化学；冶金 | セメント；コンクリート；人造石；セラミックス；耐火物 | 石灰；マグネシア；スラグ；セメント；その組成物，例．モルタル，コンクリートまたは類似の建築材料；人造石；セラミックス；天然石の処理 | 組成に特徴を持つ成形セラミック製品；セラミック組成；セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理 | 製造方法；セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理方法

ゾル−ゲル法
個々のまたは一括しての粉末の製造または処理
焼成または焼結方法
溶融段階を伴う方法

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【課題】 打ち抜き加工時のクラックが抑制され、機械的な強度も高いセラミックグリーンシートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 セラミック粉末１をバインダ２で結合してなり、バインダ２は、ポリビニルアセタール鎖にポリビニルアルコール鎖およびポリビニルチオール鎖が結合してなる変性ポリビニルアセタール鎖を主成分とする第１相２ａと、アクリルポリマーまたはメタクリルポリマーを主成分とする第２相２ｂを含み、第１相２ａおよび第２相２ｂは、第２相２ｂのビニル基が第１相２ａのチオール基へラジカル連鎖移動反応することによって、第１相２ａが海であり第２相２ｂが島である海島構造を形成して互いに結合しているセラミックグリーンシート３である。第１相２ａでバインダ２の機械的な強度を高くし、柔軟な第２相２ｂでクラックＣの進行を抑制することができる。

【課題】製品寸法精度の向上と、かつ製造工程の簡略化をすることによる製造コストを抑えた安価で、信頼性、耐久性に優れた円筒形状の径方向の変位および発生力を出力とする円筒型圧電積層セラミックアクチュエータおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】圧電セラミック層１上にそれぞれ対向する面で端子電極３と接続するように交互にずらした２種類の内部電極層２を形成し、円筒状に渦巻き状に巻回した円筒型圧電積層セラミックアクチュエータであって、２種類の内部電極層２が対向する圧電活性部分９と２種類の内部電極層２が対向しない不活性部分１０との間に、長さが圧電活性部分の１％以上３０％以下、幅が内径の１％以上２５％以下の凹凸をそれぞれの内部電極層２の一端部に緩衝部分１１として設け、圧電活性部分９の両端に緩衝部分１１を有する。

【課題】 打ち抜き加工時のクラックの抑制、および加圧時等の変形を抑制することが可能なセラミックグリーンシートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 セラミック粉末１を結合しているバインダ２が、ポリアルキレンオキサイド鎖とポリビニルアルキレンオキサイド鎖とが結合してなるビニル変性ポリアルキレンオキサイド鎖を主成分とする第１相２ａと、炭素数が４以下のアルコールのメタクリル酸エステルが重合してなるポリメタクリル酸エステル鎖を主成分とする第２相２ｂとを含み、第１相２ａおよび第２相２ｂが、第１相２ａのビニル基と第２相２ｂのビニル基との結合によって、第１相２ａが海であり、第２相２ｂが島である海島構造を形成して互いに結合しているセラミックグリーンシート３である。第１相２ａでバインダ２の柔軟性を高くし、比較的剛性の高い第２相２ｂで剛性を確保することができる。

【課題】 焼成時における割れの発生を抑制することができるグリーン成形体を提供すること。
【解決手段】 無機化合物、水、有機物及び吸熱材を含むハニカム形状のグリーン成形体であって、有機物の含有量は、無機化合物１００重量部に対して２０重量部以上であり、吸熱材の含有量は、無機化合物１００重量部に対して１重量部以上であり、グリーン成形体はセル構造を有し、セル構造は隔壁と流路からなり、流路は隔壁により区画されている、グリーン成形体。

【課題】焼結助剤としてのシリカ成分の均一性が良好なセラミックグリーンシートであってシリコーン系の離型剤を塗布したキャリアフィルムから剥離しやすいセラミックグリーンシートを形成することができるセラミックスラリーを提供する。
【解決手段】セラミックスラリーは、焼結助剤としてシリカ成分を含むセラミックスラリーであって、シリカ成分として表面改質したシリカをゾルの形態で含む。シリカ成分は、たとえば、湿式合成されたシリカの溶剤分散体であって、シリカ粒子の表面のシラノール基が溶剤中で表面改質されたものである。また、シリカ成分は、シリカ粒子の表面のシラノール基がたとえばアルキル基、フェニル基、ビニル基、メタクリロキシ基、エポキシ基、アミノ基、カルボニル基、ニトロ基またはニトリル基を含む官能基によって改質されたものである。

