【課題】折り畳みラベルが適切に物品に接着される率を高める。
【解決手段】折り畳みラベル１は、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシート２のみを用いシート２を折り畳んで構成され、かつ、シート２の所定箇所同士が接着剤７で接着される一方でシート２の他のいずれの箇所同士も接着されることなく構成される。折り曲げ線３により区画され重ね合わされ線３を介して隣り合って連続するシート片４，５が、ラベル１の上面側及び下面側にそれぞれ現れる。ラベル１の上面側には、シート片４のみが現れる。ラベル１の下面側には、シート片５の他に、シート片５から線の側３とは反対の側にはみ出したはみ出し部分４ａをなすシート片４の一部のみが現れる。シート片４に、ミシン目６ａ，６ｂが形成される。接着剤７による接着箇所は、シート片４，５における線３の付近の領域内にのみ配置される。 （もっと読む）

【課題】ラベル展開前のシート片の物品側からの浮き上がりを低減する。
【解決手段】ラベル１は、１枚のシート２のみを用いシート２を折り畳んで構成される。シート２のいずれの箇所同士も接着されない。折り曲げ線３により区画され重ね合わされたシート片４，５のうち、折り曲げ線３を介して隣り合って連続する第１及び第２のシート片４，５が、ラベル１の上面側及び下面側にそれぞれ現れる。ラベル１の上面側には、シート片４が現れる。ラベル１の下面側には、シート片５の他に、シート片５から折り曲げ線の側３とは反対の側にはみ出したはみ出し部分４ａをなすシート片４の一部が現れる。シート片４に、ミシン目６ａ，６ｂが形成される。シート片５の一部をラベル１の下面側に露出させる孔５ｃが、シート２の所定箇所に形成される。孔５ｃに対応するシート片４の領域に剥離剤５０１が形成される。 （もっと読む）

【課題】
従来の糊付け装置においては、糊付ローラ（メインドラム）に設けた溝中の糊を剥離爪が掻き取り、爪自身が汚れやすく、また、しばらく放置すると、それが乾燥してラベルの進行を阻害するような弊害を起こしかねなかった。
【解決手段】
ラベル載置台から引き込まれたラベルがメインドラムと第１の従動ローラに挟み込まれて糊付けされた後、第２の従動ローラとコイルばねで挟み込まれた糊付けされたラベルがメインドラムから搬出され、コイルばねにより分離ローラ方向へ搬送され、分離ローラ面から張り出したコイルばねから分離される。 （もっと読む）

本発明は、他の装置、例えば、感熱プリンタの一部に結合するのに適したライナーフリーラベルのアクチベータに関する。アクチベータは、溶媒を含む貯留槽を収容するハウジングと前記貯留槽に接続されるポンプを備える。また、アクチベータは、ポンプに接続されたアプリケータ、プリンタの制御システムに接続されたアクチベータ制御システム、及びハウジングをプリンタに接続する構造を備える。アプリケータによって、アプリケータを通過するライナーフリーラベルに、溶媒を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 ラベルと台紙の間から糊が染み出し、機器や商品を汚したり、剥離不良などのトラブルが生じないように、ラベルプリンタで印字発行したラベルに糊を塗布するのに適した粘着ラベルの発行方法およびコーターを提供する。
【解決手段】 剥離発行モードで動作するラベルプリンタ１から排出されるラベル３１を検知してコーター３０が動作する。特にラベルプリンタ１にカッター装置を設けなくても、ラベル３１に切り取り線（ミシン目）を設けておくことにより、コーター３０内部の搬送機構が動作し、ラベルプリンタ１からラベル３１の切り取り線で印字された先端のラベルを引きちぎり、コーター３０内で搬送し糊を塗布した粘着ラベルを排出口側から発行できる。 （もっと読む）

【課題】断面形状が多角形の被着物の円周面にフイルムを高速でかつ綺麗に巻着できる、フイルム巻着装置を提供すること。
【解決手段】貼付ドラムの円周面に、所定の距離を隔てた固定ドラム部と、固定ドラム部と固定ドラム部の間に可動ドラム部を進退自在に配設した。 （もっと読む）

【課題】ラベルマガジン内におけるラベルの不具合を容易に発見することができるようにラベルマガジンを構成する。
【解決手段】ラベル貼付装置は、ラベル貼付装置本体と、該本体のパレットにラベルを供給するラベルマガジンとを備える。ラベルマガジンは、ラベルをガイドするガイド部材５１０を有し、ガイド部材５１０は、ラベルの移動経路の少なくとも一部において、ラベルの第１角部５２−１および第２角部５２−２の少なくとも一方を外部から視認することができるように開口部５１２を有する。 （もっと読む）

【課題】汚れが付着したり、この汚れの付着によるスクレーパあるいはきさげ部材の機能障害が生じるようなことを防止することが可能な接着剤塗布装置を提供すること。
【解決手段】軸中心線回りに回転駆動される少なくとも１つの接着剤塗布ローラと、少なくとも１つの接着剤塗布・分配手段３と、きさげ部材１６を有しつつ収容部を備えた少なくとも１つのスクレーパ１５とを備えて成るラベリング設備における接着剤塗布装置において、スクレーパ１５及び／又はそのきさげ部材１６を、接着剤塗布ローラに対して押圧される該きさげ部材１６がスクレーパ１５における他の部分よりも接着剤塗布ローラの回転方向に見た手前側に位置するよう少なくとも１つの弾性部材１７のみによって支持するとともに、きさげ部材１６を枠縁状に形成した。
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プロセスチーズ、固形スープの素、バター、マーガリンなどのペースト状の食品を適切な包装材料で包装する装置１０が、取付フレーム１２、装置操作手段、該操作手段を駆動する手段を備える。取付フレーム１２は、形成されるパッケージが供給される方向にかつ装置に沿って長手方向に延びており、操作手段と各駆動手段とを分割する仕切手段１２０から構成される。
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【課題】 測定系あるいは回転ローラの変位の影響を抑えて膜厚を高精度に測定できる接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 外周面８ａに接着剤ＡＤが供給されるグルーローラ８と、グルーローラ８の外周面８ａに対して進退可能に設けられ、接着剤ＡＤを外周面８ａとの間の隙間量に応じた膜厚に均す均し手段としてのスクレーパ１１とを具備し、スクレーパ１１よりも回転方向下流側の塗布位置Ｐｃにてグルーローラ８の外周面８ａとパレット７ａとを接触させて外周面８ａ上の接着剤ＡＤをパレット７ａに塗布する接着剤塗布装置４０において、グルーローラ８の外周面８ａ上に設定された所定範囲８ｂから接着剤ＡＤを除去可能な接着剤除去装置１２と、測定点Ｐｍが所定範囲８ｂに位置する非接触式の距離測定装置１３とを設ける。 （もっと読む）