【課題】形態の自由度が大きく孔径の異なる２種類の孔群を有する多孔質セラミックスを容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともシリカを含んでなる粒子と、可燃性の樹脂と、可塑剤とを混合することにより得られた混合物を所定の形状に成型した後、混合物から可塑剤を抽出して、多孔性グリーン成形体を得、次いで、多孔性グリーン成形体に焼結助剤を含む焼結助剤含有液を含浸させ、焼結助剤含有液が含浸された多孔性グリーン成形体を焼成することにより、樹脂を焼失させて、多孔質基材を得る多孔質基材形成工程と、金属アルコキシドと触媒と界面活性剤と水とを含む多孔質膜形成用溶液を多孔質基材に含浸させて、多孔質基材上にその一部が多孔質基材の孔内に入り込んだ塗膜を形成した後、塗膜を焼成することにより、多孔質膜を形成する、多孔質膜形成工程と、を含む多孔質セラミックスの製造方法。 （もっと読む）

本発明は、ムライト相及びチアライト相を有するセラミックハニカム構造、及びこれらのハニカム構造を製造する方法に関する。
本発明はまた、セラミックハニカム構造を製造するためのアンダルサイトの使用、アンダルサイトを含有する前記セラミックハニカム構造、及びこれらのセラミックハニカム構造の製造方法にも関する。 （もっと読む）

ゼオライト系ハニカム体およびその製造方法。ゼオライト系ハニカム体、特に、エンジン排気処理用途に適しているものは、５〜３００の範囲のＳｉＯ₂のＡｌ₂Ｏ₃に対するモル比を有するゼオライトを含む、主要相を含有する。そのゼオライト系の複合材料は、少なくとも２５％の開放孔隙率および少なくとも１μｍのメジアン孔隙径を有する、多孔質である。ゼオライト系ハニカム体は、押出成形法によって製造することができる。 （もっと読む）

【課題】電極材料として適切な導電性及び優れた耐食性を有するセラミックス材料を提供することにあり，また，そのような耐食性セラミックス電極材を加工性及び経済性に優れた製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】セラミックススラリーに予め添加しておいた重合性単量体の重合反応によりゲル化した成形体を乾燥・脱脂後に還元雰囲気下で焼成するという製造方法により，セラミックス粒子間に炭素原子を有する高分子化合物の還元焼成物よりなる三次元網目状の導電路が形成せしめられてなる耐食性を有するセラミックス電極材を提供する。 （もっと読む）

【課題】連結孔を有する金属系乃至セラミックス多孔質成形体、焼結体及びその製品を提供する。
【解決手段】少なくとも金属系粉体及び／又はセラミックス粉体と水に、気泡を導入するための助剤、網目状骨格を形成するための助剤、該網目状骨格に金属系粉体及び／又はセラミックス粉体などの成分を付着させるための助剤を添加し、気泡発生と網目状骨格形成と網目状骨格への成分付着を起こすことにより成形された、連結した気孔を含む気孔から構成される多孔構造を有する多孔質成形体並びにその焼結体、その製造方法、及びその構造部材。
【効果】金属あるいはセラミックス粉体を使用して、連結孔を持つ多孔体を作製する簡便な方法、その製品及び構造部材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】セラミック多孔体１となる成形物なるべく負荷をかけずに、型から押し出すことによって、脱型時の成型物の損傷を少なくし、割れや内部クラックを抑制し、高品位のセラミック多孔体を得ることを目的とする。
【解決手段】ゲルキャスティング法を用いたセラミック多孔体の製造方法において、前記成形型７に流し込み、ゲル化して硬化させ、作製した成型物を脱型するときに、前記成形型７の一方からもう一方へ水流を流すことによって水中へ脱型するようにしてあるので、成型物の気孔部分を水流が流れ、全体的に成型物に押し出す力が働き、成型物の局部的に力が大きくかからないため、成型物になるべく負荷をかけずに、型から押し出すことができ、成型物の損傷を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】揮発性液体を入れる容器が微量の携帯と長時間有効な揮発に適しておらず、且つ容器を装飾品とするには適さないという問題を解決する、多孔性金属またはセラミックの容器及びその製造方法の提供。
【解決手段】揮発性液体を装載する多孔性金属またはセラミック容器及びその製造方法は、金属またはセラミックを焼結して形成した通気毛細孔を備えた構造体を含み、前記通気毛細孔が構造体の外側表面から構造体の内部に向かって延伸され、且つ、通気毛細孔が液体を輸送または保存するための空間として用いられる。その製造方法は、a.低温揮発性の実体をコアとする、b.金属またはセラミック粉末で前記コアを予め設けた金型の中で完全に包覆する、c.金属またはセラミック粉末の密度を制御する、d.コア気化温度以上で焼結を行い、コアを気化させて溢出させる、e.焼結完了後、予め設けた金型を取り外す、という手順を含む。 （もっと読む）

【課題】成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＺｎＯ純度が９８％以上のＺｎＯ焼結体からなり、該焼結体がＹ、Ｌａ、Ｓｃ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、ＰｍおよびＳｍの群から選ばれた１種または２種以上の添加元素を含有し、かつ該焼結体が３〜５０％の気孔率を有する多孔質焼結体であることを特徴とし、好ましく、比抵抗９.５×１０^-4以下、および可視光透過率８７％以上のＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材およびそのＺｎＯ膜。 （もっと読む）

【課題】
成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】
透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＣｅおよびＡｌを含み、Ｃｅ含有量がＡｌ含有量より多く、Ｃｅ含有量が０.１〜１４.９質量％の範囲内およびＡｌ含有量が０.１〜１０質量％の範囲内であるＺｎＯ多孔質焼結体を主体とし、該焼結体が３〜５０％の気孔率を有することを特徴とし、好ましくは、ＣｅとＡｌの合計含有量が０.２〜１５質量％、平均気孔径０.１〜５００μｍ、平均結晶粒径１〜５００μｍのＺｎＯ蒸着材であるＺｎＯ多孔質焼結体とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】成膜時の蒸発速度、成膜速度が高く、導電性および透明性に優れ、さらには耐湿性に優れた緻密なＺｎＯ膜を形成するＺｎＯ蒸着材とその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜の成膜に用いられるＺｎＯ蒸着材であって、ＣｅおよびＳｃを含み、Ｃｅ含有量がＳｃ含有量より多く、Ｃｅ含有量が０.１〜１４.９質量％の範囲内およびＳｃ含有量が０.１〜１０質量％の範囲内であるＺｎＯ多孔質焼結体を主体とし、該焼結体が３〜５０％の気孔率を有することを特徴とし、好ましくは、ＣｅとＳｃの合計含有量が０.２〜１５質量％、平均気孔径０.１〜５００μｍ、平均結晶粒径１〜５００μｍのＺｎＯ蒸着材であるＺｎＯ多孔質焼結体とその製造方法。 （もっと読む）