給量が変化するようになる。
【００２７】
一方、これら第１開閉バルブ２６及び第２開閉バルブ３６の下流側で配管２０は結合されて一体とされ、前述の加硫機１４がこのさらに下流側に配置されている。この結果として、熱交換器であるヒータ１６及びクーラ１８を通過した温水が加硫機１４に送り込まれるようになっている。
【００２８】
尚、加硫機１４内で加硫成形される各タイヤＴに対応してこの配管２０は加硫機１４の直前において分岐されてから、加硫機１４内に送り込まれている。さらに、加硫機１４内においてタイヤＴの加硫成形に用いられた後、加硫機１４内から排出された温水は、図示しない配管を経由して、原動設備の温水源に戻されるようになっている。また、図１では１台の加硫機１４のみが図示されているが、加硫機１４が複数台有る場合には、各加硫機１４に対応して、ヒータ１６及びクーラ１８等を配置することが考えられる。
【００２９】
次に、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０の作用を以下に説明する。
本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０によれば、予め定められた温度の温水が媒体供給ポンプ１２により送り出され、媒体供給ポンプ１２とヒータ１６及びクーラ１８との間に配置される切換弁２２、３２が流路を切り換えて、この温水がヒータ１６側で加熱されるか、或いはクーラ１８側で冷却されるようになる。さらに、ヒータ１６或いはクーラ１８を通過したこの温水が加硫機１４に送り込まれ、加硫機１４内に収納された被加硫物であるタイヤＴがこの温水によって加熱されて加硫される。
【００３０】
但しこの際、ヒータ１６と加硫機１４との間に配置される第１温度センサ２４及び、クーラ１８と加硫機１４との間に配置される第２温度センサ３４が、ヒータ１６及びクーラ１８を通過したこの温水の温度を検出することになる。そして、第１温度センサ２４が検出した温度を基にして、第１コントロール弁３０がヒータ１６に供給されるスチームの供給量を変化させると共に、第２温度センサ３４が検出した温度を基にして、第２コントロール弁４０がクーラ１８に供給される冷却水の供給量を変化させて、温水の温度を調整している。
【００３１】
従って、温水を供給する媒体供給ポンプ１２だけでなく、この温水の温度を調整する熱交換器とされるヒータ１６及びクーラ１８を各加硫機１４に対応して設け、切換弁２２、３２で流路を切り換えてヒータ１６側或いはクーラ１８側の何れか一方に媒体供給ポンプ１２から送り出された温水を送り込むようにすれば、各加硫機１４内に供給される温水の温度を自由に変更可能となる。
【００３２】
これに伴い、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０では、タイヤＴの加硫成形時における加硫温度を簡易に変更可能となり、被加硫物であるタイヤＴのサイズや種類が変わった場合でも、各加硫機１４において最適な加硫条件に簡易に設定できるようになる。
【００３３】
尚この際、温水を加熱するか冷却するかの判断に合わせて、媒体供給ポンプ１２とヒータ１６及びクーラ１８との間に配置される切換弁２２、３２が流路を切り換え、ヒータ１６側或いはクーラ１８側の何れか一方にのみ媒体供給ポンプ１２から送り出された温水が送り込まれるので、加硫機１４内に供給される温水の温度を効率良く変更可能となる。
【００３４】
一方、本実施の形態では、熱交換器が、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８とされたことで、簡易に温水を加熱或いは冷却できるようになり、加硫機１４内に供給される温水の温度をより一層幅広く自由に変更可能となった。
【００３５】
他方、本実施の形態では、第１温度センサ２４及び第２温度センサ３４が検出した温水の温度をフィードバックして、コントロール弁３０、４０がヒータ１６に供給されるスチームやクーラ１８に供給される冷却水の供給量を変化させて、温水の温度を調整することになるので、ヒータ１６及びクーラ１８における温水の温度調整をより一層精度良くできるようになった。
【００３６】
