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国際特許分類[C01B17/74]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 無機化学 (31,892) | 非金属元素;その化合物  (21,484) | いおう;その化合物 (198) | 三酸化いおう;硫酸 (57) | 製造 (38)

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接触法による (23)
酸化窒素法を用いる硫酸の

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【課題】六フッ化硫黄を簡易且つ確実に分解無害化処理できる六フッ化硫黄分解処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】六フッ化硫黄11を貯蔵する六フッ化硫黄貯蔵タンク12と、例えば鉄等の金属の加水分解反応剤13を供給する供給タンク14と、前記加水分解反応剤13を充填し、加水分解反応させる加水分解反応部15と、加水分解による液体反応生成物16及び固体反応生成物17を各々回収する液体回収部18及び固体回収部19と、前記加水分解反応部15を外部から加熱する加熱手段である加熱ヒータ20と、前記加水分解反応部15内の加水分解反応剤13に、六フッ化硫黄(SF6)11を供給する六フッ化硫黄(SF6)ガス供給ラインL1と、前記加水分解反応部15内に高温蒸気21を供給する蒸気供給手段22とを具備し、前記加水分解反応部15内において、六フッ化硫黄11を加水分解反応させ、無害化処理してなる。 (もっと読む)


【課題】残渣の発生量を低減するとともにメタン化効率を向上させ、更には無機物や金属をも回収可能な有機廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】有機廃棄物処理装置1は、固形有機廃棄物SWを発酵させてメタン及び硫化水素を含むバイオガスを発生させる発酵槽10と、バイオガスに含まれる硫化水素から硫酸を得る生物脱硫装置20と、発酵槽10で生じた固形有機廃棄物SWの残渣を生物脱硫装置20で得られた硫酸で分解して発酵槽10に返送するメタル溶解槽40とを備える。 (もっと読む)


【課題】一種の超高純度硫酸の制作方法を提供する。
【解決手段】本発明は一種の超高純度硫酸調製方法を公布した。工業の三酸化硫黄を原料として、円形気化器で気化して、凝縮後、円形気化器の中で第二回の気化を行って純化された三酸化硫黄ガスを得る。これを稀硫酸で循環吸収して、超高純度硫酸を収集する。本発明方法で得られた超高純度硫酸の主体含有量が96wt%以上に達して、金属イオンの不純物含有量がSEMI C12標準に合う。それに、本発明で二回気化を採用して三酸化硫黄原料の純度を向上し、異なる濃度の稀硫酸で循環に純化三酸化硫黄を吸収して、伝統的な生産方法での品質不安定、製品金属イオン不純物含有量過大、エネルギー消費量過大、コスト過大及び汚染し易い問題点を克服した。従って、本発明は、大規模な連続化生産に一層適合する。 (もっと読む)


【課題】 従来の技術は面構造の磁器充填物であるため吸収塔の塔径が大きく、酸霧の捕捉を吸収塔で行っていたため充填高も高く、従って充填容積が大きくまたレンガ張りの塔を用いていたために充填物重量および塔重量が大きく、基礎の負荷も大きいとう問題があった。
【解決手段】 本発明では線構造のフッ素樹脂充填物を用いたため吸収塔塔径の低減を可能とし、三酸化硫黄酸霧の捕捉を酸霧除去設備で別途行う組み合わせをしたために、充填高の低減を可能にした。従って充填容積の低減を実現し、さらに従来の磁器充填物では傷つけるために用いられなかったフッ素樹脂ライニングを施工することで塔重量の低減、基礎の負荷の低減を可能とした。それにより、従来の大型で重量のある三酸化硫黄の捕捉システムの軽量化を図った。 (もっと読む)


本発明は、a)HSをSOに酸化するためにHSおよびCOを含む酸性ガス流820を焼成炉850に通し、SOおよびCOを含む焼成炉煙道ガス流860を提供するステップ;(b)煙道ガス流860中のSOからHSOを生成するために焼成炉煙道ガス流860を硫酸単位装置900に通し、水性硫酸流910およびCOを含む硫酸単位装置オフガス流920を提供するステップ;および(c)NH、HSおよびCOを含む、第1のオフガス流120からNHを分離するために水性硫酸流910の少なくとも一部をアンモニアスクラバー150に通し、HSおよびCOを含むスクラバーオフガス流180、および水性硫酸アンモニウム流190を提供するステップを少なくとも含む、HSおよびCOを含む酸性ガス流820を処理し、水性硫酸アンモニウム流190を提供する方法、およびそのための装置1を提供する。
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本発明に係る組成物中から炭素系物質を実質的に除去する方法は、炭素系物質を有する組成物を用意し、炭素系物質を硫黄化合物と反応させ、炭素と、硫酸、亜硫酸および/または二酸化硫黄とを含む生成物を生成することを含む。また、本発明は、この方法により得られる組成物、およびそのために用いられるシステムである。 (もっと読む)


本発明は硫酸の製造方法であって、硫酸回収装置において、SO含有の原料ガスが製造され、該原料ガスは、SOからSOへの触媒的反応が行われる少なくとも一つの反応容器に通して案内され、そしてそこで形成されたSOが硫酸に転化される、上記方法に関する。本発明では、硫酸回収装置を出るガス流の少なくとも部分流のSO放出物が、後処理段階中で、Hリッチガスで水素添加される。水素添加によって形成されたHS含有ガス流はコークス炉ガスプラントまたは石油化学プラントのHSガス洗浄装置に供給される。本発明の対象は、上記方法を実行するための装置でもある。 (もっと読む)


本発明は、二酸化硫黄ガスおよび水から、気体水素と強硫酸(97〜100重量パーセント)を同時に製造する方法に関する。二酸化硫黄ガス流は2つの別々の副流に分流し、第1の副流は水素および硫酸の製造の部分的熱化学サイクルにおける水の分解に送られ、第2の副流は二酸化硫黄の三酸化硫黄への酸化のために供給される。

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硫酸アンモニウムを含む液流からアンモニア及び硫酸を生成する方法を提供する。本方法は、液流を加熱して、アンモニアと、重硫酸塩、ピロ硫酸塩又はその混合物のうちの1以上のものを含む分解生成物とを生成する工程を含む。生成したアンモニアを回収し、分解生成物に水を添加して分解生成物を含む液流を生成する。分解生成物を含む液流をアシッドリターデーションにより処理して、硫酸液流及び1以上の硫酸塩を含む液流を得る。
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【課題】ガス状の二酸化炭素、特に、粉炭燃焼発電ボイラー等に含まれるオキシ燃料燃焼プロセスで発生する、二酸化炭素煙道ガスから、SOx及びNOxを除去する方法を向上させる。
【解決手段】酸素分子と水、及び、SO2が除去される場合にはNOx、の存在の下で、昇圧した圧力で、ガス状CO2から、SO2及び/又はNOxを除去し、SO2を硫酸に、及び/又はNOxを硝酸に変換する。この硫酸及び/又は硝酸は、ガス状の二酸化炭素から除去され、SO2の無い、NOxの希薄な二酸化炭素ガスが生成される。本発明は、例えば、粉炭燃焼発電所で、オキシ燃料の燃焼プロセスで発生する二酸化炭素の煙道ガスから、SO2及び/又はNOxを除去する場合において特に用途がある。 (もっと読む)


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