【課題】マスクプレートからの版離れ時に基板に静電気が発生するのを防止できるスクリーン印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】基板１の下受けピン２５が立設される配設板２０上に除電ブラシ部６０を設ける。下受けピン２５で基板１の下面を支持するために配設板２０を基板１に対して上昇させると、除電ブラシ部６０に立設された導電性を有するブラシ毛６２の毛先は基板１の下面に当接する。マスクプレート４１上でのスキージ５１のスキージングが終了し、マスクプレート４１から版離れさせるために基板１を下降させる際に基板１に発生する静電気は、除電ブラシ部６０により直ちに除電される。 （もっと読む）

【課題】二重に製作されることで、板分離性、微細ピッチへの対応性、半田量の確保を得ることができる半田ペースト印刷装置を提供する。
【解決手段】この半田ペースト印刷装置１００は、スクイージーモジュール１３０；及び基板の上部に配置され、第１パターンホールが形成された第１マスク１１０と、第１マスク１１０の上方に離隔して配置され、第２パターンホールが形成された第２マスク１２０とを備えるマスクを含んでなる。 （もっと読む）

【課題】付着材料の残量検出に起因する構造的制約を軽減させ、かつ、部品点数の増加を抑制することが可能な付着材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この印刷装置（付着材料塗布装置）１００は、半田容器１１０とピストン１１２とを相対移動させて半田ペースト１１１を供給させるサーボモータ７２３と、エンコーダ７２３ａの検出値に基づきサーボモータ７２３の駆動制御を行い半田ペースト１１１の供給量を制御するモータ制御手段と、半田ペースト１１１を塗布するスキージ７１１と、半田容器１１０とピストン１１２との相対位置とサーボモータ７２３の駆動位置とを関係づける情報と、エンコーダ７２３ａにより検出されるサーボモータ７２３の現在位置とに少なくとも基づいて、半田容器１１０に収容された半田ペースト１１１の残量に関する情報を算出する残量演算手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】回路基板とスキージゴムの面接触を可能にすることにより、両面同時印刷方式の使用時に回路基板の反りが発生されないようにし、また、面接触によって回路基板に加えられる垂直方向のベクトル力を水平方向のベクトル力よりも大きくすることにより、ホール（ビアホール（ｖｉａ ｈｏｌｅ）、スルーホール（ｔｈｒｏｕｇｈ ｈｏｌｅ））のインク充填性が改善された印刷回路基板の印刷用スキージ。
【解決手段】本発明による印刷回路基板の印刷用スキージは、回路基板に圧力を加える端部に、前記スキージの長さ方向軸を基準に第１角度に形成された第１面取り部；及び前記第１面取り部の延長線を基準に第２角度に形成された第２面取り部；を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】従来のペーストの供給方法では困難であった高アスペクト比のペーストを基板の電極上に供給することができるペースト供給装置及びペースト供給方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板２の電極３に対応して配置された開口部１４ａを有するブロック状のマスク１４を下端に備えてマスク１４の開口部１４ａからペースト４を圧出するヘッド部１３を有し、マスク１４の開口部１４ａと基板保持部１２に保持された基板２の電極３とが上下方向に合致するように基板２とヘッド部１３とを相対移動させて基板２とヘッド部１３との位置合わせを行った後、マスク１４の開口部１４ａのＭｔよりも高さの高いペースト４（ペースト柱４ａ）が電極３上に供給されるように、ヘッド部１３からマスク１４の開口部１４ａを介してペースト４を押し出させつつ基板２とヘッド部１３とを上下に離間させる。 （もっと読む）

【課題】マスク開口部の形状を正確に観察することが可能なスクリーンマスクの観察装置を提供する。
【解決手段】この印刷装置１００は、マスクプレート９０が取り付けられたフレーム９５を固定するマスク支持部３１と、マスクプレート９０を撮像するカメラ１５と、フレーム９５がマスク支持部３１に固定された状態でカメラ１５によりマスクプレート９０の下面９０ａを撮像する際に、マスクプレート９０の撓みを矯正する下面側矯正治具１１０および上面側矯正治具１２０を備える。 （もっと読む）

【課題】従来のペーストの供給方法では困難であった高アスペクト比のペーストを基板の電極上に供給することができるペースト供給装置及びペースト供給方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板２の電極３に対応して配置された開口部１４ａを有するブロック状のマスク１４を下端に備えてマスク１４の開口部１４ａからペースト４を圧出するヘッド部１３を有し、マスク１４の開口部１４ａと基板保持部１２に保持された基板２の電極３とが上下方向に合致するように基板２とヘッド部１３とを相対移動させて基板２とヘッド部１３との位置合わせを行った後、マスク１４の開口部１４ａのＭｔよりも高さの高いペースト４（ペースト柱４ａ）が電極３上に供給されるように、ヘッド部１３からマスク１４の開口部１４ａを介してペースト４を押し出させつつ基板２とヘッド部１３とを上下に離間させる。 （もっと読む）

【課題】より実用的なスクリーン印刷ラインを提供する。
【解決手段】複数台のスクリーン印刷機１０と、それら複数台のスクリーン印刷機１０の各々の上流側と下流側とのいずれかの複数台のシャトルコンベヤ１２とを含むスクリーン印刷ラインにおいて、スクリーン印刷機１０を、本体と、基板支持装置を有する前コンベヤ２２と、回路基板の通過を許容する後コンベヤ２４と、基板支持装置に支持された回路基板にスクリーン印刷を行う印刷装置とを含むものとする。また、複数台のシャトルコンベヤ１２を前コンベヤ２２に連なる位置と後コンベヤ２４に連なる位置とへ移動可能な可動コンベヤ１５２を含むものとする。基板支持装置と可動コンベヤ１５２との少なくとも一方に基板識別装置２６８を設け、その基板識別装置２６８の識別結果に基づいて、作動態様決定部によりスクリーン印刷機１０とシャトルコンベヤ１２との少なくとも一方の作動態様を決定する。 （もっと読む）

【課題】設備費が安く抑えられると共に、被印刷物が搬送されながら印刷可能である、円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】張設されたスクリーン版１上に塗料３が供給され、塗料３がスキージ４の移動によりスクリーン版１を介して円筒状側面を有する被印刷物５に印刷され、被印刷物５は、スキージ４の移動に追従して、スクリーン版１に沿って移動し且つスクリーン版１に対して摺動しないように回転させる印刷方法。スクリーン版１と、スクリーン版１をを略平面状に張設するスクリーン版設置手段２と、塗料供給手段と、スキージ４と、スキージ駆動手段と、被印刷物５をスクリーン版１に沿って移動させる移動手段と、被印刷物５をその中心軸廻りに回転させる回転手段と、スキージ駆動手段と移動手段と回転手段とを制御する制御部と、を備えた装置。 （もっと読む）

【課題】基板とマスクプレートを撮像対象とする２つの撮像光軸を備えた撮像部を水平移動させる構成において、生産開始前の点検時や生産継続過程にて基板位置合わせ精度の良否を簡便に確認することができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板およびマスクの位置合わせのために認識マークの位置検出を目的として実行されるマーク撮像工程に先立って、撮像光軸間の水平方向相対位置を検出する光軸キャリブレーション処理工程と、撮像部の移動に起因して生じる撮像光軸の局地的な位置ずれを検出する面補正データ作成処理工程とを実行し、生産開始前に検証用基板、マスクを用いて基板位置合わせ精度を評価するために生産開始前精度評価工程を、生産開始後に実生産用の基板、マスクを用いて、生産開始後の基板位置合わせ精度を評価する生産開始後精度評価工程を実行する。 （もっと読む）