【課題】管理者のスキルに依存しないキャリブレーション実行の要否判定を低コストで行う。
【解決手段】キャリブレーションの実行の要否を判定する判定方法であって、キャリブレーション実行の要否を判定する閾値を設定する設定工程と、キャリブレーションチャートが構成されたパッチ数よりも少ないパッチ数で構成され、前記キャリブレーションチャートを構成するパッチから構成された複数のパッチから成るチェックチャートを記録し、測色手段により前記チェックチャートのそれぞれのパッチを測色して測色値を取得する取得工程と、予め記憶されているチェックチャートのパッチの目標測色値と、前記取得工程で取得された測色値と、前記閾値とに基づいて、前記キャリブレーションの実行の要否を判定する判定工程を備える。 （もっと読む）

【課題】レンチキュラーレンズ付きの印刷媒体のインク受容層に印刷されたことにより視認性が低下するインクの視認性を向上させることができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】レンチキュラーレンズ２が搭載される、インクを吸収するインク受容層５を有する印刷媒体１に対して、複数種類のインクを噴射する印刷ヘッド１６と、印刷ヘッド１６の駆動を制御する制御部９と、複数種類のインクを貯蔵するインクタンク１７とを有する印刷装置７であって、複数種類のインク中の少なくとも一のインクがインク受容層５で吸収されると視認性が低下するインクである場合、制御部９は、印刷ヘッド１６から印刷媒体１のレンチキュラーレンズ２の搭載側と反対側から視認性の低下するインクを噴射したときに、インクが乾く前に、少なくとも視認性の低下するインクが噴射された箇所に視認性の低下するインクと異なるインクを噴射するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】双方向印刷などにおいて、印刷される画像の画質が低下することを抑制する。
【解決手段】印刷装置は、各画素の階調値と、ディザマスクの各閾値とを比較することによって生成されたドットデータに応じて印刷媒体上にドットを形成して、画像を印刷する。印刷装置は、ドットの形成を、印刷条件が異なる少なくとも第１，第２の画素グループに分けて行い、第１，第２の画素グループによるドットの形成の少なくとも一部を共通領域で行う。コックリングが生じ易い場合は、生じ難い場合に比べて、画像の色差を抑制するディザマスクを用いて印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】双方向印刷などにおいて、印刷される画像の画質が低下することを抑制する。
【解決手段】印刷装置は、各画素の階調値と、ディザマスクの各閾値とを比較することによって生成されたドットデータに応じて印刷媒体上にドットを形成して、画像を印刷する。印刷装置は、ドットの形成を、印刷条件が異なる少なくとも第１，第２の画素グループに分けて行ない、第１，第２の画素グループによるドットの形成の少なくとも一部を共通領域で行なう。第１の画素グループに属するドットの形成位置から第２の画素グループに属するドットの形成位置までのドット間距離離の差が２／７２０インチ〜５／７２０インチである複数の状態で印刷したとき、印刷された画像のＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊色空間での変化が予め定めた範囲内となる。 （もっと読む）

【課題】双方向印刷などにおいて、印刷される画像の画質が低下することを抑制する。
【解決手段】印刷装置は、各画素の階調値と、ディザマスクの各閾値とを比較することによって生成されたドットデータに応じて印刷媒体上にドットを形成して、画像を印刷する。印刷装置は、ドットの形成を、印刷条件が異なる少なくとも第１，第２の画素グループに分けて行い、第１，第２の画素グループによるドットの形成の少なくとも一部を共通領域で行う。コックリングが生じ易い場合は、生じ難い場合に比べて、画像の色差を抑制するディザマスクを用いて印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】補助インクの吐出条件の最適化を図る。
【解決手段】画像を形成するカラーインクを吐出可能な第１吐出部と、画像を補助する補助インクを吐出可能な第２吐出部と、被印刷媒体、及び、カラーインクのそれぞれに設定されたパラメーターであって、剥れやすさ、光沢性、インク定着性の少なくとも１つのパラメーターを記憶した記憶部と、第１吐出部からカラーインクを吐出させて被印刷媒体に画像を形成した後、当該被印刷媒体の所定領域に対して、パラメーターに基づいた吐出量または吐出回数にて第２吐出部から補助インクを吐出させる制御部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】カラーインクと白インクとを組み合わせて、ライトインクを含む高解像度の画を形成する。
【解決手段】画像形成方法は、基材上に、ドット状に白インクが配置された白インク層とドット状にカラーインクが配置されたカラーインク層とが積層されたライトインク層を形成するライトインク層形成工程を含む。 （もっと読む）

【課題】高精度のカラーキャリブレーションを行う印刷装置を提供する。
【解決手段】媒体を第１の方向に搬送し、インクの吐出ヘッドと媒体の反射光強度の信号を出力するセンサーを第１の方向と直交する第２の方向に移動させ、第１の階調値、それより濃い第２の階調値、第１と第２の間の複数の階調値の各パッチを第２の方向で位置が異なるようにパターンを形成し、第２の階調値のパッチとそれ以外のパッチのそれぞれの信号を出力し、インクが吐出されていない空白領域中の第２の方向における位置で、第２の階調値のパッチと同じ位置と、第２の階調値のパッチ以外のパッチと同じ位置のそれぞれでの信号を出力し、出力された各信号を用いて第２の階調値のパッチが実際に形成位置以外の位置に形成された場合の信号を用いて第２の階調値のパッチ以外のパッチの階調値に対応する吐出量を補正する。 （もっと読む）

【課題】任意の特色インクを充填したカートリッジを装着できる印刷装置において、ユーザー側での作業なしに適切な色変換ができる印刷装置を提供する。
【解決手段】特色インクカートリッジに貼付された記録媒体に記録された特色インク情報をもとに色変換装置を更新する。より具体的にはＬＵＴの一部の格子点情報を記録媒体に記録しておき、本体にデフォルトで記憶しているＬＵＴと置換する。 （もっと読む）

【課題】よりラメ調感を有する印刷を行うこと。
【解決手段】媒体に光輝性インクを噴射して光輝性画像を形成するノズルと、前記媒体に透明なクリアインクを噴射して透明画像を形成するノズルと、前記媒体にカラーインクを噴射してカラー画像を形成するノズルと、前記媒体に前記光輝性インクを噴射させ、前記クリアインクを噴射させ、前記カラーインクを噴射させる制御部であって、同じ階調の画素で形成される所定面積のブロックが並べられたパターンを前記透明画像に適用し、該適用後の透明画像を形成するように前記クリアインクを噴射させる制御部と、を備える印刷装置。 （もっと読む）