【課題】表面の温度分布を均一にすることができる発熱体配線を有するセラミック基板を提供すること。
【解決手段】セラミック基板１０は、基板面方向に沿って延びる配線収容部６１が形成されたセラミック焼結体１８と、金属焼結体からなり配線収容部６１に埋設された発熱体配線６０とを備える。配線収容部６１は、底部６２及び側壁６３を有し、配線収容部６１の幅方向に沿って切断したときの断面形状が逆台形状である。底部６２と側壁６３との境界部６４は、角のない湾曲した表面形状を有している。

【課題】電界強度に比して大きな変形量を示す結晶配向セラミックスを提供する。
【解決手段】結晶配向セラミックス複合体は、第１面及び第２面を有する基板と、第１面に対向するように配置された｛１００｝配向セラミックス膜と、を有する。｛１００｝配向セラミックス膜は、第１断面を備える。第１断面とは、第１面に対して垂直であって、第１面の法線に対して±２０度の範囲内であるドメイン壁を備える９０度ドメインが、第１断面の１／３以上の面積を占める断面である。

【課題】セラミックス成形体を押出成形して製造する際の押出成形用添加剤及びその押出成形用添加剤を含有する押出成形用組成物を提供する
【解決手段】［１］（ａ）下記式（１）で示されるポリアルキレングリコール脂肪酸エステルと（ｂ）炭素数１２〜２２の直鎖不飽和脂肪酸を含有し、その比率が質量比で（ａ）：（ｂ）＝９６：４〜９９：１である、セラミックス押出成形用添加剤。
Ｘ−Ｏ−（ＡＯ）ｎ−ＣＯＲ （１）
（式中、Ｘは水素原子又はＣＯＲ、ＣＯＲは炭素数１２〜２２の直鎖不飽和脂肪酸アシル基、ＡＯは炭素数２又は３のオキシアルキレン基の１種又は２種以上を表す。ｎはオキシアルキレン基の平均付加モル数であって、５〜８を示す。）
［２］セラミックス原料粉体、水溶性セルロース誘導体を主成分とする結合剤、水、及び上記のセラミックス押出成形用添加剤を含有する、セラミックス押出成形用組成物。

【課題】焼成時や使用時の熱による収縮および変形を抑制することができるセラミックス構造体の製造方法およびセラミックス構造体を提供する。
【解決手段】セラミックス構造体１０の製造方法は、粒子径がメジアン直径の９０〜１１０％になるまで分球したセラミックス粒子１０１を焼成（第１焼成工程）し、焼成したセラミックス粒子１０１を結合剤１０２と混練した後に所望する構造体の形状に成形し、得られたセラミックス成形体１０３を第１焼成工程よりも低い温度で焼成（第２焼成工程）する。この製造方法によれば、焼成時や使用時の熱によるセラミックス構造体の熱収縮および変形をより小さく抑制することができる。

【課題】アルミナ水和物微粒子をセラミックス成型体の結合剤として用いると、得られたセラミックス成型体の強度が充分でないという問題があり、また、この強度を上げるために結合剤の量を増やそうとすると、触媒活性成分の含有量が減少するため成型体の触媒活性が低下しないものを提供する。
【解決手段】保水性が高く、溶媒中での分散性と安定性に優れたアルミナ水和物微粒子であって、該アルミナ水和物微粒子の結晶子径が１〜１０ｎｍの範囲にあり、動的光散乱法による平均二次粒子径が２０〜３００ｎｍの範囲にあり、かつ平均細孔径が１〜１０ｎｍの範囲にあって、さらに、該アルミナ水和物微粒子を水に分散させてＡｌ₂Ｏ₃換算基準で固形分濃度７重量％の水分散体としたときの該分散体の粘度が２０００〜１２０００ｍＰａ・ｓの範囲にあるアルミナ水和物微粒子を用いる。

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