尚、上記実施の形態では、ヒータ１６及びクーラ１８を必要な加硫温度に合わせて選択的に使用するようにしたが、例えば媒体供給ポンプ１２から送り出される温水の温度が低めに設定されている場合には、加硫成形時においてヒータ１６で加熱された温水を加硫機１４に送り込み、加硫成形終了後にクーラ１８で冷却された温水を加硫機１４に送り込んで、加硫機１４を冷却することも考えられる。また、上記の本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０はタイヤの加硫成形に用いられるものであるが、他の被加硫物の加硫成形に本発明を適用することにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施の形態に係る加硫温度調整システムの配管系統を表す図である。
【図２】従来構造の配管系統を表す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 加硫温度調整システム
１２ 媒体供給ポンプ
１４ 加硫機
１６ ヒータ（熱交換器）
１８ クーラ（熱交換器）
２２ 切換弁
２４ 第１温度センサ
３２ 切換弁
３４ 第２温度センサ
３０ 第１コントロール弁
４０ 第２コントロール弁
Ｔ タイヤ（被加硫物）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムに関し、特にタイヤの加硫成形に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用のタイヤ等を加硫成形する為に従来より稼働している加硫機としては、メインの原動設備から加硫媒体である温水が配管を介して供給される形をとっているものが知られている。そして、このような温水を用いた加硫機では、その原動設備側における温水の設定温度に加硫温度が限定されることになる。
【０００３】
例えば、図２に示すような従来の構造では、相互に温度の異なる二系統の温水源からそれぞれポンプ１１２、１１４により、逆止弁１１６Ａ、１１６Ｂ及び開閉弁１１８Ａ、１１８Ｂを介して、加硫機１２０側に温水が供給されるようになっている。尚、ここで例えばポンプ１１２からは１５０℃の温度の温水を供給し、また、ポンプ１１４からは１８０℃の温度の温水を供給することが考えられる。
【特許文献１】特開２０００−１０８１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような温水を用いた加硫成形では、前述のように原動設備から供給される温水の温度に加硫温度が限定されることになる。従って、タイヤのサイズや種類に合わせて加硫条件を変更するべく、加硫温度を簡易に変えることができなかった。
本発明は上記事実を考慮し、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムを提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る加硫温度調整システムは、加硫媒体を送り出す媒体供給ポンプと、
媒体供給ポンプから送り出された加硫媒体を加熱及び冷却し得る熱交換器と、
熱交換器を通過した加硫媒体が送り込まれ且つ、収納された被加硫物を加硫成形する加硫機と、
を有することを特徴とする。
【０００６】
請求項１に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項によれば、予め定められた温度の加硫媒体が媒体供給ポンプにより熱交換器側に送り出され、熱交換器でこの加硫媒体が加熱或いは冷却される。さらに、この熱交換器を通過した加硫媒体が加硫機に送り込まれ、加硫機内に収納された被加硫物がこの加硫媒体によって加熱されて加硫される。
【０００７】
従って、加硫媒体を供給する媒体供給ポンプだけでなく、この加硫媒体の温度を調整する熱交換器を各加硫機に対応して設けるようにすれば、加硫機内に供給される加硫媒体の温度を自由に変更可能となる。これに伴い、本請求項の加硫温度調整システムでは、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更可能となり、被加硫物である例えばタイヤのサイズや種類が変わった場合でも、各加硫機において最適な加硫条件に簡易に設定できるようになる。
【０００８】
請求項２に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項１と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされるという構成を有している。
【０００９】
