【課題】産業廃棄物がスクリュー羽根の歯合空間で強制的に混練されながらダイスプレートに向けて移送圧縮されるとき、産業廃棄物に含まれている水分は除去され、固形物から分離された水分は水抜き穴から排水され、固化成型物を燃料として用いたとき燃焼効率を向上することができ、産業廃棄物を燃焼効率の良好な燃料として有効利用することができる。
【解決手段】バレル１内に二個のスクリュー軸２・２を回転自在に並設し、スクリュー軸の回転によって樹脂分が混在する産業廃棄物Ｗをスクリュー羽根２ａ・２ａの歯合空間Ｒで強制的に混練しつつダイスプレート３に向けて移送圧縮し、強制圧縮による発熱によって産業廃棄物の樹脂分を軟化させた状態でダイスプレートに設けた複数個のノズル穴４・４・・より排出することになり、バレルの外周壁部１ａに水抜き穴５を配設してなる。 （もっと読む）

【課題】ハウジングに十分の強度を確保させる一方、押出機から押し出される樹脂の状態を、樹脂形成品の形成にとって、より最適のものにできるようにする。
【解決手段】溶融樹脂のスクリュー式押出機は、シリンダ形状のハウジング１１と、ハウジング１１の軸心１０上でハウジング１１に挿入され、軸心１０回りに回転Ｒ駆動させられるスクリュー１３と、ハウジング１１の軸方向の複数箇所に形成され、ハウジング１１の内部を視認可能にする複数個の視認窓２３とを備える。ハウジング１１の軸方向の一端部側内に投入された樹脂２をハウジング１１内で熱溶融させると共にスクリュー１３の回転Ｒによりハウジング１１の他端部から樹脂成形機５に向けて押し出すようにする。ハウジング１１の軸方向で互いに隣り合う二つの視認窓２３（Ａ），２３（Ｂ）のうち、一方の視認窓２３（Ａ）と他方の視認窓２３（Ｂ）とをハウジング１１の周方向で互いに偏位させる。 （もっと読む）

【課題】光学的特性、熱安定性、色相、及び機械的強度に優れ、かつ異物の少ないポリカーボネート樹脂を、効率的かつ安定的に製造する。
【解決手段】原料モノマーとして少なくとも９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレンもしくは該フルオレンの環状エーテル付加物を含むポリカーボネート樹脂を押出機に供給し、混練、高分子量化した後、ダイスから吐出させ、ポリカーボネート樹脂を製造する方法であって、押出機で１時間当たりに押し出す樹脂の重量をＷ（ｋｇ／ｈ）、押出機のバレルの断面積をＳ（ｍ^２）とした場合に、下記式（２）を満たすことを特徴とするポリカーボネート樹脂の製造方法。１２０００≦Ｗ／Ｓ≦６００００・・・（２） （もっと読む）

【課題】２軸押出機において、混練ロータがバレルに接触することを抑制してかじりの発生を確実に防止する。
【解決手段】２つの円通孔４がその内壁面の一部同士が互いに重なり合うように内部に平行に形成されたバレル２と、バレル２内の円通孔４のそれぞれに収容される混練ロータとを有している２軸押出機であって、混練ロータの外周側には、材料を混練可能な混練フライトが少なくとも１条以上設けられており、バレル２内において２つの円通孔４同士が交わる山部分６に、混練フライトの先端が円通孔４の内壁面に接触することを回避する接触回避部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バレルの温度を均一化させて、好適に成形体を製造することを可能にする押出成形装置を提供する。
【解決手段】筒状のバレル２０と、バレル２０の外周に設置された加熱ヒータ４と、軸線Ｏ２、Ｏ３をバレル２０の中心軸Ｏ１と平行に配してバレル２０の内孔２１内に並設された第１スクリュー１０及び第２スクリュー１１とを備える押出成形装置Ａであって、バレル２０の中心軸Ｏ１に直交する断面視で第１スクリュー１０と第２スクリュー１１の軸線Ｏ２、Ｏ３を通る直線Ｓ上に長軸を配した楕円形状を呈するように、バレル２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】発泡剤を含むプラスチックの押出成形方法において、発泡剤としての水をシリンダ内の可塑化したプラスチックに供給する場合に、水の添加量を安定させ、発泡ムラや過大な発泡セルが生じるのを防止し、かつ注水ノズルの詰まりを防止する。
【解決手段】押出成形機のシリンダ１壁に直径２００μｍ以下のノズル穴１５ａを有する注水ノズル１５を設置し、注水ノズル１５からシリンダ１内の可塑化したプラスチックに発泡剤としての水を供給する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、輸送シリンダに設けた上部多角溝及びトランジッション部により、処理能力の向上及びベント部を不要とすることを目的とする。
【解決手段】本発明によるプラスチックの押出方法及び装置は、輸送部シリンダ(3)に、一体又は別体で上部多角溝(31)及びトランジッション部(32)を設けることにより、シリンダ(3)の内壁の摩擦係数が上昇し、スクリュ(11)によるプラスチック原料(P)の移送効率が上昇し、少なくとも、ガス等はベント部を用いることなくホッパー(6)側へ抜けるようにした方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、押出機の起動前に原料供給部の温度を上昇させた後に、押出機を起動させ、トルクピークを下げて減速機の寿命を長くすることを目的とする。
【解決手段】本発明による押出成形方法及び装置は、押出機(2)の起動前に前記原料供給部(6)の流量調整弁(8)を介して冷却水(9)の供給を制御し、前記原料供給部(6)の温度を上昇させた後に、前記押出機(2)を起動させる方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】ヘッダ配管出側に設けるサイレンサパイプをサイレンサホルダパイプを介して着脱自在とし、小穴の径を異なるものと交換してサイレンサ効果を選択することを可能とするシリンダ冷却水ヘッダ配管用のサイレンサーを提供する。
【解決手段】シリンダ冷却水用ヘッダ配管のサイレンサ構造は、ヘッダ配管出側5の貫通孔7に設けられたサイレンサホルダパイプ20内にサイレンサパイプ6を着脱・交換自在とし、前記サイレンサパイプ6の全周に形成された小穴の一部を前記サイレンサホルダパイプ20の開口部21に臨ませて冷却水又は蒸気をヘッダ配管出側5に放出して消音する構成である。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性を大幅に向上でき、長時間にわたって連続使用できるようにした成形機とその製造方法とを提供する。
【解決手段】円筒状又は外周に螺旋羽根部１４ｂが形成され、隣接する螺旋羽根部１４ｂ同士が連続する状態として円柱状の超硬焼結分割体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…又は１４Ａ、１４Ｂ…を複数にて軸方向に接続一体化した成形用超硬部材であって、超硬焼結分割体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…又は１４Ａ、１４Ｂ…の接合面において、一方の超硬焼結分割体の接合面２３に突設された接合突部２４が他方の分割体の接合面２３に凹設された接合凹部２６内に嵌め込まれて焼結一体化していることを特徴とする。 （もっと読む）