【課題】軌道面の転がり疲労特性が高く、全体として寸法変化が小さい軌道輪を得る。
【解決手段】炭素含有率が０．２質量％以上１．２質量％以下である鉄鋼材料を用いて内輪１を形成する。浸炭処理または浸炭窒化処理によって表層部の炭素含有率を０．６質量％以上１．２質量％以下とし、焼入れ処理を行った後に、高周波焼戻し処理を軌道面１１の反対側から行う。これにより、表層部の残留オーステナイト量を軌道面側で２５体積％以上４５体積％以下に、軌道面の反対側で１５体積％以下にするとともに、表層部の硬さを軌道面側でＨｖ（ビッカース硬度）６５０以上に、軌道面の反対側でＨｖ４５０以上にする。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼産業用機械の圧延工程などといった軸受にとって劣悪・過酷な環境下でもその機能を長期に亘って維持できる新規な４列円錐ころ軸受の提供。
【解決手段】内輪と外輪との間にその周方向に沿って４列のころ列を備えた４列円錐ころ軸受であって、少なくとも前記外輪および各円錐ころは、Ｃ：０．１〜１．２質量％、Ｓｉ：０．１〜１．０質量％、Ｍｎ：０．４〜１．４質量％、Ｃｒ：０．５〜２．０質量％、Ｍｏ：０．５〜２．０質量％、残部Ｆｅと不可避的不純物からなる鋼材からなると共に、浸炭もしくは浸炭窒化処理を施された後に、表層部に、Ｃ：０．８〜１．２質量％、Ｎ：０．０１〜１．００質量％含まれている。これによって、優れた耐摩耗性、耐焼付き性などを発揮できるため、鉄鋼産業用機械の圧延工程などといった軸受にとって劣悪・過酷な環境下でもその機能を長期に亘って維持することができる。 （もっと読む）

【課題】大きなコスト増加なしに、異物が混入した潤滑環境下で用いられる転動部品として適用した場合にも、長寿命化を達成することができる転動部品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．９０％〜１．１０％、Ｓｉ：０．３５％超〜０．７０％、Ｍｎ：０．８０％未満、Ｃｒ：１．８５％〜２．５０％、Ｏ：１２ｐｐｍ以下を含有する鉄鋼材料に対して、球状化焼鈍、加工、浸炭浸窒処理、仕上げ加工を施すことにより形成される転動部品。表面における平均Ｃ量は１．２０〜１．５０質量％、平均Ｎ量は０．１０〜０．６０質量％。表面における粒径０．１μｍ以上の析出物は、平均粒径が０．６μｍ以下、１ｍｍ²あたりに７０万個以上存在、面積率は１０％以上。表面の残留オーステナイト量は、体積率で２５〜４５％。表面の硬さはＨｖ７５０以上。転動部品の内部は、残留オーステナイト量が体積率で２０％以下。 （もっと読む）

【課題】鋼製軸受構成部材の表層に大きな圧縮残留応力を付与することができ、もって軸受寿命の大きな大型転がり軸受を提供する。
【解決手段】直径が１２０ｍｍ以上の大型転がり軸受において、鋼製軸受構成部材に予め軟窒化処理を施し、その軸受構成部材をＡ１変態点未満の温度で予加熱し、次いで高周波加熱によって表層のみ相変態を起こさせて焼入れる熱処理を施すことで、鋼製軸受構成部材の表層に大きな圧縮残留応力を付与することが可能となり、これにより大きな軸受寿命を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】鋼製リングの熱処理時に真円度不良などの熱的歪みが生じることを抑制することのできる鋼製リングの熱処理方法を提供する。
【解決手段】鋼製リング１より小さい線膨張係数を有し且つ鋼製リング１の常温での平均外径に対して１００.１％〜１０１．２％の内径を有する拘束部材３の内部に鋼製リング１を上下に積層し、次いで鋼製リング１に浸炭温度または浸炭窒化温度まで加熱した後、臨界冷却速度未満の冷却速度で鋼製リング１を冷却する。 （もっと読む）