つまり、本請求項では、熱交換器がヒータ及びクーラとされたことで、簡易に加硫媒体を加熱或いは冷却できるようになり、加硫機内に供給される加硫媒体の温度をより一層幅広く自由に変更可能となった。この結果として、被加硫物のサイズや種類が変わった場合でも、各加硫機において最適な加硫条件に簡易に設定できるという請求項１の作用効果をより確実に奏するようになった。
【００１０】
請求項３に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項１と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器と加硫機との間に加硫媒体の温度を検出する温度センサが配置され、この温度センサが検出した温度を基にして、加硫媒体の温度を熱交換器による加熱或いは冷却で調整するという構成を有している。
【００１１】
つまり、本請求項によれば、温度センサで検出した温度をフィードバックして、熱交換器において加硫媒体の温度を調整するようにした為、加硫媒体の温度を精度良く調整できるようになった。
【００１２】
請求項４に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項１と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされ、温度センサが、ヒータを通過した加硫媒体の温度を検出する第１温度センサ及び、クーラを通過した加硫媒体の温度を検出する第２温度センサとされるという構成を有している。
【００１３】
つまり、本請求項では、熱交換器がヒータ及びクーラとされるだけでなく、第１温度センサ及び第２温度センサがこれらを通過した加硫媒体の温度を検出するようにした。このことで、加硫機内に供給される加硫媒体の温度をより一層幅広く自由に変更可能となるだけでなく、第１温度センサ及び第２温度センサで検出した温度をフィードバックして、加硫媒体の温度を精度良く調整できるようになった。
【００１４】
請求項５に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項３と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、熱交換器に供給される熱媒体の供給量を調整するコントロール弁を有し、温度センサが検出した温度を基に、コントロール弁が熱交換器に供給される熱媒体の供給量を変化させて、加硫媒体の温度を調整するという構成を有している。
【００１５】
つまり、本請求項によれば、温度センサが検出した温度を基にして、熱交換器に供給される熱媒体の供給量をコントロール弁によって変化させて、加硫媒体の温度を調整することになるので、加硫媒体の温度を熱交換器においてより一層精度良く調整できるようになった。
【００１６】
請求項６に係る加硫温度調整システムの作用を以下に説明する。
本請求項では請求項２と同様の構成を有して同様に作用するが、さらに、流路を切り換える切換弁が媒体供給ポンプとヒータ及びクーラとの間に配置され、この切換弁で流路を切り換えて、ヒータ側或いはクーラ側の何れか一方に媒体供給ポンプからの加硫媒体を送り込むという構成を有している。
【００１７】
つまり、本請求項によれば、加硫媒体を加熱するか冷却するかの判断に合わせて、切換弁によって流路を切り換え、ヒータ側或いはクーラ側の何れか一方にのみ媒体供給ポンプからの加硫媒体が送り込まれるので、加硫機内に供給される加硫媒体の温度を効率良く調整可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明の上記構成によれば、被加硫物の加硫成形時における加硫温度を簡易に変更し得る加硫温度調整システムを提供できるという優れた効果を有し、特にタイヤの加硫成形に関して優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に係る加硫温度調整システムの一実施の形態を、タイヤの加硫成形を通じて説明する。図１は、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０の全体の配管系統を表す図であり、この図１に示すように、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０には、内部に収納された被加硫物であるタイヤＴを加硫成形する加硫機１４が含まれている。
【００２０】
