【課題】耐衝撃性に優れ、かつ含水率の低い成形材料を提供すること。
【解決手段】セルロースに含まれる水酸基の水素原子が、
下記Ａ）で置換された基を少なくとも１つ、及び
下記Ｂ）で置換された基を少なくとも１つ含むセルロース誘導体と、
溶解性パラメータ（ＳＰ値）が９〜１２の範囲内にある可塑剤とを含有する成形材料。
Ａ）炭化水素基：−Ｒ_Ａ
Ｂ）アシル基：−ＣＯ−Ｒ_Ｂ（Ｒ_Ｂは炭化水素基を表す。） （もっと読む）

【課題】優れた成形性及び透明性を有するポリ乳酸樹脂組成物、ならびに該組成物を成形することにより得られるポリ乳酸樹脂成形体を提供すること。
【解決手段】ポリ乳酸樹脂に特定のアミド化合物を配合させた組成物を用いることにより優れた成形性で透明性が良好な成形体を得ることができることを見出したことに基づくものであり、ポリ乳酸樹脂、及びヘキサン−１，３，６−トリカルボン酸と直鎖状又は分岐鎖状脂肪族モノアミンとのアミド化合物を含有してなるポリ乳酸樹脂組成物、ならびに該ポリ乳酸樹脂組成物を成形してなるポリ乳酸樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】高分子型帯電防止剤を含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されているポリオレフィン系樹脂フィルムや、高分子型帯電防止剤を含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されているポリオレフィン系樹脂フィルム層と該ポリオレフィン系樹脂フィルム層に積層された発泡層とを有する積層シートなどにおいて、高分子型帯電防止剤の使用量の低減を図りつつ帯電防止を図ることを課題としている。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の内の少なくとも１種と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されているポリオレフィン系樹脂フィルムであって、前記ポリオレフィン系樹脂組成物には、さらに滑剤が含有されており、しかも、前記高分子型帯電防止剤にアイオノマー樹脂が用いられていることを特徴とするポリオレフィン系樹脂フィルムなどを提供する。 （もっと読む）

【課題】摺動相手材がポリオキシメチレン樹脂からなる成形品であり、高面圧力・高線速度の領域においても、摩擦磨耗特性が優れたポリオキシメチレン樹脂成形品を提供する。
【解決手段】ポリオキシメチレン樹脂に（a）粒径が100μm以下のメラミン樹脂0.01〜1.0重量％（組成物中）、（b）立体障害性フェノール系酸化防止剤0.01〜3.0重量％（組成物中）、さらに（c）特定の潤滑剤0.05〜10.0重量％、（d）窒素含有化合物0.01〜1.0重量%及び（e）金属含有化合物0.01〜1.0重量%（それぞれ組成物中）から選ばれたいずれか1つ以上を添加配合してなるポリオキシメチレン樹脂組成物からなる成形品であって、次記（１）の摺動条件での摺動部品に使用されるポリオキシメチレン樹脂成形品。（１）摺動相手がポリオキシメチレン樹脂からなる成形品であり、PV値（面圧力×線速度）が1.0MPa・cm/s以上での摺動。 （もっと読む）

【課題】優れた成形性（流動性）、物性バランス、耐傷付性、成形外観および寸法安定性（成形異方性が小さい）を有するプロピレン系樹脂組成物およびその成形体を提供する。
【解決手段】下記の成分（Ａ）〜（Ｇ）を含有してなることを特徴とするプロピレン系樹脂組成物およびその成形体など。
成分（Ａ）：特定のプロピレン・エチレンランダム共重合体：１５〜９７重量％
成分（Ｂ）：タルク；２〜５０重量％
成分（Ｃ）：繊維状フィラー；１〜２５重量％
成分（Ｄ）：脂肪酸アミド；０．０１〜５重量部（対成分（Ａ）〜（Ｇ）の合計１００部）
成分（Ｅ）：脂肪酸金属塩；０．０１〜５重量部（対成分（Ａ）〜（Ｇ）の合計１００部）
成分（Ｆ）：熱可塑性エラストマー；０〜４０重量％
成分（Ｇ）：プロピレン・エチレンブロック共重合体；０〜７０重量％ （もっと読む）