【課題】水素による疲労寿命低下を効果的かつ経済的に防止できる転がり軸受の提供。
【解決手段】転動体20と当該転動体20が転動する軌道輪10,10とを有する転がり軸受100であって、前記転動体20または軌道輪10,10の少なくとも１つを、浸炭あるいは浸炭窒化によって表面の窒素と炭素との合計濃度が１．０質量％以上であり、かつ表面の残留オーステナイト量が４５〜７０体積％であり、かつ表面硬さがＨｖ６００以上の鋼材から構成する。これによって、水素含有量が多い環境下であっても、水素による疲労寿命低下を効果的に防止することができると共に、材料コストも低く抑えることが可能となり、経済的である。 （もっと読む）

【課題】工作機械のスピンドル用として好適な転がり軸受を提供する。
【解決手段】内輪、外輪、および転動体のうち少なくとも１つを以下の方法で製造する。先ず、炭素（Ｃ）を０．２質量％以上０．７質量％以下、クロム（Ｃｒ）を０．５質量％以上３．０質量％以下、ケイ素（Ｓｉ）を０．４質量％以上２．０質量％以下、モリブデン（Ｍｏ）を０．５質量％以上３．０質量％以下の各範囲で含有し、酸素（Ｏ）の含有率が１０ｐｐｍ以下であり、残部が鉄及び不可避の不純物である合金鋼を用いて所定形状に成形する。次いで、８４０〜９２０℃での浸炭窒化処理、５５０〜６５０℃での焼鈍処理、加熱温度８００〜８６０℃での焼入れ処理、−８０〜−１０℃での深冷処理、２５０℃以上４００℃以下での焼戻し処理をこの順に行う。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化を図りつつ、寿命の低下を抑止することのできるロッカーアーム用転がり軸受を提供する。
【解決手段】本発明のロッカーアーム用転がり軸受５０においては、ローラ４、ローラ軸２、およびころ３の全てが窒素富化層を有している。ローラ軸２およびころ３の両方の部材における窒素富化層のオーステナイト結晶粒の粒度番号が１０番を超える範囲にあり、残留オーステナイト量が１１体積％以上２５体積％以下であり、窒素含有量が０．１質量％以上０．７質量％以下であり、ローラ４における窒素富化層のオーステナイト結晶粒の粒度番号は、ローラ軸２およびころ３の両方の部材における窒素富化層のオーステナイト結晶粒の粒度番号よりも小さく、ローラ４における窒素富化層の残留オーステナイト量は、ローラ軸２およびころ３の両方の部材における窒素富化層の残留オーステナイト量よりも多い。 （もっと読む）

【課題】曲げ矯正性に優れるとともに高い疲労強度を有する調質型軟窒化クランク軸およびその素材として用いるのに好適な調質型軟窒化クランク軸用粗形品の提供。
【解決手段】(1)C：0.30〜0.55％、Si：0.05〜0.30％、Mn：0.20〜0.80％未満、P：0.005〜0.05％、S：0.005〜0.10％、V：0.01％超〜0.30％、N：0.005〜0.030％を含み、残部はFeと不純物からなり、不純物中のCr＜0.10％、Al≦0.05％の化学組成で、表面からの深さ≧2mmの部位のミクロ組織が、パーライト又はフェライト＜10％のフェライト・パーライトである調質型軟窒化クランク軸用粗形品。(2)前記粗形品を素材とする軟窒化クランク軸で、前記粗形品を表面からの深さで少なくとも2mm以上切削加工してから軟窒化処理された調質型軟窒化クランク軸。化学組成に、(a)Mo≦0.15％及びTi≦0.030％の1種以上、(b)Ca≦0.020％の少なくとも1つの群の元素のうちの1種以上を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】端面の硬度を低下させ、かつ、硬度のばらつきを抑制することのできる、転動軸を提供する。
【解決手段】本発明にかかるローラ軸２は、ロッカーアーム１用軸受に使用される。ローラ軸２は、軸受鋼で形成される。またローラ軸２には、Ａ１点以上で浸炭窒化処理する処理と、Ａ１点未満にまで冷却する処理と、転走領域を高周波焼入する処理と、端面２ｃの表層部を除去する処理とがなされている。 （もっと読む）