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国際特許分類[C21B7/06]の内容

化学;冶金 (1,075,549) | 鉄冶金 (18,991) | 鉄または鋼の製造 (1,859) | 溶鉱炉 (615) | 特殊耐火物をもつもの (46) | 炉体のライニング (39)

国際特許分類[C21B7/06]に分類される特許

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【課題】施工すべき高炉鉄皮内面の形状がたとえ荒れていたとしても隙間を生じさせることなく高炉炉体損傷部の補修ができるような方法を提案することにある。
【解決手段】高炉の減尺休風によって炉内装入物レベルを炉体損傷部下にまで降下させ、そこにある損傷ステーブなどを除去して鉄皮内面が露出した状態として更新ステーブを配置して補修を行なうに当たり、高炉炉体損傷部に、ステーブ本体の鉄皮に面した側にプラスチック耐火物を予め内張りしてなる更新ステーブユニットを配置して高炉炉体損傷部の補修を行なう方法。 (もっと読む)


【課題】充填材の施工工程が簡略化できるとともに良好な冷却性能が得られる高炉炉底の構築方法を提供すること。
【解決手段】基礎5上に複数の主梁材111を配列して空間部20Uを形成し、主梁材111に底板14を張って空間部20Uの上面を閉鎖し、空間部20U内にキャスタブル17を充填する際に、外部からキャスタブル17を空間部20Uの一端側に注入する注入口21と、注入口21から空間部20Uの他端側へと配列された複数の充填確認用開口99とを形成しておき、注入口21に近い充填確認用開口99からキャスタブル17の流出を順次確認しつつ注入口21にキャスタブル17を注入し、空間部20Uの他端側の排出口からキャスタブルの流出が確認された後にキャスタブル17の注入を停止し、注入口21、排出口および充填確認用開口99を完全に封止する、 (もっと読む)


【課題】容易にかつ短時間で築炉可能な窯炉、耐火物の施工方法、及び耐火物ブロックを提供する。
【解決手段】本発明の窯炉は、円筒状の窯炉本体と;前記窯炉の内面に配置された鉄皮と;前記鉄皮の内側に配置され、複数の耐火物ブロックを含む内張り耐火物と;を備え:前記複数の耐火物ブロックの夫々は、前記窯炉の中央側に露出する六角形状の稼働面側端面と、前記窯炉の外周側に配置され前記稼働面側端面よりも大きい六角形状の背面側端面とを有し;前記複数の耐火物ブロックは、前記窯炉の径方向に沿って前記稼働面側端面の位置を規定の基準位置に揃えて配置され;前記複数の耐火物ブロックは、前記鉄皮内面の円周方向に沿って配列され、ハニカム状に積層されており、前記耐火物ブロックは、金属板と前記金属板の一面から突出する金属製の把持部とを含み接着剤およびボルトを用いて固定されたブロック配置用治具を更に有する。 (もっと読む)


【課題】大型竪型炉の炉底中央部の内張り耐火物の損耗速度を低減し、補修周期の延長を実現して、溶銑の生産効率の向上に有効な竪型炉の炉底耐火物の内張り構造を提案する。
【解決手段】炉基底部れんが層2上の炉内側に、不定形耐火物のスタンプ層3を形成してなる溶銑製造用竪型炉の炉底耐火物の内張り構造において、そのスタンプ層3の一部または全部、とくに炉底表面中央部にスタンプ層3に代えてプレキャストブロック4を施工した内張り構造。 (もっと読む)


【課題】鉄鋼製造用の転炉や高炉、取鍋等の円筒状の窯炉の直胴部の築炉を容易に実施できる、耐火物の施工方法、及び耐火ブロックを提供する。
【解決手段】円筒状の窯炉1本体と、前記窯炉の内面に配置された鉄皮と、前記鉄皮の内側に配置され、複数の耐火物ブロック4を含む内張り耐火物と、を備える窯炉であって、前記複数の耐火物ブロック4の夫々は、前記窯炉の中央側に露出する六角形状の稼動面側端面と、前記稼動面側端面よりも大きい六角形状の背面側端面とを有し、前記複数の耐火物ブロック4は、前記窯炉の径方向に沿った前記稼動面側端面の位置を、窯炉の軸心を基準として規定された基準位置に揃えて配置され、前記鉄皮内面の円周方向に沿ってリング状に1段以上配列され、ハニカム状に積層されている窯炉。 (もっと読む)


【課題】充填材の施工工程が簡略化できるとともに良好な冷却性能が得られる高炉炉底の構築方法を提供すること。
【解決手段】基礎5上に複数の冷却管16が配列された梁組み構造物11を据付ける据付工程と、主梁材111に底板14を張って空間部20Uの上面を閉鎖する閉鎖工程と、閉鎖工程で閉鎖された空間部20U内にキャスタブル17を充填し、冷却管16をキャスタブル17で包囲するとともに、キャスタブル17を底板14に密着させる充填工程と、を実施する。 (もっと読む)


【課題】粉塵などを発生しにくく、工期を短縮しつつ、冷却性能が確保できる高炉炉体構造および高炉炉体形成方法を提供すること。
【解決手段】高炉1の外殻を形成する壁体2と、壁体2の炉内側に沿って設置された耐火材層3と、耐火材層3の炉内側に沿って設置された炉壁煉瓦4と、を有する高炉炉体構造において、耐火材層3が、カーボン質固形材31の層とカーボン質液状材34が固化したカーボン質固化物32の層とで構成されている。 (もっと読む)


【課題】ステーブクーラ周囲の炉壁構築作業を短期間かつ容易にすることができると共に、炉内ガスの裏風発生などの障害を招くことがない高炉炉壁の構築方法を提供する。
【解決手段】ステーブクーラ1、2間の目地S1およびステーブクーラ1、2と鉄皮4との間の空間S2に不定形耐火物を充填するに際し、該ステーブクーラ1、2の炉内面側に該炉内面を平滑にするために不定形耐火物を塗布し、該ステーブクーラ1,2間の間隙S1にシールテープ3を貼着し、しかるのちに該目地S1および該空間S2に不定形耐火物を充填する。 (もっと読む)


【課題】羽口金物と羽口ブロックとが干渉して羽口ブロック内の羽口金物を損傷させる恐れがなく、また羽口ブロックが損傷する恐れもなく、かつ高炉羽口ブロック同士の結合強度が増し、ずれ等に対する構造的安定性の高い高炉羽口ブロック形状を提供すること。
【解決手段】高炉内に高温空気を供給する羽口5を構成する羽口金物3を収容保持する高炉羽口ブロック1であり、この高炉羽口ブロック1は金物3を全周囲にわたって囲む構造でかつ一体成型されている。また、この高炉羽口ブロック1を用いて側面の溝にキーレンガを配置する高炉羽口ブロック形状である。 (もっと読む)


【課題】羽口金物と羽口ブロックとが干渉して羽口ブロック内の羽口金物を損傷させる恐れがなく、また羽口ブロックが損傷する恐れもなく、かつ高炉羽口ブロック同士の結合強度が増し、ずれ等に対する構造的安定性の高い高炉羽口ブロック形状を提供する。
【解決手段】高炉内に高温空気を供給する羽口5を構成する羽口金物を収容保持する高炉羽口ブロック1であり、この高炉羽口ブロック1を並べてその構造物を製作するときに、高炉羽口ブロック1間にキーレンガ91を配置する高炉羽口ブロック形状である。 (もっと読む)


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