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国際特許分類[B30B11/18]の内容

国際特許分類[B30B11/18]に分類される特許

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【課題】密閉雰囲気の環境の中で高温微粉炭を塊成化する際に、塊成ロール間を微粉炭(混練炭)がそのまま抜ける粉抜け現象をなくして、安定な塊成処理を継続できるようにした高温微粉炭用塊成装置を提供すること。
【解決手段】ケース7内に配置された一対の塊成ロール8と、該塊成ロール8の上方には、ケース9に囲まれた混練炭供給のスクリューフィーダー及びサージホッパー4とを備え、スクリューフィーダーの回転により、混練炭を塊成ロール8へ供給すると共に押し込むように構成されている高温微粉炭用塊成装置であって、前記塊成ロール8を取り囲むケース7内雰囲気と前記サージホッパー4を取り囲むケース9内雰囲気とを均圧化させる連通管16を設けたことを特徴とする高温微粉炭用塊成装置。 (もっと読む)


【課題】目詰まりを起こすことなく、成形ロールのくい込み側に発生する水や粘結剤等の液抜き、或いは、粉体の造粒の際のガス抜きを円滑に行う。
【解決手段】一対の成形ロール15a,15bのくい込み点dよりも原料aの流れの上流側であり、かつ、押込みスクリュー18の先端18a付近の原料供給容器部4の原料供給孔6に位置する部位に設けられた第1排液孔8a,8b及び該第1排液孔8a,8bの下方に位置しているチークプレート16に設けられた第2排液孔24,24の入り口をそれぞれウェッジワイヤスクリーンブロック9,22で覆う。 (もっと読む)


【課題】対となる成形ロールの間隔及び挟持力の初期設定を容易にでき、成形ロールに想定外の荷重が加わった場合に受ける反力の上限値も設定可能な塊成機及び塊成化方法を提供する。
【解決手段】一方側が回動自在に連結された固定側フレーム11及び回動側フレーム12と、この中央部に対向配置して取付けられる成形ロール13、14と、他方側を連結する隙間調整手段15を有する塊成機10及び塊成化方法であり、隙間調整手段15には、固定側フレーム11及び回動側フレーム12の他方側に連結する油圧シリンダー17と、この加圧側の油流路に連結され、油圧シリンダー17にかかる圧力を初期設定圧まで受ける補助シリンダー32と、この背圧側に直列配置され、初期設定圧を超えた際に発生する荷重を受けるばね38が設けられ、油圧シリンダー17により成形ロール13、14に成形力を与えながら、発生した異常成形力の反力をばね38で受ける。 (もっと読む)


【課題】緻密化・高速化・多層化できる機能性シートを及びこの機能性シートを用いた金属製品の表面強化方法を提供する。
【解決手段】ロウ材粉末と機能粉末を用い、これを粉末クラッド圧延でシート化したものである。 (もっと読む)


【課題】通気性フィルタの目詰まりや摩耗を抑制することができる粉体造粒装置を提供する。
【解決手段】粉体造粒装置100は、フィードホッパ130の外側面の貫通孔131に通気性フィルタ132が配置されており、この通気性フィルタ132を介して原料粉体が真空ポンプ141で強制脱気される。このため、原料粉体の脱気はフィードホッパ130の位置で実行され、原料粉体の加圧はスクリューケーシング120の位置で実行される。従って、原料粉体が脱気される位置および通気性フィルタ132の位置では加圧されないので、通気性フィルタ132の目詰まりや摩耗を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】ライムケーキから形成された粒状物がその取扱い時に壊れるのを防止すること及び前記粒状物の保管スペースを確保しやすくすること。
【解決手段】ライムケーキのリサイクルのための処理方法は、前記ライムケーキを乾燥させること、乾燥させたライムケーキを圧縮して粒状物を形成することを含む。乾燥させる前の前記ライムケーキの含水率は20%から50%の範囲内にあり、前記ライムケーキの乾燥は、前記ライムケーキの含水率を7%から12%の範囲内にすることを含む。 (もっと読む)


【課題】ローラーコンパクターの水平スクリューに自然脱気された粉末原料を定量的に、かつ安定的に落下供給し、さらに、前記軸シール部材が、原料により劣化することを防止すると同時に、原料側にシール部材の摩耗粉や潤滑剤が混入する可能性を排除した手段を提供する。
【解決手段】水平軸回転羽根7を内蔵する原料ホッパー6と、該原料ホッパーの取付壁面11を貫通し、先端部に前記水平軸回転羽根7が固定されている水平軸8と、前記取付壁面の外側に設けられ、前記水平軸を保持する軸受部9と、該軸受部に設けられている軸シール部材18と、前記原料ホッパーから供給される粉末原料Gを圧密ロール2,2’に送り込む水平スクリュー4、4‘と、を備えたローターコンパクター1において、前記水平軸8を貫通して隔壁15を挿着し、原料ホッパー6内を原料収容部19と、前記取付壁面側の狭間部17とに仕切る。 (もっと読む)


【課題】ホッパー内の造粒原料を安定に加圧成型用ロールへ押し出すことができると共に、良好な品質の成形品を製造可能なロールコンパクター用押し込みスクリューを提供する。
【解決手段】微粉状物とバインダーを混練した造粒原料を加圧成形するロールコンパクター11のホッパー12内に設けられ、しかもホッパー12の下方に配置した対となる加圧成型用ロール13、14の軸方向に沿って複数本設置された押し込みスクリュー10において、回転駆動軸15の周囲に設けた螺旋状のスクリュー羽根16には、回転駆動軸15の基側から先側へかけて、造粒原料をホッパー12の下方へ送る大傾斜角度の搬送羽根と、搬送羽根から搬送された造粒原料に含まれる気体を脱気するための中傾斜角度の圧密羽根と、圧密羽根から送られた造粒原料を加圧成型用ロール13、14に押し込む力を付与する小傾斜角度の押込羽根が形成されている。 (もっと読む)


【課題】粉粒体の付着が防止されるブリケットロールとその製造方法、並びにこのブリケットロールを有するブリケットマシンを提供する。
【解決手段】ブリケットマシンは、同期して回転駆動される1対のブリケットロール1を備えている。各ブリケットロール1の周面にはポケット2が設けられている。このブリケットロール1は、ロール本体3と、該ロール本体3の周面にポケット2の内面も含めて形成されたサーメットの溶射層4とで構成されている。サーメットはタングステンカーバイド(WC)を含む高硬度のものである。 (もっと読む)


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