【解決手段】エジェクターボックス３内に配設されたガイドロッド４に沿って、エジェクタープレート５が往復動するように構成された合成樹脂製パレット用金型構造において、ガイドロッド付近に位置するエジェクターボックスに、エジェクターボックス密閉空間に連通されたグリス注入用透孔３ａを穿設するとともに、グリス注入用透孔が、取り外し自在な密閉蓋８により閉鎖されるように構成したものである。
【効果】合成樹脂製パレット用金型構造を分解する必要がなく、従って、グリスの供給作業時間を、短縮することができるとともに、グリスの供給作業を省力化することができる。 （もっと読む）

【課題】射出用モータによって回転駆動されるボールネジ機構のネジ軸のネジリードを、スクリュの直径以上に設定したインラインスクリュ式の射出成形機において、ボールネジ機構の螺合部の全てに潤滑油を常時行き渡らせるようにすること。
【解決手段】加熱シリンダ内にスクリュを回転並びに前後進可能であるように配設し、射出用モータの回転をボールネジ機構によって直線運動に変換して前記スクリュを直線移動させるようにしたインラインスクリュ式の射出成形機において、射出用モータによって回転駆動されるボールネジ機構のネジ軸のネジリードをスクリュの直径以上に設定し、ネジ軸に螺合されたボールネジ機構のナット体を射出工程以外の期間に回転させる。 （もっと読む）

【課題】少なくともナット体が回転する構成のボールネジ機構を用いる成形機において、ボールネジ機構への給油を簡単にかつ効率的に行えるようにすること。
【解決手段】ボールネジ機構のナット体をモータによって回転駆動する成形機において、ナット体に設けた潤滑油をネジ軸との螺合部まで導く供油路と、ナット体に固定されてナット体と一体に回転する給油用中継体と、給油用中継体を回転可能に保持して自身は回転不能に保持された給油用受け体とを有し、給油用受け体の給油口から供給された潤滑油を、給油用中継体の供油路を介して、ナット体の供油路に導く。 （もっと読む）

【課題】型厚調整を行わなくとも型厚調整ナットの潤滑を良好に行い得る方法を提供する。
【解決手段】受圧盤２の裏面に回動自在に取付けられ、固定盤に固着したタイバ３の先端を螺合しつつ回動して前記タイバ３の有効長を変化させることにより型厚調整を行うとともに、トグル式又はクランク式の型締機構を有する型締装置１による型締時に前記受圧盤２に作用する力を受けて前記タイバ３に伝達する型厚調整ナット４を潤滑する方法において、成形運転中に、前記受圧盤２が所定距離を越えて移動しないときの時間か又は、前記受圧盤２が所定距離を越えて移動しないときの生産数を積算し、その積算量が第１の所定値に到達したときに発せられる第１の信号に基づいて、成形運転以外のときに、前記受圧盤２を前記所定距離以上に移動させる。 （もっと読む）

【課題】給脂後において高精度な成形品を検査等によって選別することなく生産することができる射出成形装置を提供すること。
【解決手段】射出成形装置１０は、可動プラテン３３を開閉移動させる型開閉・型締装置駆動部８１と、可動プラテン３３の移動の案内を行うリニアガイド４１と、リニアガイド４１への給脂後、分別の対象となる成形品を射出成形しつつ可動プラテン３３を所定回数進退させる制御部８９とを備える。これにより、給脂後に生じる可動プラテン３３の軸ずれ量を所定範囲内にすることができる。そのため、適切なタイミングまで軸ずれ量が所定範囲内になるのを待って高精度な成形品のみを選択的に得ることができる。なお、軸ずれ量が所定範囲内になるまでに成形される精度の低い成形品ＭＰについては、これを分別することにより、製品に不良品が混入することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】リンク機構の非揺動部分におけるフレッチング摩耗が発生しても修理・交換が容易な射出成形機の型締装置を提供する。
【解決手段】本発明の射出成形機の型締装置は、リンクピン支持部３１に形成された挿通孔３０に嵌め込まれたブシュ２５と、
リンクピン支持部４１に形成された挿通孔４０に嵌め込まれたブシュ２６と、を有し、
長リンク１８とリンクピン支持部３１とを連結するリンクピン１５はブシュ２５に挿入されて支持され、短リンク１７とリンクピン支持部４１とを連結するリンクピン１５はブシュ２６に挿入されて支持されていることを。 （もっと読む）

【課題】ナットの内部から漏れ出た潤滑剤をねじ軸表面から除去する。
【解決手段】ねじ軸３の軸方向に沿って先端部がねじ軸外周面に互いに向き合って接触する一対の潤滑剤スクレーパ部１２ｂ，１２ｃを有するスクレーパをナットの一端部に設け、ねじ軸３の回転方向が右回転の場合は潤滑剤スクレーパ部１２ｂによってナット内から漏出した潤滑剤をねじ軸外周面から除去し、ねじ軸３の回転方向が左回転の場合は潤滑剤スクレーパ部１２ｃによってナット内から漏出した潤滑剤をねじ軸外周面から除去するようにした。 （もっと読む）

【課題】サイクル運動を繰り返す検知対象部位の潤滑不足を的確に検知できる潤滑状態検知方法および潤滑状態検知装置、この潤滑状態検知装置を含み潤滑剤を過不足なく供給することができる潤滑剤供給装置、および、この潤滑剤供給装置を備えた射出成形機を提供する。
【解決手段】一定のサイクルで所定の動作を繰り返す検知対象部位の潤滑不足を検知する潤滑状態検知装置６であって、検知対象部位に関する物理量を継続して測定する物理量測定手段６１と、物理量に基づいて潤滑不足の有無を判定する演算手段６２と、を備え、演算手段６２は、物理量とその測定時間とを含む連続データから、動作サイクル毎のサイクルデータを抽出するサイクル抽出部と、複数のサイクルデータのそれぞれの代表値を算出する代表値算出部と、複数の代表値に基づいて潤滑不足の有無を判定する判定部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】固体潤滑剤に代わる摩耗対策が講じられた射出成形機の関節部構造を提供することを課題とする。
【解決手段】筒状の第１部材４１の内周面並びに軸状の第２部材４２の外周面には、銅又は銅合金の素地中にＣｒ、Ｎｂ、Ｖ、Ｚｒ、Ｍｏ及びＴｉの少なくも１つからなる元素の粒子が０．５〜１０質量％と、固体潤滑剤の粒子が１〜１０質量％とが分散されている固体潤滑剤分散銅系焼結層４５が形成されている。
【効果】固体潤滑剤分散銅系焼結層には、微細な固体潤滑剤の粉が分散され、この固体潤滑剤の粉が潤滑作用を発揮する。固体潤滑剤は、１〜１０質量％と添加量が少量であって、且つ焼結層に分散させたので、焼結層から脱落し、飛散の心配は殆ど無い。 （もっと読む）

【課題】摩擦摺動部に十分な量の潤滑剤を供給することできるようにする。
【解決手段】回転体と、回転体を包囲し、潤滑剤を収容する潤滑剤収容室を形成する筐体とを有する。回転体は、回転に伴って、潤滑剤収容室内の潤滑剤を摩擦摺動部に供給する潤滑剤圧送部材を備える。回転体は、潤滑剤圧送部材を備えるので、回転に伴って、潤滑剤収容室内の十分な量の潤滑剤を摩擦摺動部に供給することができる。摩擦摺動部は回転体と他の部材との間に形成される。 （もっと読む）