また、図示しない原動設備の温水源に媒体供給ポンプ１２が接続され、この媒体供給ポンプ１２から予め定められた例えば１５０℃の温度の加硫媒体である温水を送り出すようになっている。これら加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間は配管２０で接続されているが、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８が、これら加硫機１４と媒体供給ポンプ１２との間に熱交換器として配置されている。
【００２１】
具体的には、媒体供給ポンプ１２からの配管２０が分岐されていて、流路をそれぞれ切り換える為の一対の切換弁２２、３２が配管２０中にそれぞれ配置されることになる。そして、一方の切換弁２２の下流側にヒータ１６が配置されており、また、他方の切換弁３２の下流側にクーラ１８が配置されている。この為、ヒータ１６側或いはクーラ１８側の何れか一方に切換弁２２、３２で流路を切り換えて、媒体供給ポンプ１２から送り出された温水を送り込むようになっている。
【００２２】
このヒータ１６には、熱媒体であるスチームを送り出す加熱用ポンプ２８が加熱用パイプ４２を介して接続されている。この加熱用パイプ４２はヒータ１６を貫通しているものの、ヒータ１６内で熱交換して加硫媒体である温水を加熱するように、ヒータ１６内で例えば蛇行した構造になっている。また、ヒータ１６を貫通した加熱用パイプ４２は熱源４６にまでさらに延びていて、この熱源４６によって再加熱されてスチームとされた後、加熱用ポンプ２８からヒータ１６側に再度送り出されるようになる。
【００２３】
他方、クーラ１８には、熱媒体である冷却水を送り出す冷却用ポンプ３８が冷却用パイプ４４を介して接続されている。この冷却用パイプ４４はクーラ１８を貫通しているものの、クーラ１８内で熱交換して加硫媒体である温水を冷却するように、クーラ１８内で例えば蛇行した構造になっている。また、クーラ１８を貫通した冷却用パイプ４４は冷却源４８にまでさらに延びていて、この冷却源４８によって再冷却された冷却水は、冷却用ポンプ３８からクーラ１８側に再度送り出されるようになる。
【００２４】
但し、加熱用ポンプ２８とヒータ１６との間の加熱用パイプ４２の箇所には、ヒータ１６に供給されるスチームの供給量を調整する為の第１コントロール弁３０が配置されており、また、冷却用ポンプ３８とクーラ１８との間の冷却用パイプ４４の箇所には、クーラ１８に供給される冷却水の供給量を調整する為の第２コントロール弁４０が配置されている。従って、これら第１コントロール弁３０及び第２コントロール弁４０の開度を変えることにより、ヒータ１６側に送られるスチームの量やクーラ１８側に送られる冷却水の量が変化する結果、温水の温度が調整されるようになる。
【００２５】
ヒータ１６と加硫機１４との間の配管２０の部分には、第１温度センサ２４及び第１開閉バルブ２６が連続して配置されていて、第１温度センサ２４がヒータ１６を通過した直後の温水の温度を検出すると共に、第１開閉バルブ２６がこの配管２０内の温水の流れを停止し得るようになっている。この為、切換弁２２及び第１開閉バルブ２６が連動して開放されてヒータ１６内に温水が流されるのに伴い、第１温度センサ２４が検出した温度を基に第１コントロール弁３０の開度が変えられて、ヒータ１６に供給されるスチームの供給量が変化するようになる。
【００２６】
クーラ１８と加硫機１４との間の配管２０の部分には、第２温度センサ３４及び第２開閉バルブ３６が連続して配置されていて、第２温度センサ３４がクーラ１８を通過した直後の温水の温度を検出すると共に、第２開閉バルブ３６がこの配管２０内の温水の流れを停止し得るようになっている。この為、切換弁３２及び第２開閉バルブ３６が連動して開放されてクーラ１８内に温水が流されるのに伴い、第２温度センサ３４が検出した温度を基に第２コントロール弁４０の開度が変えられて、クーラ１８に供給される冷却水の供給量が変化するようになる。
【００２７】
一方、これら第１開閉バルブ２６及び第２開閉バルブ３６の下流側で配管２０は結合されて一体とされ、前述の加硫機１４がこのさらに下流側に配置されている。この結果として、熱交換器であるヒータ１６及びクーラ１８を通過した温水が加硫機１４に送り込まれるようになっている。
【００２８】
尚、加硫機１４内で加硫成形される各タイヤＴに対応してこの配管２０は加硫機１４の直前において分岐されてから、加硫機１４内に送り込まれている。さらに、加硫機１４内においてタイヤＴの加硫成形に用いられた後、加硫機１４内から排出された温水は、図示しない配管を経由して、原動設備の温水源に戻されるようになっている。また、図１では１台の加硫機１４のみが図示されているが、加硫機１４が複数台有る場合には、各加硫機１４に対応して、ヒータ１６及びクーラ１８等を配置することが考えられる。
