【課題】添加剤を用いることなく、また、セメントクリンカーの焼成条件や設備を大幅に変更することなく、クロム含有量の多い産業廃棄物を原料として使用した場合であっても、六価クロムの溶出が少ないセメントクリンカーを提供する。
【解決手段】Ｃ_３Ｓと、１〜１０質量％のＣ_２Ｓと、０．５〜７質量％のＣ_３Ａと、１０〜３０質量％のＣ_４ＡＦとを含むセメントクリンカー（Ａ）と、Ｃ_３Ｓと、４０〜６２質量％のＣ_２Ｓと、１２〜２８質量％のＣ_３Ａと、１〜９質量％のＣ_４ＡＦとを含むセメントクリンカー（Ｂ）とを混合した混合セメントクリンカー及びその製造方法である。本発明の混合セメントクリンカーは、従来のポルトランドセメントクリンカーの鉱物組成を変えることなく、六価クロムの溶出を少なくすることができ、環境負荷低減に貢献できる。 （もっと読む）

【課題】セメントキルン内で揮発した鉛を効率よくセメントキルン系外へ排出することができ、セメントクリンカの鉛含有率を低下させ、都市ごみ焼却灰等のセメント製造工程での受入れ量を増加させる。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻２ａから最下段サイクロン４に至るまでのセメントキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気する際に、抽気箇所の近傍に塩化鉛を吹き込み、抽気した燃焼ガスＧに含まれるダストを分級し、分級によって分離した鉛化合物を含む微粉ダストＦをセメントキルンの系外に除去する。揮発したＰｂＯと反応してＳｉＯ₂の粗大粒子の表面に生成された鉛化合物（ＰｂＯ）₂ＳｉＯ₂と、硫酸鉛の存在下、塩化鉛とを反応させることにより低粘性の鉛化合物を生成し、ＳｉＯ₂の粗大粒子の表面から剥離した低粘性の鉛化合物３［（ＰｂＯ）₂ＳｉＯ₂］・３ＰｂＳＯ₄・ＰｂＣｌ₂を含む微粉ダストを分級によりセメントキルンの系外に除去する。 （もっと読む）

【課題】セメント製造設備から排出される排ガス中において、水銀成分ならびにＰＣＢおよびダイオキシン類などの有機塩素化合物の排出量を効率的に低減させることができる方法を提供すること。
【解決手段】セメント製造設備の集塵機後半部分で捕集された集塵ダストを加熱炉に導き、キャリヤーガス導入下、３００〜６００℃に加熱して、集塵ダスト中の水銀成分及び有機塩素化合物を揮発させ、該加熱炉を出た排ガスを、水銀成分除去装置中で水と接触させて水銀成分を吸収し、該水銀成分除去装置を出た排ガスを８００℃以上のセメント製造設備内の高温部に導いて有機塩素化合物を分解することを特徴とするセメント製造設備からの排ガス中の水銀成分及び有機塩素化合物の低減方法。 （もっと読む）

【課題】セメントキルン内で揮発した鉛を効率よくセメントキルン系外へ排出することができ、セメントクリンカの鉛含有率を低下させ、都市ごみ焼却灰等のセメント製造工程での受入れ量を増加させる。
【解決手段】セメントキルン２内に５０％粒子径が１０μｍ以下のＳｉＯ₂成分含有粒子を吹き込み、セメントキルンの窯尻２ａから最下段サイクロン４に至るまでのセメントキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気し、抽気した燃焼ガスＧに含まれるダストを分級し、分級によって分離した鉛を含む微粉ダストＦをセメントキルンの系外に除去する。ＳｉＯ₂成分含有粒子をセメントキルン内のＰｂＯ揮発領域に吹き込むことが好ましく、ＳｉＯ₂成分含有粒子として石炭灰を用いることができる。燃焼ガスの抽気から鉛を含む微粉ダストのセメントキルン系外への除去までの工程を該セメントキルンに付設された塩素バイパスシステムを用いて行うことができる。 （もっと読む）

