【解決手段】印字部１と基底部２の間に電極３を挟んで一体化した発熱印字体において、前記電極３の表面に凹凸部３１を設けた。
【効果】２枚の未加硫シリコーンゴムに電極を挟み込んで加硫し一体化した場合でも、加硫時に発生したガスが印字部と電極の界面に残留することがなく、接触面積が低下する現象が起こらないため、接触抵抗も高くならない。このように接触抵抗が高くならないと、ほぼ印面部のみピンポイントで発熱するため、捺印したとき印影部分以外を変色させるいわゆる腹付き現象を生じさせることなく、発熱捺印性が良好となる。また、上記の通り、ほぼ印面部のみピンポイントで発熱し、余分な部分で電力を消費していないので、電力の消費効率が高くなり経済的である。 （もっと読む）

【課題】転写用フィルムの交換を頻繁に行うことがなく、長期間に渡って良好に使用することができる転写用フィルムの巻取り方法及び印刷用紙への転写装置を提供する。
【解決手段】搬送されてきた印刷用紙２に送出用ロール１３から送出し経路Ｋ１を通して送り出された転写用フィルム５を押し付けて転写用フィルム５の模様を転写させた後、巻取り経路Ｋ２を通して転写用フィルム５を巻取用ロール１７へ巻き取るように構成した転写用フィルム５の巻取り方法であって、前記転写用フィルム５を前記巻取用ロール１７から送出用ロール１３に巻き戻す時に、送出し経路Ｋ１を走行する転写用フィルム５の幅方向位置を検出し、該転写用フィルム５の変化と同じ側に前記送出用ロール１３をその軸芯方向に移動させる。
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【課題】、ローラーの円筒面に転写フィルムの剥離側を沿わせて、この転写剥離ローラーの円筒面からフィルムが離れないようにして剥離動作を一定速度で行えるようにした転写印刷装置を提供することである。
【解決手段】塗工ユニットと版ユニットと転写剥離ユニットを具備し、前記塗工ユニットで転写フィルムに着色層を形成し、その着色層を前記転写剥離ユニットの移動部材に設けられている転写剥離ローラーと前記版ユニットに載置されている版との間に転写フィルムと被転写フィルムが搬送され転写剥離ローラーと版で転写フィルムの着色層を被転写フィルムに転写する転写印刷装置であって、前記被転写フィルムに着色層を転写する転写フィルムが転写剥離ローラーの外周に沿わせたまま被転写フィルムから剥離することを特徴とした転写印刷装置。 （もっと読む）

【課題】パッドの温度管理を精度良く行うことができると共に、別途に加熱手段を設ける必要をなくして転写装置の構造を簡単にし、設置スペースも狭くすることができ、転写装置の経済性を向上できる転写装置用パッド構造および該パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】転写装置に用いるパッド１４は、進退動手段２６に固定される取付けベース２４への接続部分の、絶縁性があり先端部１２よりも硬度の高いベース部１８と、このベース部１８の先端側に固定し通電によって発熱する発熱部２０と、このベース部１８先端側および発熱部２０を耐熱性の柔軟弾性材で覆った先端部１２と、前記発熱部２０への通電用金属リード線２２ａをパッド１４外部に延ばした端子部２２とを備え、パッド１４を転写シート１０に押圧する際に電源手段から前記端子部２２を介して発熱部２０に通電して当該パッド１４が加熱する。 （もっと読む）