【課題】粉末射出成形によると内部に空洞や貫通孔を有する製品は製造が困難であった。
【解決手段】５０重量％以上１００重量％未満の第１の熱可塑性樹脂と、残部である添加物であって、ポリオキシメチレン、ポリプロピレン、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、フタル酸エステル、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、カルナバワックス、モンタン系ワックス、ウレタン化ワックス、無水マレイン酸変性ワックス、ポリグリコール系化合物、および粉末射出成形用バインダより選択された一以上よりなる添加物と、を含む混合物よりなる、射出成形のための組成物を利用する。 （もっと読む）

【課題】成形加工が容易で、加工時のフィルム欠陥が少なく、優れた透明性を有する光学用フィルムを提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が１１０℃以上であるアクリル系樹脂と、脂肪酸アミド（アマイド）化合物を含む光学用フィルムであって、アクリル系熱可塑性樹脂１００重量部に対して滑剤を０．００１重量部以上、１重量部以下含有することで、特に製膜時に発生する凹凸欠陥が少なく、成形加工の容易な光学特性に優れた光学用フィルムを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】パージ後の廃材の焼却処分、あるいはオレフィン系リサイクル材料としての再利用が可能であって、環境負荷を大幅に低減させることが出来るプラスチック成形機用パージ材及びプラスチック成形機のパージ方法の提供。
【解決手段】オレフィン系樹脂（Ａ）と有機繊維（Ｂ）を含む樹脂組成物からなるプラスチック成形機用パージ材であって、有機繊維（Ｂ）の含有量が、オレフィン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して２０〜２００重量部であることを特徴とするプラスチック成形機用パージ材；プラスチック成形機用パージ材のペレットを成形機に供給し、オレフィン系樹脂（Ａ）を溶融可塑化させ、有機繊維（Ｂ）を溶融若しくは軟化させずにパージすることを特徴とするプラスチック成形機のパージ方法。 （もっと読む）

【課題】 特に電気・電子部品又は自動車電装部品などの電気部品用途・自動車関連用途としての有用性が期待される耐熱性、耐薬品性、寸法安定性、成形加工性に優れると同時に、発生ガスが少なく、環境負荷低減効果の大きいポリリーレンスルフィド組成物を提供する。
【解決手段】 ポリアリーレンスルフィド（ａ）４０〜６５重量％、ポリアリーレンエーテル（ｂ）５〜１５重量％、繊維状充填剤（ｃ）１５〜５２重量％、クレー（ｄ）０．５〜２重量％及びカルボン酸アマイド系ワックス（ｅ）０．１〜１重量％からなるポリアリーレンスルフィド組成物。 （もっと読む）

【課題】ナイロン６樹脂の水冷インフレーション製膜法にも適用可能な汎用性を有する、巻き上がりが抑制された膜状体とその製造方法を提供する。
【解決手段】成分（Ａ）（Ｂ）を配合してなるポリアミド樹脂組成物により構成される膜状体であって、膜厚が５〜３００μｍである、ポリアミド樹脂膜状体。（Ａ）硫酸相対粘度が３．０〜５．０であるポリアミド樹脂Ａ：１００重量部、（Ｂ）以下の（イ）（ロ）を配合してなるマスターペレット：０．１〜４重量部、（イ）硫酸相対粘度が２．０以上かつポリアミド樹脂Ａの硫酸相対粘度より小さい値であるポリアミド樹脂Ｂ：１００重量部、（ロ）下記一般式で表されるビスアミド化合物：２〜２０重量部、Ｒ^１−ＣＯＮＨ（ＣＨ_２）_２ＮＨＣＯ−Ｒ^２、（ただし、Ｒ^１、Ｒ^２は炭素数１２〜３２の炭化水素基を表し、Ｒ^１とＲ^２は同一であっても異なっていても良い。） （もっと読む）