【課題】セメント製造設備の操業に与える影響が小さく、大掛かりな設備を必要としない簡便な方法で、セメント焼成設備の排ガスから揮発性成分を容易かつ効率的に除去することができるセメント焼成設備の排ガス処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の排ガスの処理方法は、サスペンションプレヒータ４の最下段のサイクロン４ｄの出口から排出される排ガスの一部をプローブ４２を用いて抽気し、この抽気された排ガスをハロゲンの融点の６００〜７００℃以下にまで低下させてハロゲンを排ガス中のダストに付着させ、このダストをダスト捕集装置４４にて３００℃以上の高温状態のまま捕集し、循環ダスト空気輸送装置４６にてハロゲンが付着したダストをプローブ４２に搬送し、ダスト除去後の排ガスをサスペンションプレヒータ排ガスラインの吸引ファン１４以降へ戻す。 （もっと読む）

【課題】電気集塵機の爆発や、ダイオキシン類のような有害物質の発生を回避しながら、セメント製造工程から鉛等の重金属類を効率よく回収すると同時に、塩回収量の増加を図る。
【解決手段】セメントキルン２の中間からプレヒータの最下段サイクロンまでの区間に、固定炭素を含む物質と、塩素分を含む物質とを混合して造粒したペレットＰを供給するベルトフィーダ７と、キルンの窯尻２ａからキルン燃焼ガスの一部を抽気する抽気プローブ４と、抽気ガスＧ１より塩素分を除去する乾式塩素バイパス設備８と、乾式塩素バイパス設備で得られた塩素バイパスダストＤ２に硫化剤を添加した後脱水する脱水機１２と、脱水機によって脱水して得られたケークＣから重金属類を回収する浮選装置１８と、脱水機によって脱水して得られたろ液Ｌ１から塩類を回収するスプレードライヤ１６とを備えるセメント製造装置１等。 （もっと読む）

【課題】セメントキルンの窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路からの抽気ガスを処理する際の運転コストを低減する。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気し、抽気ガスＧ１中のダストの粗粉Ｃを分離し、粗粉Ｃを分離した後のガスＧ２中のＳＯ₂濃度を所定の範囲に調整し、粗粉Ｃを分離した後のガスＧ２中のダストの微粉Ｆを湿式集塵するセメントキルン抽気ガスの処理方法等。ＳＯ₂濃度が所定の範囲より低い場合にダストを粗粉Ｃと微粉Ｆとに分離する際の分級点を小粒径側へ移動させ、ＳＯ₂濃度が所定の範囲より高い場合に、前記分級点を大粒径側へ移動させることができ、この分級点を３μｍ以上３０μｍ以下とすることができる。 （もっと読む）

【課題】安定運転を維持しながら、運転コストの増加を招くことなく、純度の高い石膏を得ることが可能なセメントキルン抽気ガスの処理システム等を提供する。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気したガスＧ１に含まれるダストＦを湿式集塵する湿式集塵機６と、湿式集塵機６によって得られたスラリーＳ３の密度を測定する密度測定装置１０と、密度測定装置１０によって測定されたスラリーＳ３の密度が所定の範囲内となるように調整する密度調整手段１６等を備えるセメントキルン抽気ガスの処理システム１等。密度が所定の範囲内に調整されたスラリーＳ２を湿式分級する湿式分級機１１と、湿式分級機１１によって分離された粗粒スラリーＳ５を湿式集塵機６に戻すルート１４とを設けることができる。 （もっと読む）

【課題】湿式集塵機を用いたセメントキルン抽気ガスの処理にあたっての水の使用量を低減し、運転コスト削減や十分な水量を確保し難い地域への対応を図る。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より抽気された抽気ガスＧ１に含まれるダストを湿式集塵機６によって湿式集塵するセメントキルン抽気ガスの処理システム１であって、湿式集塵機６から排出される排ガスＧ３中の水分を回収する。また、湿式集塵機６から排出される排ガスＧ３を冷却し、排ガスＧ３中の水蒸気を凝縮させて水を回収する熱交換器８を備えることができ、さらに、熱交換器８によって水分が回収された後の排ガスＧ３’からダイオキシン類等を吸着除去する除去装置９を備えることができる。 （もっと読む）

【課題】湿式集塵機を用いてセメントキルン抽気ガスを処理するに際し、湿式集塵機の内部での付着物の固結を防止し、安定した連続運転を可能とする。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より抽気された抽気ガスＧ１に含まれるダストを湿式集塵機６によって湿式集塵するセメントキルン抽気ガスの処理システム１であって、湿式集塵機６のスクラバ６ａに、カルボン酸、ジカルボン酸又はヒドロキシカルボン酸を含有する固結防止剤を添加する。このとき、カルボン酸等の添加量を、持ち込まれる硫黄分に対して、０．５モル当量以上３モル当量以下とすることが好ましい。 （もっと読む）