【課題】従来の化学吸着膜は吸着剤と基材表面との化学結合のみを用いているため、耐摩耗性に乏しいという課題があった。また、クロロシラン系界面活性剤を用いた方法では、製膜時に塩酸が発生するため、製造は、特別な脱塩酸設備を備えた隔離された場所で行わなければならないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
表面に高耐久性の撥水撥油防汚性被膜が形成されたガラス板であって、前記被膜が、有機含フッ素エーテル基または有機含フッ素ポリエーテル基を主成分とする長鎖物質とフッ化炭素基と炭化水素基とシリル基を主成分とする短鎖物質とシロキサン基を主成分とする物質を含む複合膜であることを特徴とする撥水撥油防汚性ガラス板を提供する。このとき、アルコキシシランを用いているため、塩酸は全く発生しない。 （もっと読む）

基板上の超親水性被膜は、防反射性及び防曇性であることができる。該被膜は、長期間にわたって防反射性及び防曇性を維持することができる。該被膜は、反対電荷の無機ナノ粒子を含むことができ、かつ有機ポリマーを実質的に含まなくてもよい。該被膜は、熱水焼成によって、機械的に強くすることができる。 （もっと読む）

【課題】親水性層と基材との密着性に優れ、親水性層の耐久性に優れる表面親水性部材及びそれに用いることができる親水性部材用基板を提供することにある。
【解決手段】本発明の親水性部材用基板は、基材上にＭ−ＯＨ（式中、ＭはＳｉ、Ｔｉ、ＺｒまたはＡｌを表す。）で表される部分構造を含有する下塗層を有し、該下塗層表面のＭ−ＯＨ／Ｍの値が１〜０．４であるものであり、本発明の親水性部材用基板は、その下塗層上にさらに親水性層を有することを特徴とする。該下塗層は、Ｓｉ、Ｔｉ，Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシドを含有する組成物を、加水分解、重縮合させたものであることが好ましく、該加水分解、重縮合が３０〜２００℃でなされたものであることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、多孔性層２により被覆された基板１、この層の製造方法およびその用途に関する。多孔性層２は、主に無機物であり、平均で、２０ｎｍ以上で１００ｎｍ以下である少なくとも最小特性寸法を有する一連の閉鎖細孔を有するゾル−ゲルタイプのものである。
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【課題】蓄光材とガラスフリットとの混合物をガラス板の表面に塗布して加熱することにより、ガラス板の表面に蓄光層を形成したガラス部材が存在するが、時間の経過と共に残光輝度が低下する。したがって、本発明の目的は、残光輝度を維持ないし向上を図ることである。
【解決手段】ガラス層と、ガラス層に一体的に形成される蓄光層と、蓄光層が発する残光を反射する反射層とを有する蓄光ガラス部材であり、かかる反射層は白系色の粘着材料であることが好ましく、建物用扉の把手などに形成した凹所に固着することが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、例えば、少なくとも１つの加熱エレメントを覆うか又は収容することを意図したガラスセラミックプレート、特にはホブとしての役割を果たすことを意図したガラスセラミックプレートであって、ガラスセラミックよりも高い屈折率を有する金属材料に基づく少なくとも１つのナノスケールの層（＜１００ｎｍ）で少なくとも部分的にコーティングされたガラスセラミックプレートに関する。本発明はまた、このプレートを製造するための方法、このプレート上に堆積されるスクリーン印刷可能な組成物、及びこのプレートを含む調理機器に関する。 （もっと読む）

【課題】防曇膜を乾燥させることなく製造でき、かつ、防曇膜の性能や外観を良好にできる防曇性組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】硫酸が添加された有機シラン化合物を攪拌装置１０３で攪拌して加水分解を実施する加水分解工程と、この加水分解工程の後に過酸化水素を添加し攪拌装置１０３で攪拌してシラノール縮合反応を実施するシラノール縮合反応工程とを備え、このシラノール縮合工程を８〜２４時間行う。８時間未満であると、基材に形成される防曇膜が厚くなり、白濁しやすくなる。２４時間を越えると、基材し、形成される防曇膜が薄くなり、防曇性能が不良となる。 （もっと読む）

【課題】
長期間にわたり安定した性能を発揮することを可能とした積層体及び該積層体を用いた合わせガラス並びに板ガラスを提供する。
【解決手段】
基材フィルムである透明樹脂フィルムの片面若しくは両面に、金属酸化物により形成される金属酸化物層と、銀合金により形成される銀合金層と、をこの順に交互に積層してなり、かつ、最表面に前記金属酸化物層が位置するように積層してなる積層体とした。尚、各層の積層は透明樹脂フィルムの片面にされてなるものであっても、両面に同様に積層されてあっても構わない。 （もっと読む）

【課題】撥水撥油防汚性や水滴離水性（滑水性ともいう）及び耐摩耗性や耐候性等の耐久性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板及びその製造方法並びにそれを用いた輸送機器、建造物及び光学機器を提供する。
【解決手段】撥水性又は撥油性被膜３を有する透明微粒子１を調製し、これを金属アルコキシドを含む溶液中に分散後、得られた分散液を基材ガラス５の表面に塗布し乾燥後熱処理し、透明微粒子が結合固定された基材ガラス５の表面に撥水撥油防汚性被膜８を形成することにより、焼結固定された撥水撥油防汚性の透明微粒子９で表面が覆われている超撥水撥油防汚性ガラス板１０を製造する。この超撥水撥油防汚性ガラス板１０を、輸送機器、建造物、光学機器に使用する。 （もっと読む）

【課題】太陽エネルギー利用効率の向上と、汚れによる経時劣化の防止が可能な太陽エネルギー利用装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】撥水性又は撥油性被膜を有する透明微粒子を調製し、これを金属アルコキシドを含む溶液中に分散後、得られた分散液をガラス基材５の表面に塗布し乾燥後熱処理し、透明微粒子が結合固定されたガラス基材５の表面に撥水撥油防汚性単分子膜１２を形成することにより、表面が凹凸の撥水性単分子膜で覆われた太陽電池１３等の太陽エネルギー利用装置を製造する。 （もっと読む）