【目的】 冷間成形により製作された厚み１００mm以下、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％でＹＲ≦８０％の鋼管の製造法を提供する。
【構成】 重量％でＣ：０．０１〜０．２０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．５〜１．６％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ａｌ：０．０６％以下、Ｎ：０．００６％以下を含有した鋼片を９００〜１２００℃の温度範囲に再加熱して、９００℃以下の累積圧下量が３０％以上となるように圧延を行った後、７５０℃以上の温度から直ちに常温まで焼入し、７００〜８５０℃の温度範囲に再加熱、焼入れし、Ａｃ₁ 変態点以下の温度範囲で焼戻処理を施し、且つ降伏比（ＹＲ）≦８０−０．８×ｔ／Ｄに制御した鋼板を用いてｔ／Ｄ≦１０％の範囲で冷間成形により鋼管を製作することにより厚み１００mm以下の低降伏比鋼管が製造できる。 （もっと読む）

【目的】 冷間成形により製作された厚み１００mm以下、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％でＹＲ≦８０％の鋼管の製造法を提供する。
【構成】 重量％でＣ：０．０１〜０．２０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．５〜１．６％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ａｌ：０．０６％以下、Ｎ：０．００６％以下を含有した鋼片を９００〜１２００℃の温度範囲に再加熱して、９５０℃以下の累積圧下量が３０％以上かつ圧延温度がＡｒ₃ ＋１２０℃以下Ａｒ₃ −２０℃以上となるように圧延を行った後、鋼板をＡｒ₃ −２０℃〜Ａｒ₃ −１００℃まで空冷し、続いてこの温度から２００℃以下まで焼入し、Ａｃ₁ 変態点以下温度範囲で焼戻処理を施し、且つ降伏比（ＹＲ）≦８０−０．８×ｔ／Ｄに制御した鋼板を用いてｔ／Ｄ≦１０％の範囲で冷間成形により鋼管を製作することにより、厚み１００mm以下の低降伏比鋼管が製造できる。 （もっと読む）

【目的】 一次被膜の良好な高磁束密度低鉄損の方向性珪素鋼板およびその製造法を提供する。
【構成】 Ｓｉ：１〜７％、Ｐ：０．０３〜０．１５％を含み、鋼板表面に最大部の深さの平均が２〜５０μｍの溝を、鋼板の圧延の長手方向から、４５〜９０度の方向に有し、平均二次再結晶断面粒径Ｄ（ｍｍ）の２０％以下の断面粒径を有する微細結晶粒を総面積比率で１５％以下を有し、かつ溝ピッチＰ₀（ｍｍ）に対してＰ₀ ／Ｄが０．０２〜２であり、かつフォルステライトを主成分とする一次被膜の平均の厚みが０．３μｍ以下であることを特徴とする磁気鉄損の優れた高磁束密度方向性珪素鋼板。 （もっと読む）

【目的】 低温における脆性亀裂伝播停止性能を有する７８０MPa 級厚肉鋼材の製法を提供する。
【構成】 Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｃｕ：０．５〜２．０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３５％、Ｖ：０．００５〜０．１０％、Ｎ：０．００３０〜０．０１０％の他Ｓｉ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｍｏ，Ａｌを基本成分として含有し、選択的にＣｒ，Ｎｂ，Ｃａの一種又は二種を含有し、残部鉄及び不可避的不純物からなる鋼を１０００〜１２００℃に加熱し、９００℃以上から水冷し表層部をＡｒ₃ 点以下に冷却して停止し、該表層部がＡｃ₁ 点〜Ａｃ₃ 点に復熱途中で仕上げ圧延を開始し、仕上げ厚に対し圧下率５０％以上で圧延し表層部をＡｃ₃ 点−８０℃〜Ａｃ₃ 点＋２０℃で圧延終了し、Ａｒ₃ 点以上より焼入れした後５５０℃〜Ａｃ₁ 点で焼戻し処理する。 （もっと読む）