【００２９】
次に、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０の作用を以下に説明する。
本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０によれば、予め定められた温度の温水が媒体供給ポンプ１２により送り出され、媒体供給ポンプ１２とヒータ１６及びクーラ１８との間に配置される切換弁２２、３２が流路を切り換えて、この温水がヒータ１６側で加熱されるか、或いはクーラ１８側で冷却されるようになる。さらに、ヒータ１６或いはクーラ１８を通過したこの温水が加硫機１４に送り込まれ、加硫機１４内に収納された被加硫物であるタイヤＴがこの温水によって加熱されて加硫される。
【００３０】
但しこの際、ヒータ１６と加硫機１４との間に配置される第１温度センサ２４及び、クーラ１８と加硫機１４との間に配置される第２温度センサ３４が、ヒータ１６及びクーラ１８を通過したこの温水の温度を検出することになる。そして、第１温度センサ２４が検出した温度を基にして、第１コントロール弁３０がヒータ１６に供給されるスチームの供給量を変化させると共に、第２温度センサ３４が検出した温度を基にして、第２コントロール弁４０がクーラ１８に供給される冷却水の供給量を変化させて、温水の温度を調整している。
【００３１】
従って、温水を供給する媒体供給ポンプ１２だけでなく、この温水の温度を調整する熱交換器とされるヒータ１６及びクーラ１８を各加硫機１４に対応して設け、切換弁２２、３２で流路を切り換えてヒータ１６側或いはクーラ１８側の何れか一方に媒体供給ポンプ１２から送り出された温水を送り込むようにすれば、各加硫機１４内に供給される温水の温度を自由に変更可能となる。
【００３２】
これに伴い、本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０では、タイヤＴの加硫成形時における加硫温度を簡易に変更可能となり、被加硫物であるタイヤＴのサイズや種類が変わった場合でも、各加硫機１４において最適な加硫条件に簡易に設定できるようになる。
【００３３】
尚この際、温水を加熱するか冷却するかの判断に合わせて、媒体供給ポンプ１２とヒータ１６及びクーラ１８との間に配置される切換弁２２、３２が流路を切り換え、ヒータ１６側或いはクーラ１８側の何れか一方にのみ媒体供給ポンプ１２から送り出された温水が送り込まれるので、加硫機１４内に供給される温水の温度を効率良く変更可能となる。
【００３４】
一方、本実施の形態では、熱交換器が、温水を加熱するヒータ１６及び温水を冷却するクーラ１８とされたことで、簡易に温水を加熱或いは冷却できるようになり、加硫機１４内に供給される温水の温度をより一層幅広く自由に変更可能となった。
【００３５】
他方、本実施の形態では、第１温度センサ２４及び第２温度センサ３４が検出した温水の温度をフィードバックして、コントロール弁３０、４０がヒータ１６に供給されるスチームやクーラ１８に供給される冷却水の供給量を変化させて、温水の温度を調整することになるので、ヒータ１６及びクーラ１８における温水の温度調整をより一層精度良くできるようになった。
【００３６】
尚、上記実施の形態では、ヒータ１６及びクーラ１８を必要な加硫温度に合わせて選択的に使用するようにしたが、例えば媒体供給ポンプ１２から送り出される温水の温度が低めに設定されている場合には、加硫成形時においてヒータ１６で加熱された温水を加硫機１４に送り込み、加硫成形終了後にクーラ１８で冷却された温水を加硫機１４に送り込んで、加硫機１４を冷却することも考えられる。また、上記の本実施の形態に係る加硫温度調整システム１０はタイヤの加硫成形に用いられるものであるが、他の被加硫物の加硫成形に本発明を適用することにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施の形態に係る加硫温度調整システムの配管系統を表す図である。
【図２】従来構造の配管系統を表す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 加硫温度調整システム
１２ 媒体供給ポンプ
１４ 加硫機
１６ ヒータ（熱交換器）
