【目的】 本発明は電気機器の鉄心等に用いられる磁気特性の優れた厚い板厚の方向性電磁鋼板を提供するものである。
【構成】 重量で、Ｓｉ：２．５〜４．５％を含有する板厚０．３６〜１．００mmの厚手方向性電磁鋼板において、鋼板のＣ量、磁束密度、結晶粒の粒界形状、粒内方位分散度を制御することにより、板厚に対する鉄損の値が良好であることを特徴とする厚い板厚の方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【目的】 冷間成形により製作された厚み１００ｍｍ以下、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％でＹＲ≦８０％の鋼管の製造法を提供する。
【構成】 重量比でＣ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．９〜１．６％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．００５〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．００６％以下を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼を熱間圧延した後空冷あるいは水冷を行い、Ａｃ₃ 以上の温度に再加熱して焼きならしを行った鋼板を、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％の範囲で冷間成形により鋼管を製作し、その後７００から８５０℃の温度範囲に再加熱して焼きならしすることを特徴とする板厚１００ｍｍ以下、ＹＲが８０％以下である建築用低降伏比鋼管の製造法。 （もっと読む）

【目的】 冷間成形により製作された厚み１００ｍｍ以下、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％でＹＲ≦８０％の鋼管の製造法を提供する。
【構成】 重量比でＣ：０．０１〜０．１２％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．９〜１．６％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．００５〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．００６％以下を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼を熱間圧延した後空冷あるいは水冷した鋼板を、ｔ／Ｄ（ｔ：板厚、Ｄ：鋼管外径）≦１０％の範囲で冷間成形により鋼管を製作し、その後７００から８５０℃の温度範囲に再加熱して焼きならしすることを特徴とする板厚１００ｍｍ以下、ＹＲが８０％以下である建築用低降伏比鋼管の製造法。 （もっと読む）

【目的】 カラーブラウン管シャドウマスク用のエッチング加工性に優れたFe−Ni系合金薄板およびFe−Ni−Co系合金薄板を提供する。
【構成】 合金表面の結晶面の集積度はそれぞれ｛１１１｝≦５，｛１００｝：５０〜９３，｛１１０｝≦２４，｛３１１｝：１〜１０，｛３３１｝：１〜１４，｛２１０｝：１〜１０，｛２１１｝：１〜１０で、〔｛１００｝＋｛３１１｝＋｛２１０｝〕／〔｛１１０｝＋｛１１１｝＋｛３３１｝＋｛２１１｝〕：0.８〜２０を満足するFeとNiを主成分とするFe−Ni系およびFe−Ni−Co系合金からなる金属薄板。
【効果】 エッチング加工性に優れ、エッチング後のそりの発生が極めて小さく、エッチングファクターが高く、フラットマスクの明るさとムラ品位に優れている。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、従来における冷延後の溶融亜鉛メッキ工程の再結晶焼鈍工程を大幅に短縮化するとともに、焼付硬化性及び耐パウダリング性の優れた深絞り用合金化溶融亜鉛メッキ冷延鋼板の製造を可能にするものである。
【構成】 極低炭素鋼に必要に応じてＴｉ、Ｎｂ及びＶのうち１種以上を添加し、Ａｒ₃ 変態点以上の温度で仕上熱延を行なった後、６００℃以下の温度で巻取り、さらに、酸洗、冷間圧延後、加熱開始から冷却終了までを３０秒以内として再結晶焼鈍を行ない、続いて溶融亜鉛メッキ及び合金化処理を施すことで、従来の溶融亜鉛メッキ工程を大幅に短縮化し、しかも焼付硬化性及び耐パウダリング性の優れた深絞り用合金化溶融亜鉛メッキ冷延鋼板を製造することができる。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、双ロール式連続鋳造法によりＮｂ含有フェライト系ステンレス鋼を鋳造する方法に関し、鋳片凝固時の割れ発生と鋳片冷却時の割れ拡大とを同時に防止することにより鋳片の表面割れ発生を防止する鋳造方法を提供することを目的とする。
【構成】 C:0.001-0.05%, Si:0.2-1.0%, Mn:0.05-0.8%, P:0.03% 以下, S:0.01% 以下, Nb:0.1-5.0%, N:0.001-0.05%を含有するフェライト系ステンレス鋼を双ロール式連続鋳造法により鋳造する方法において、鋳造に供される溶鋼中のNbと結合し得る遊離〔C+N 〕量を0.030%以下とするのに十分な量のＴｉを添加し、且つ鋳片を、少なくとも1200℃までを10000 ℃／分以上、800 ℃までを1500℃／分以上の冷却速度で冷却し、その後は水冷することにより、Nbマクロ偏析部へのC,Nの集積と高温でのNbCNの析出とを防止するように構成する。 （もっと読む）

【目的】 加工前のYS≦27kgf/mm² 、TS≦40kgf/mm² 、vEo ≧15kgf-m であって、加工後のYS≧25kgf/mm² 、TS：40〜52kgf/mm² 、vEo ≧15kgf-m であって、靱性劣化度≦５kgf-m の球状船首用低降伏点焼入れ鋼を提供する。
【構成】 重量％で、Ｃ: 0.002 〜0.03％、Si: 0.4 〜1.0 ％、Mn: 0.05〜0.5％、Ｎ: 0.005 ％以下、Si／Mn: 10以下、残部Feおよび不可避的不純物からなる鋼組成を有し、さらに、混粒率が20％以下である整粒組織を有する鋼。 （もっと読む）

【目的】 成形加工性と高温強度に優れ、普通鋼に近い鋼組成で、経済的に優れた耐火用高張力溶融Ｚｎ−Ａｌめっき鋼板の製造方法の提供。
【構成】 重量％で、Ｃ：０．０１〜０．２５、Ｓｉ：１．５以下、Ｍｎ：０．０５〜２．５、Ｐ：０．１以下、Ｓ：０．０２以下、Ａｌ：０．００５〜０．１の鋼に重量％で、Ｍｏ：０、０５〜１．０％残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼を熱間圧延し、酸洗後、溶融めっき設備における加熱還元温度を４５０〜９５０℃で行い、引きつづいて溶融Ｚｎ−Ａｌめっきを施す。 （もっと読む）

【目的】 鉄損の低い高磁束密度一方向性電磁鋼板を製造する。
【構成】 ＳＬ成分にＮｉを０．０５〜１．０％添加し、１２００℃以下の温度に加熱した後熱延し熱延板焼鈍をし最終圧延率８０％以上で冷延し、脱炭焼鈍した後、ストリップを走行せしめる状態下で行う窒化処理の温度を６５０〜８５０℃の温度範囲とし窒化後の鋼板の窒素量を１２０ｐｐｍ以上に調整した後仕上げ焼鈍をする鉄損の低い高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法を提案するものである。
【効果】 Ｎｉ添加により熱延組織を改善し、高Ｓｉ材、或いは低Ｃ材でも安定して高磁束密度低鉄損材が得られるようになった。 （もっと読む）