【目的】 プレス前焼鈍を比較的低温で実施しても優れたプレス成形性を示し、且つ部分的な色ずれも生じにくいシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ系およびＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金薄板を得ること
【構成】 低熱膨張係数が得られる所定量のＮｉ、Ｃｏを含有し、Ｓｉ≦０．０７ｗｔ％、Ｂ≦０．００１０ｗｔ％、Ｏ≦０．００３０ｗｔ％、Ｎ＜０．００２０ｗｔ％、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなり、プレス前焼鈍前における平均オーステナイト結晶粒径が１０．５〜１５．０μｍ、オーステナイト結晶粒径の最大値／最小値が１〜１５、ビッカース硬さが１６５〜２２０で且つ平均オーステナイト結晶粒径との関係で所定の条件を満足し、板表面での結晶面集積度が｛１１１｝≦１４％、｛１００｝：５〜７５％、｛１１０｝：５〜４０％、｛３１１｝≦２０％、｛３３１｝≦２０％、｛２１０｝≦２０％、｛２１１｝≦２０％である。 （もっと読む）

【目的】 冷間成形により製作された厚み１００ｍｍ以下、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％でＹＲ≦８０％の鋼管の製造法を提供する。
【構成】 重量比でＣ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．９〜１．６％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．００５〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．００６％以下を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼を熱間圧延した後空冷あるいは水冷を行い、Ａｃ₃ 以上の温度に再加熱して焼入あるいは焼入、焼戻再加熱して焼きならしを行った鋼板を、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％の範囲で冷間成形により鋼管を製作し、その後７００から８５０℃の温度範囲に再加熱して焼きならしすることを特徴とする板厚１００ｍｍ以下、ＹＲが８０％以下である建築用低降伏比鋼管の製造法。 （もっと読む）

【目的】 低磁界でも融雪に必要な十分な鉄損が得られ、十分な発熱防止効果を得ることのできる、送電線用融雪合金を提供する。
【構成】 Ｆｅ−Ｓｉ系合金であって、Ｓｉを１〜１０重量％含み、残部がＦｅよりなる。 （もっと読む）

【目的】 放熱性の優れた高強度のプリント配線板用銅張積層板を提供することを目的とする。
【構成】 表面の銅箔、中心部の樹脂絶縁層および重量％でＣｕ：２０〜９０％、Ａｌ：０．３〜１１％、Ｍｎ：０．０５〜３．０％、Ｔｉ：０．００５〜３．５％、Ｃｒ：０．１〜１２％、Ｍｏ：０．００１〜１．５％、残部主としてＦｅからなる鉄銅合金薄板をベースとして構成したプリント配線用銅張積層板、および上記合金を溶解、造塊後７００〜１０００℃で板厚１．０〜８mmの金属板に熱間圧延し、圧下率５０〜９５％で一次冷間圧延し、４５０〜１０００℃で、焼鈍した後０．０５〜５０００℃／分の冷却速度で急冷し、圧下率５〜８５％で二次冷間圧延し、１５０〜６５０℃で時効処理を施してベースを形成し、該ベース上に樹脂絶縁層と銅箔を積層してプリント配線板用銅張積層板を構成する。 （もっと読む）

【目的】 高温での降伏応力、引張強さおよびクリープ強度に優れ、さらにシャルピー衝撃値を改善した、高強度低合金耐熱鋼の容易な製造方法の提案。
【構成】 Cr： 0.7〜1.2 ％、Mo：0.05〜0.30％、Ｖ： 0.1〜0.3 ％、Al≦0.005 ％、Ｎ：0.001 〜0.010 ％等を含む低合金鋼をオーステナイト化温度以上に加熱したのち、冷却途中のAr₃ よりも高い温度からAr₁ 直上の温度域まで連続熱間加工して細粒鋼を得る。 （もっと読む）

【目的】溶接性の優れたマルテンサイト系ステンレス鋼ラインパイプの製造方法の提供。
【構成】重量％で、Ｃ ：０．０２〜０．０４％，Ｓｉ：０．１〜０．３％，Ｍｎ：０．３〜１．０％， Ｓ ：０．００５％以下，Ｐ ：０．０２０％以下， Ｃｒ：１２．０〜１４．０％，Ｎｉ：３．５〜４．５％， Ｍｏ：０．７５〜１．２５％，Ｃｕ：０．１〜０．５％， Ｎ：０．０３〜０．０７％、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなり、下記式（Ｉ）
４．０≦Ｎｉ＋Ｃｕ＋３０（Ｃ＋Ｎ）−１．５×Ｍｏ≦５．５ …（Ｉ）
を満足するマルテンサイト系ステンレス鋼を鋼管としたのち、９００℃〜１０００℃でオーステナイト化してから空冷以上の冷却速度で冷却し、ついで６００℃以上Ａ_Cl点温度未満の温度で焼き戻し処理を施してから空冷することを特徴とするステンレス鋼ラインパイプの製造方法。 （もっと読む）