１８ クーラ（熱交換器）
２２ 切換弁
２４ 第１温度センサ
３２ 切換弁
３４ 第２温度センサ
３０ 第１コントロール弁
４０ 第２コントロール弁
Ｔ タイヤ（被加硫物）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加硫媒体を送り出す媒体供給ポンプと、
媒体供給ポンプから送り出された加硫媒体を加熱及び冷却し得る熱交換器と、
熱交換器を通過した加硫媒体が送り込まれ且つ、収納された被加硫物を加硫成形する加硫機と、
を有することを特徴とする加硫温度調整システム。
【請求項２】
熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされることを特徴とする請求項１記載の加硫温度調整システム。
【請求項３】
熱交換器と加硫機との間に加硫媒体の温度を検出する温度センサが配置され、この温度センサが検出した温度を基にして、加硫媒体の温度を熱交換器による加熱或いは冷却で調整することを特徴とする請求項１記載の加硫温度調整システム。
【請求項４】
熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされ、
温度センサが、ヒータを通過した加硫媒体の温度を検出する第１温度センサ及び、クーラを通過した加硫媒体の温度を検出する第２温度センサとされることを特徴とする請求項１記載の加硫温度調整システム。
【請求項５】
熱交換器に供給される熱媒体の供給量を調整するコントロール弁を有し、温度センサが検出した温度を基に、コントロール弁が熱交換器に供給される熱媒体の供給量を変化させて、加硫媒体の温度を調整することを特徴とする請求項３記載の加硫温度調整システム。
【請求項６】
流路を切り換える切換弁が媒体供給ポンプとヒータ及びクーラとの間に配置され、この切換弁で流路を切り換えて、ヒータ側或いはクーラ側の何れか一方に媒体供給ポンプからの加硫媒体を送り込むことを特徴とする請求項２記載の加硫温度調整システム。
【請求項１】
加硫媒体を送り出す媒体供給ポンプと、
媒体供給ポンプから送り出された加硫媒体を加熱及び冷却し得る熱交換器と、
熱交換器を通過した加硫媒体が送り込まれ且つ、収納された被加硫物を加硫成形する加硫機と、
を有することを特徴とする加硫温度調整システム。
【請求項２】
熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされることを特徴とする請求項１記載の加硫温度調整システム。
【請求項３】
熱交換器と加硫機との間に加硫媒体の温度を検出する温度センサが配置され、この温度センサが検出した温度を基にして、加硫媒体の温度を熱交換器による加熱或いは冷却で調整することを特徴とする請求項１記載の加硫温度調整システム。
【請求項４】
熱交換器が、加硫媒体を加熱するヒータ及び加硫媒体を冷却するクーラとされ、
温度センサが、ヒータを通過した加硫媒体の温度を検出する第１温度センサ及び、クーラを通過した加硫媒体の温度を検出する第２温度センサとされることを特徴とする請求項１記載の加硫温度調整システム。
【請求項５】
熱交換器に供給される熱媒体の供給量を調整するコントロール弁を有し、温度センサが検出した温度を基に、コントロール弁が熱交換器に供給される熱媒体の供給量を変化させて、加硫媒体の温度を調整することを特徴とする請求項３記載の加硫温度調整システム。
【請求項６】
流路を切り換える切換弁が媒体供給ポンプとヒータ及びクーラとの間に配置され、この切換弁で流路を切り換えて、ヒータ側或いはクーラ側の何れか一方に媒体供給ポンプからの加硫媒体を送り込むことを特徴とする請求項２記載の加硫温度調整システム。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−１５４８７（Ｐ２００６−１５４８７Ａ）
【公開日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１９２４２０（Ｐ２００４−１９２４２０）
【出願日】平成１６年６月３０日（２００４．６．３０）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月３０日（２００４．６．３０）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
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