【課題】容器本体のフランジと蓋とを巻き締めしてなる耐圧容器において、該フランジの耐久性を向上させる。
【解決手段】耐圧容器は、底部が閉じ、上部が開放した有底円筒状の容器本体１の上部の開口部に蓋２が二重巻き締めにより固着され、第１のシール剤３及び第２のシール剤４でシールされたものである。容器本体１はＰＥＴ製であり、蓋２はアルミニウム製である。容器本体１のフランジ１ｆの蓋２との重なり面に金属製の被覆層９を設けてある。内環部２ｂの下面に第１のシール剤３を塗布すると共に、フランジ１ｆの下面に第２のシール剤３を塗布し、二重巻き締めする。 （もっと読む）

【課題】 缶胴部に所定の凹模様又は凹凸模様をエンボス加工した場合であっても、適切な位置にエンボス加工が施されることによってパネリング強度の低下が防がれた、パネリング強度の良好なエンボス溶接缶を提供する。
【解決手段】 溶接部分を基準とした円周方向への特定の角度の範囲内となる位置にエンボス加工を施すことによって、エンボス形成による溶接缶のパネリング強度の低下を効果的に抑えることができ、パネリング強度の良好なエンボス溶接缶が得られる。 （もっと読む）

【課題】凹凸形状および配置を工夫することにより各種強度特性をバランスよく高めることができ、缶胴の薄肉化による軽量化を確実に実現することができる缶体を提供すること。
【解決手段】凸部５および凹部６が交互の市松状に配置されているので、缶胴２に作用する外力に対して凸部５と凹部６とが幾何学的に作用し、その立体効果によって缶胴２の剛性が高まり変形しにくくできるとともに、パネリング強度やレオメータ強度等の強度特性を向上させることができる。また、筒状の缶胴２の基準面に沿った平坦面を形成しているので、缶胴２の外表面に施される印刷面の外観性を確保しながら、缶胴２の板厚を薄肉化し、缶体１の軽量化および省資源化を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】薄肉缶であっても安定して缶底の中央パネルの平坦度を保つことができ、耐圧性、成形性及び内圧検査特性に優れたシームレス缶体を提供する。
【解決手段】缶外方に凸となっている接地リム部と該接地リム部の内側に隣接した缶内方に凸となっている環状凹部、更に該環状凹部の内周側からコーナー部を介して連続する中央パネルが平坦な缶底形状を有するシームレス缶体であって、前記コーナー部の曲率半径Ｒ_３が１．５ｍｍ＜Ｒ_３≦６．０ｍｍ、前記環状凹部の深さが１．５ｍｍ〜３．０ｍｍ未満、及び前記中央パネルの平坦度（ＢＳＤ）が−０．１５〜０．１５ｍｍであることを特徴とするシームレス缶体。 （もっと読む）

【課題】金属材料の厚みを減少して金属材料の使用量削減を可能にすると共に耐圧性を向上させ、落下衝撃時等のバックリングによるチャックウォールの亀裂を有効に防止する缶蓋を提供する。
【解決手段】センターパネルの周縁から下方に突出する環状ビード、該環状ビードから上方にチャックウォール及びシーミングパネルが形成され、蓋外径が５６乃至６３ｍｍ、厚みが０．１８乃至０．２５ｍｍのアルミニウム合金製の缶蓋において、前記環状ビードの下端からシーミングパネルまでの高さ寸法Ｈが７．０乃至７．６ｍｍ、環状ビードの外側壁の高さ寸法ｈが１．０ｍｍ以下であり、前記チャックウォールの軸線に対する角度αが２０度を超え３０度未満である缶蓋とする。 （もっと読む）

【課題】缶胴の薄肉化を図りつつ缶に要求される強度特性を向上させたビード付缶を提供する。
【解決手段】円周方向に環状の凹凸ビード２０を設けた円筒状の缶胴２と、缶胴２の上下端に設けられた缶蓋３とを備え、凹凸ビード２０は、外径部２１と内径部２２とが連続部２３を介して缶高さ方向へ交互に連続されてなり、外径部２１及び内径部２２は、缶高さ方向に対してそれぞれ略平行とされ、かつ略平坦とされた断面形状であり、さらに外径部２１と内径部２２の缶高さ方向の幅寸法が略同一とされている。 （もっと読む）

【課題】表面処理鋼板の板厚を低減しつつ、缶胴の変形を防止でき、所要の表示や装飾等に制限を受けないと共に安定性に優れた溶接缶体を提供する。
【解決手段】溶接缶体１ａ、１ｂは、表面処理鋼板を溶接接合した缶胴２と、その両端のフランジ部２ａに二重巻締めされた缶蓋３ａ，３ｂとを備える。缶胴２は、５１〜５３ｍｍの直径の未加工部４と、この両端に連設された両加工部５ａ，５ｂとを有する。表面処理鋼板は、０．１２〜０．１６ｍｍの板厚と、４００〜５３０ＭＰａの降伏応力Ｙ_ｐと、５〜３０％の伸びＥ_ｌとを有する。缶胴２の全長は９６〜１０６ｍｍ、縮径加工部５ａと表面加工部５ｂの間の未加工部４の長さは６７〜７１ｍｍで、残余を縮径加工部５ａと表面加工部５ｂとの長さの合計とする。 （もっと読む）

【課題】コーナー部分での荷重（偏荷重）に対する耐久性を更に向上させた構造となる角形状缶を提供することである。
【解決手段】略四角形状の筒体となる鋼板にて形成された胴部１０の解放する両端それぞれに端板２０ａ、２０ｂを接合し、当該胴部１０の各コーナー部１８に縦方向に延びる補強ビード１５ａ、１５ｂが形成された角形状缶１００であって、前記胴部１０を形成する前記鋼板の調質度がＴ−５である構成となる。各コーナー部１８に形成された補強ビード１５ａ、１５ｂと鋼板の硬さ（Ｔ−５）とが相俟って、比較的薄い鋼板にて形成される胴部１０のコーナー部１８での強度の改善が有効に図られる。 （もっと読む）

【課題】 缶底部底部３０の薄肉化において缶底部の剛性を維持することができ、内圧上昇に伴う自立性を確実に保障することができる底部を備える缶容器本体、およびそれを用いた飲料缶製品を提供する。
【解決手段】 円筒形の側壁と、この側壁に連接して一体的に形成された底部とを有する金属材料からなる有底筒状体形状の缶容器本体であって、前記底部は、下向き外方に湾曲して突出するドーム部と、均等に角度割されたドーム部の複数の周縁箇所をさらに下向き外方に湾曲状に突出させて形成された湾曲支持脚と、を備え、前記底部におけるドーム部の湾曲を規定する曲率半径をＲ₃（ｍｍ）とした場合に、前記円筒形の側壁の直径Ｄ（ｍｍ）との関係で、１．０４≦Ｒ₃／Ｄ≦１．６７の条件を満たす底部を備えるように構成される。 （もっと読む）

【課題】シンボルマークや装飾マークのデザイン上の自由度に制約を加えることなしに、パネリング強度を維持することができ、かつ、缶胴の加工工数を増加させることがなく、製造コストの増加の原因となることがないエンボス缶を提供する。
【解決手段】缶胴にシンボルマークや装飾マークをエンボス加工で表現したエンボス缶において、缶胴２にエンボス部４とパネリング補強塑性加工部５とを設ける。 （もっと読む）