【課題】 本発明は、被覆すべき熱可塑性樹脂がバックフローして押出成形用金型の芯材通路から漏れることなく２層押出被覆することのできる押出成形用金型及びそれを用いた積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】 第１の供給口及び第２の供給口を有する第１の金型と第２の金型よりなり、第１の供給口から芯材に第１の熱可塑性樹脂組成物を積層し、第２の供給口から第１の熱可塑性樹脂組成物層上に第２の熱可塑性樹脂組成物を積層して積層体を製造するための押出成形用金型であって、第１の供給口直前の芯材通路のクリアランスをＴ１、クリアランスがＴ１である第１の供給口の上流側の芯材通路の距離をＬ１とし、第２の供給口直前の芯材通路のクリアランスをＴ２、クリアランスがＴ２である第２の供給口の上流側の芯材通路の距離をＬ２とした場合、Ｌ１／Ｔ１＞Ｌ２／Ｔ２である押出成形用金型。 （もっと読む）

【課題】薄肉押出が可能なダイヘッドと、そのダイヘッドが装着されたゴム押出機と、そのダイヘッドを介して押し出されたストリップゴムを巻き付けてゴム部材を成形するためのストリップゴム巻付装置とを提供すること。
【解決手段】ゴム組成物を連続的に押し出すゴム押出機２に装着されるダイヘッド１に、ゴム組成物をストリップ状に成形して押出口１４から押し出すためのスリット状ゴム流路１３と、スリット状ゴム流路１３の厚み方向に対向する内壁面の少なくとも片方を構成し、押出方向Ｐに沿って移動可能に設けられたベルト部材４と、ベルト部材４を駆動するベルト駆動装置としての第１サーボモータ１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】押出機を用いて樹脂を混練あるいは反応させる際に特殊な反応の増加、樹脂の分解や焼けなどの異物の生成を抑制する方法を提供する。
【解決手段】樹脂の供給ゾーンと反応ゾーン、更に好ましくは脱揮ゾーンを有し、特に反応ゾーン中に切り欠きを有するスクリューエレメントを使用することを特徴とする押出方法による。特にＰＭＭＡ樹脂、ＭＭＡ樹脂をイミド化剤で処理するのに用いられる。 （もっと読む）

【課題】有機繊維から成る補強糸を編組して補強層を構成してある通常のゴムホースに対しても適用可能であり、且つゴムホースを内側から加熱することのできるゴムホース製造用のマンドレルを提供する。
【解決手段】樹脂のマンドレル本体１２の内部に、融点が２００℃以下で且つ樹脂の溶融温度未満の低融点金属１４を軸方向に連続して埋設して樹脂金属複合マンドレル１０を構成する。そして樹脂金属複合マンドレル１０の外周を被覆する状態に押出成形した未加硫のゴムホースを、樹脂金属複合マンドレル１０の低融点金属１４を高周波誘導加熱により加熱することによって内面側から加熱するようになす。 （もっと読む）

【課題】スクリュ軸と軸封部との間からの樹脂およびガス漏れを防止することができる成形加工装置およびシール方法を提供する。
【解決手段】 本発明の成形加工装置は、第二スクリュ２６の根元部２６ｃのうち、パッキンケース４２内に収納されたグランドパッキン４０に軸封されている領域と、大径部２６ｂに繋がる一端との間であり、接続部４３に対応する領域に、複数の螺旋状の溝部２６ｄが形成されている。また、これら各螺旋状の溝部２６ｄはそれぞれ独立して形成されているとともに、スクリュフライト２６ａと同じ方向に傾斜して設けられている。 （もっと読む）

【課題】 射出成形や押出成形に使用される、耐摩耗性、耐食性に優れた皮膜層を形成したスクリュを提供する。
【解決手段】 射出成形または押出成形用のスクリュであって、前記スクリュ本体の作業面に少なくとも、カーボンを含有するクロムを主体とする皮膜層が形成されていることを特徴とする。スクリュ本体の作業面に形成されるクロムを主体とする皮膜層が、質量％でカーボンを０．０１％以上含有することを特徴とする。皮膜層が、めっきによって形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、押出機供給部でのエラストマー材料の漏れを低減するための供給ロール組立体に関するものである。外殻４０２、供給ロールシール板４１２、供給ロール端板４２２が、エラストマー材料の漏れを低減するのに使用される。エラストマー材料は、変化する外殻穴径４０８，５００，５０２と、供給ロールシール板及び供給ロール端板双方に設けられた溝４２０，４２８とを使用することで、供給部に戻される。外殻、供給ロールシール板、供給ロールスクレーパ３２０には、それぞれ固体乾燥潤滑剤でコーティングされることで、摩擦が低減される。本発明により、過剰エラストマー材料の望ましいフィードバックと、現行押出機に対する供給ロール組立体のレトロフィットが可能である。
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