ナノワイヤーおよび電気的素子を表面に成長させるための方法およびシステムについて説明する。第１の態様では、少なくとも１つのナノワイヤーを、電極対に近接するように供給する。電極対の２つの電極によって電界を発生させて、２つの電極に少なくとも１つのナノワイヤーを関連付ける。電極対を、転写対象となる目標面の領域に位置合わせする。少なくとも１つのナノワイヤーを電極対からその領域に堆積させる。別の態様では、複数の電気的素子を電極対に近接するように供給する。電極対の２つの電極によって電界を発生させて、２つの電極に、複数の電気的素子のうちの１つの電気的素子を関連付ける。電極対を、転写対象となる目標面の領域に位置合わせする。上記１つの電気的素子を、電極対からその領域に堆積させる。
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【課題】ロール・ツー・ロールの連続したウェブフィルムに一次転写によりパターンを形成し、更に、一次転写により形成されたパターンをウェブフィルム基材に二次転写することにより、ウェブフィルム基材にパターンを印刷する場合に、少なくとも、高精度に位置決めされた多色重ね合わせ印刷を可能にし、さらには、アライメント機構を省スペースにする。
【解決手段】原反ロール１より繰り出されたウェブフィルム２１を印刷ブランとしてインキ塗布ヘッド３によってインキ薄膜がウェブフィルム２１移動と共に均一に形成され一次転写版４を経てウェブフィルム基材５へ二次転写された後に、巻き取りロール２へ巻き取られる。ウェブフィルム２１は上面及び下面の両側より固定部材で挟み込んで固定する方式としている。固定部材フレーム７は中央部に窓状の開口部があり二次転写工程でウェブフィルム基材との位置合わせの際にアライメントマークの観察を容易としている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、印刷製品に対する貼り合せ層またはラミネート層の付着性が改善された枚葉紙輪転印刷機を提供する。
【解決手段】本発明は、少なくとも１つの印刷機構（Ａ）と、プレスギャップ（１２）中で印刷枚葉紙を平坦な貼り合せまたはラミネートのための加工機構（Ｂ）とを備える枚葉紙輪転印刷機に関する。箔は貼り合せ工程またはラミネート工程時に分離装置によって箔断片に分離され、完全に印刷枚葉紙と結合された状態に留まる。貼り合せ作用を改善するために給紙方向でプレスギャップ（１２）の後に１つまたは複数の別のプレスローラ（６；１３）が配置され、このプレスローラが加圧下で、貼り合せたまたはラミネートした印刷枚葉紙に作用する。プレスローラ（６；１３）は温度調節されたローラとして実施することができる。 （もっと読む）

【課題】枚葉紙輪転印刷機の貼り合わせ加工またはラミネート加工装置においてウェブ状フィルムを効率的に分割断片に分離するための分離方法を提供し、それによって残留部のない貼り合わせまたはラミネートフィルムの加工を可能にすることである。
【解決手段】本発明は少なくとも一つの印刷装置（Ａ）と仕上げ加工装置（Ｂ）とを備える枚葉紙オフセット印刷機において、印刷枚葉紙に平面状の貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための装置に関する。当該装置には貼り合わせまたはラミネートフィルム（７）を前記印刷枚葉紙に貼付するためのプレス間隙（１２）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一つの印刷装置（Ａ）と仕上げ加工装置（Ｂ）とを備える枚葉紙輪転印刷機を提供する。
【解決手段】印刷枚葉紙に平面状の貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うためにプレス間隙（１２）が設けられており、当該プレス間隙（１２）において前記貼り合わせまたはラミネートフィルム（７）は前記印刷枚葉紙に貼付される。貼り合わせ加工の柔軟性を増大するために前記貼り合わせまたはラミネートフィルム（７）をまず表面が粘性を有する中間担体（１３）に載置し、当該中間担体から前記プレス間隙（１２）へ搬送する。分離装置を介して形成されたフィルム断片は完全かつ固定的に前記印刷枚葉紙に結合されているため、当該工程の後に再び巻き取る必要のあるフィルム残留部は存在しない。 （もっと読む）

【課題】比較的厚いシート状物に転写ホイルの箔を転写する場合であっても、ホイルセービングを確実に行うことができる箔転写装置を提供する。
【解決手段】枚葉紙２を外周面で支持する搬送胴１１１と、搬送胴１１１に対向して外周面に切欠き部１１２ａを有する押圧ローラ１１２とを備え、ベースフィルムに箔を設けた帯状の転写ホイル１と枚葉紙２とを搬送胴１１１と押圧胴１１２との間に走行させて、枚葉紙２に転写ホイル１の箔を転写する箔転写装置であって、搬送胴１１１と押圧ローラ１１２との対向点Ｐ近傍の当該押圧ローラ１１２側の転写ホイル１の走行方向上流側に配設されて当該転写ホイル１をガイドする送給ガイド１３０を備えた。 （もっと読む）