【課題】スポーリング抵抗性と耐侵食性とを両立させたプレス成形された定形耐火煉瓦とその製造方法及び耐火壁を提供する。
【解決手段】アルミナ-シリカ質粒子を主成分とする原料調合物をプレス成形し、気孔率を３〜１５％とした定形耐火煉瓦である。５〜３０ｍｍの粗大なアルミナ-シリカ質粒子を５〜３０質量％含有させることによって熱スポーリング抵抗性を向上させ、アルミナ-シリカ質粒子間を結合する耐火物マトリックス中にリン酸アルミニウム結晶が混在し、さらに平均粒径が１μm以下の非晶質セラミック粉を1〜１０質量％含有させることによって耐侵食性を向上させた。この定形耐火煉瓦は、原料調合物をプレス成形後、１５０℃〜３５０℃で乾燥することにより製造される。この定形耐火煉瓦により耐火壁を構成することができる。 （もっと読む）

本発明は、４．００ｇ／ｃｍ^３より大きい見掛け密度を示し、酸化物に基づく重量百分率として全体を１００％として以下の平均化学組成を有する焼結生成物：Ａｌ_２Ｏ_３：１００％までの補足数、１６％≦Ｃｒ_２Ｏ_３≦２９．５％、Ｃｒ_２Ｏ_３／ＴｉＯ_２重量比が１６を超えて３５未満であるような量のＴｉＯ_２、他の化学種：≦１％。本発明は、電極ブッシングブロックとしての用途を有する。 （もっと読む）

耐火性組成物は成分の第一の組とコロイダルシリカバインダーを含む。第一の組はアルミナとジルコニアを含む。コロイダルシリカバインダーは該成分の第一の組の乾燥重量の５重量％から２０重量％で提供される。耐火性組成物は４５重量％から７５重量％のアルミナ、１５重量％から３０重量％のジルコニア、および１０重量％から３０重量％のシリカを含む。 （もっと読む）

【課題】高速焼成時における耐ベンド性および耐熱衝撃性に優れ、電子部品の焼成用道具材として好適に用いることができるアルミナ−ムライト質焼成用道具材を提供する。
【解決手段】アルミナ粉末６０〜８０重量％および粒度１００〜６００μｍのムライト粉末２０〜４０重量％を原料とし、１５５０〜１７５０℃で焼成された焼成体であって、原料粉末の粒度組成を、粒度４５μｍ超〜６００μｍが４０〜６０重量％、粒度１０μｍ超〜４５μｍが２０〜４０重量％、粒度１０μｍ以下が２０〜４０重量％であり、かつ、粒度４５μｍ以下の原料粉末をアルミナ粉末とする。 （もっと読む）

【課題】焼成時における寸法変化が抑制され、機械的強度にも優れ、電子部品の焼成用道具材に好適なムライト質耐火物を提供する。
【解決手段】平均粒径１〜１０μｍのアルミナ粒子７４〜８５重量％と、平均粒径１０〜２００μｍの非晶質シリカ粒子または平均粒径５〜５０μｍの結晶質シリカ粒子１５〜２６重量％とを原料とし、シリカ粒子が残留しない焼成体とすることにより、気孔率２０％以上、かつ、焼成時の寸法変化率が±１％以内であるムライト質耐火物を得る。 （もっと読む）

【課題】高強度でも断熱性能が高く、さらに高耐食性でかつ再加熱収縮率が小さい断熱材の製造方法、およびその断熱材の提供。
【解決手段】純度９５質量％以上で最大粒径１００μｍ以下のマグネシアクリンカー粉末４〜１７質量部と、純度９９質量％以上で最大粒径３１０μｍ以下のアルミナ粉末７０〜８２質量部と、アルミナセメント１０〜２０質量部を加えて混合して、ＭｇＯを４〜１６質量部、Ａｌ_２Ｏ_３を８０〜９３質量部、ＣａＯを２〜４質量部の範囲とし、かつ、ＭｇＯ：Ａｌ_２Ｏ_３の質量比を１：５〜２５としたのち、気孔形成材を添加し、熱処理を行うことを特徴とする断熱材の製造方法、および、見掛け気孔率が５０容量％以上、３５０℃における熱伝導率が０．７Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下、圧縮強度が５ＭＰａ以上、１５００℃における再加熱収縮率が−０．０５％以上の断熱材。 （もっと読む）

【課題】ＣａＳｉ添加鋼や高酸素鋼の鋳造用のスライディングノズル装置であって、耐食性が向上するとともに耐スポーリング性も良好で、耐用が長いスライディングノズル装置用プレートを提供する。
【解決手段】
スライディングノズル装置用プレートを、アルミナを９２〜３０質量％、クロミアを５〜５０質量％、ジルコニアを１０質量％以下を含むとともに、アルミナ、クロミア及びジルコニアの合計量が９０質量％以上の組成を有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】急激な温度変化を繰り返し受けてもセラミックチューブ１４の固着強度向上と耐熱衝撃性の維持とを両立させる。
【解決手段】ユニット容器内に一対の耐火プレート１１、１２を設け、一対の耐火プレート１１、１２の間に複数本の長尺状のセラミックチューブ１４を取り付け、出湯口９側のセラミックチューブ１４の一端１４ａを耐火セメント２２で耐火プレート１２に固定し、セラミックチューブ１４の他端１４ｂファイバー系モルタル２１で耐火プレート１１に取付け、セラミックチューブ１４の固着強度向上と耐熱衝撃性の維持とを両立させる。 （もっと読む）

【課題】溶銑が落下する部分の溶損を従来のものよりも抑制できることにより、溶銑用傾注樋の耐用性を向上させることができる溶銑用傾注樋を提供する。
【解決手段】溶銑用傾注樋１０において、少なくとも溶銑落下部分である側壁部６０に、Ａｌ_２Ｏ_３−Ｃｒ_２Ｏ_３系の耐火物を配置したこと、当該耐火物は、レンガまたはキャスタブル耐火物で形成し、当該耐火物は、質量比でＡｌ_２Ｏ_３が９７〜５０％、Ｃｒ_２Ｏ_３が３〜５０％を含む。 （もっと読む）

【課題】変形やアルカリの侵食が極めて小さく、高温時における強度、ヤング率、熱伝導率及びクリープ特性に優れ、低温焼成を実現した耐火物の製造方法及びこれにより得られた耐火物を提供する。
【解決手段】骨材に、平均粒径１００μｍ〜４ｍｍのムライト及び／又はアルミナを６５〜８０質量％含み、微粒から構成されたマトリックスに、平均粒径１〜５μｍのアルミナ及び／又はムライトを１０〜３３質量％含み、且つ結合材として、平均粒径０．５〜１０μｍであり、不純物量が７．５質量％以下のＳｉＯ₂を３〜８質量％配合したものを焼成する。 （もっと読む）