【課題】生産性よく形成できる炭素膜により、低い接触抵抗を長期間維持して燃料電池に使用できる燃料電池セパレータを提供する。
【解決手段】燃料電池セパレータ１０は、チタンまたはチタン合金からなる基材１と、基材１に炭素粉を圧着して形成された表面を被覆する導電性の炭素層２を備え、基材１と炭素層２との間に、熱処理にて基材１のＴｉと炭素層２のＣが反応して生成した粒状の炭化チタン３１および炭素固溶チタン３２が連なって中間層３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】タンタル容器の各箇所における浸炭処理の厚みを容易に制御することができ、均一な厚みで浸炭処理することができるタンタル容器の浸炭処理方法を提供する。
【解決手段】タンタルまたはタンタル合金からなるタンタル容器１に炭素を浸透させる浸炭処理方法であって、タンタル容器１を、チャンバー３内に設けられた支持部材５，６で支持し、チャンバー３内に配置する工程と、チャンバー３内を減圧及び加熱する工程とを有し、浸炭処理されにくい箇所の近傍に炭素源を設けることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で、所定の形状のタンタルと炭素との固相拡散接合を可能とし更に、タンタルと炭素の固相拡散接合を行う場所以外のタンタル表面に炭化物を形成する方法を提供する。
【解決手段】タンタル若しくはタンタル合金をチューブ状の形状に加工し、チューブの中に炭素粉末を圧入し、その後、チューブをコイル形状に加工した後に真空熱処理炉内に設置し、タンタル若しくはタンタル合金表面に形成されている自然酸化膜であるＴａ₂Ｏ₅を除去した後、タンタル若しくはタンタル合金チューブ内面と前記炭素粉末ＰＩＴを固相拡散結合で分子接合させるとともに、前記真空熱処理炉内に炭素源を導入してタンタル若しくはタンタル合金チューブの外表面に炭素を侵入させてＴａＣを形成する。 （もっと読む）

【課題】浸炭処理による変形が小さく、平面部の平坦度が良好で、かつ均一に浸炭処理することができるタンタル部材の浸炭処理方法を提供する。
【解決手段】平面部１ａを有するタンタルまたはタンタル合金からなるタンタル部材１に、該部材１の表面から内部に向って炭素を浸透させる浸炭処理を施すための方法であって、先端部６ａがテーパー状に形成された複数の支持棒６によって平面部１ａを支持することにより、タンタル部材１を、炭素源が存在するチャンバー３内に配置する工程と、チャンバー３内を減圧し加熱することにより、炭素源からの炭素をタンタル部材１の表面から浸透させて浸炭処理を施す工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】開口部を有するタンタル容器を浸炭処理する際、浸炭処理によって開口部が拡大するのを抑制する。
【解決手段】底面部１ａと、底面部１ａから略垂直方向に延びる側壁部１ｂとを有し、側壁部１ｂの端部１ｃによって開口部１ｄが形成されているタンタルまたはタンタル合金からなるタンタル容器１に、該容器１の表面から内部に向って炭素を浸透させる浸炭処理を施すための方法であって、炭素源が存在するチャンバー３内に、タンタル容器１の開口部１ｄが下方になるように、タンタル容器１を配置する工程と、チャンバー３内を減圧し加熱することにより、炭素源からの炭素をタンタル容器１の表面から浸透させて浸炭処理を施す工程とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】処理対象の拡大が実現することができる高硬度耐摩耗性皮膜の形成方法を提供する。
【解決手段】炭素を含有する鉄鋼材料から成る基材１に高速フレーム溶射法により大気中でチタン粉末を酸化させることなく溶射してチタン皮膜２を成膜する。その後、酸素を排除可能な状態で８００℃以上であり、基材の融点以下の温度で加熱することで、基材１中の炭素をチタン皮膜２側に拡散せしめ、チタン溶射皮膜２の基材１側に炭化チタン皮膜４を形成する。 （もっと読む）

【課題】高湿条件下で使用した場合においても水分により、表面の導電性を担保する導電物がアルミニウム材から剥離せず、好適に集電体や電極の材料として使用することが可能な導電物被覆アルミニウム材とその製造方法を提供する。
【解決手段】導電物被覆アルミニウム材は、アルミニウム箔１と、アルミニウム箔１の表面上に形成された有機物層２と、アルミニウム箔１と有機物層２との間でアルミニウム箔１の表面の少なくとも一部の領域に形成された、アルミニウムの炭化物を含む介在層３とを備え、有機物層２は導電物として炭素前駆体を含む。アルミニウム箔１の表面に、樹脂層を形成し、樹脂層が形成されたアルミニウム箔１を、炭化水素含有物質を含む空間に配置して、加熱することにより、炭素前駆体を含む有機物層２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 前処理が簡単で通常の設備で浸炭処理が容易に行え、金属材の表面の一部を浸炭加工可能な浸炭処理工程を備える金属材の製造方法を提供すること。
【解決手段】 浸炭加工部品１の摺動面３に、浸炭寄与剤４を塗布する塗布工程後に、浸炭処理部品１を熱処理炉内で熱処理する熱処理工程を有する浸炭処理工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 表面に純白金の地肌を醸し出しながら、低コストで炭化処理ができるようにする。
【解決手段】 炭素粉末内に純白金（リング１）を埋没する。そして、この状態で３００度〜１６００度の温度下で加熱して炭素を純白金内に固溶拡散させるとともに、その後に純白金を、有酸素雰囲気を保った電気炉中で、３００度〜１６００度で加熱して、固溶拡散させた表面の炭素を取り除いた。このようにして得られた純白金（リング１）は、十分な硬度を保ちながら、その表面に純白金の艶を保ったものになった。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で、所定の形状のタンタルと炭素を固相拡散接合を可能とし更に、タンタルと炭素を固相拡散接合を行う場所以外のタンタ表面に炭化物を形成することを可能とする。
【解決手段】タンタル若しくはタンタル合金と炭素基板とを真空熱処理炉内に設置し、前記タンタル若しくはタンタル合金表面に形成されている自然酸化膜であるＴａ₂Ｏ₅が昇華する条件下で熱処理を行い、前記Ｔａ₂Ｏ₅を除去した後、前記真空熱処理炉内に炭素源を導入して熱処理を行い、前記タンタル若しくはタンタル合金表面と炭素基板表面を固相拡散接合させると同時に、タンタルと炭素を固相拡散接合を行う場所以外のタンタル表面に炭化物を形成する。 （もっと読む）