【課題】濃縮された処理溶液を効率よく排出できる電気蒸発槽の操業方法を提供する。
【解決手段】黒鉛電極棒１３が挿入され、側壁に排出口１４が設けられた電気蒸発槽１０の操業方法であって、電気蒸発槽１０に処理溶液Ｌを供給し、処理溶液Ｌを黒鉛電極棒１３による通電により加熱して水分を蒸発させて濃縮し、黒鉛電極棒１３の処理溶液Ｌへの挿入量を急増させて、処理溶液を急加熱するとともに液面を上昇させることにより、排出口１４から該処理溶液を排出する。処理溶液の対流が起こり電気蒸発槽の底に堆積した高濃度の処理溶液を攪拌することができる。液面を上昇させることにより、攪拌された処理溶液Ｌを排出口１４から排出できる。 （もっと読む）

【課題】堰板受けの底に固形物が堆積しにくい電解槽用の堰を提供する。
【解決手段】電解槽Ｅの電解液排出部に設けられる堰１であって、電解槽Ｅ内の電解液が流出する開口部１１が形成された堰板１０と、電解槽Ｅ内の電解液が流出する開口部２３が形成され堰板１０が挿入される箱形の堰板受け２０とを備え、堰板受け２０にはその内部に流入した固形物を排出する排出口２４が形成されている。堰板受け２０に流入した固形物が排出口２４から排出され、堰板受け２０の底に堆積しにくい。固形物が堰板受け２０の底に堆積したとしても、その堆積物を排出口２４から排出できるので、堆積物の除去が容易である。 （もっと読む）

【課題】銅と鉄とが共存する硫化鉱物から、効率良く且つ経済的に高品位の銅を回収する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の銅及び鉄を含有する硫化鉱物から銅を回収する方法は、銅及び鉄を含有する硫化鉱物を微粉砕する粉砕工程Ｓ１と、この粉砕工程Ｓ１にて得られた硫化鉱物の粉末を溶液に懸濁した後、１０５〜１８０℃の温度にて、高圧下で酸素と接触させ、銅を浸出させる銅浸出工程Ｓ２と、この銅浸出工程Ｓ２にて得られた浸出液に中和剤を添加し、鉄を沈殿させる鉄沈殿工程Ｓ３と、この鉄沈殿工程Ｓ３にて得られたスラリーを固液分離処理し、銅を含有する溶液を得る固液分離工程Ｓ４と、上記銅を含有する溶液を電解始液として電解採取処理し、銅を回収する銅回収工程Ｓ５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主軸から伸びる樹枝をさらに発達させて従来以上にデンドライトを成長させて、導通性がより一層優れた新たなデンドライト状銅粉を提供する。
【解決手段】走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて銅粉粒子を観察した際、一本の軸から複数の枝が伸びてなるデンドライト状を呈し、かつ、軸の太さａが０．３〜５．０μｍであり、一本の軸から伸びた枝の中で最も長い枝の長さｂが０．６〜１０．０μｍである銅粉粒子を主として含有するデンドライト状銅粉を提案する。 （もっと読む）

【課題】鉛の品位が極めて低い亜鉛や銅などの非鉄金属を安価に電解採取することができるとともに、鉛の品位が極めて低い亜鉛や銅などの非鉄金属をより長期間にわたって安定して電解採取することができる、非鉄金属の電解採取方法を提供する。
【解決手段】鉛を含むアノードを使用して硫酸亜鉛や硫酸銅などの非鉄金属の硫酸塩を含む電解液から亜鉛や銅などの非鉄金属を電解採取する方法において、電解液に浸漬される表面に１００μｍ以上、好ましくは３００μｍ以上の高低差が形成されたアノードを使用して、非鉄金属の電解採取を行う。 （もっと読む）

【課題】主軸から伸びる樹枝をさらに発達させて従来以上にデンドライトを成長させて、導通性がより一層優れた新たなデンドライト状銅粉を提供する。
【解決手段】走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて銅粉粒子を観察した際、一本の軸から複数の枝が伸びてなるデンドライト状を呈し、かつ、軸の太さａが０．３〜５．０μｍであり、一本の軸から伸びた枝の中で最も長い枝の長さｂが０．６〜１０．０μｍである銅粉粒子を主として含有するデンドライト状銅粉を提案する。 （もっと読む）

【課題】加圧浸出、直接電解採取および溶媒／溶液抽出を用いる、銅含有物質からの銅回収のための方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、一般的には、銅および他の金属分を金属含有鉱石、濃縮物、またはその他金属物質から、加圧浸出および直接電解採取を用いて回収する工程に関する。より具体的には、本発明は、加圧浸出および直接電解採取を、浸出、溶媒／溶液抽出、および電解採取操作と組み合わせて用い、黄銅鉱含有鉱石から銅を回収するための実質的な酸の自己生産工程に関する。前記操作の一つの局面によれば、加圧浸出操作からの残留物の少なくとも一部は、ヒープ浸出、ストックパイル浸出、または他の浸出操作に向けられる。 （もっと読む）

【課題】銅陰極の電気精錬および／または電解採取での使用に適した実質的に永久的な二重および／またはグレード３０４ステンレス鋼陰極プレートを提供する。
【解決手段】電解プレートは最終グレードの金属が電着される永久的基板である。プレートは、金属が電着される少なくとも一つの表面を有する。表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、接着性は修正された表面から電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度である。プレートは、少なくとも部分的に二重および／またはグレード３０４ステンレス鋼からなる。 （もっと読む）

【課題】大型の設備を使用せずとも鉄、砂鉄粉を原料として銅を製造乃至元素変換する。
【解決手段】塩酸液に鉄を投入し、加熱下で攪拌しながら塩化第二鉄液を作る工程と、鉄の一部が銅に変換され、変換された銅は比重差を利用して抽出する工程と、抽出した銅を水洗浄して塩酸を除去する工程と、水洗浄した銅は硫酸銅液を電解質として銅を陰極側に抽出する工程とを備える、塩酸液濃度は、２０％〜４５％であって、鉄を投入した塩酸液の加熱温度は８０℃〜１００℃で加熱、攪拌する。厚さ１.５ｍｍ以下の鉄板の裁断片及び又は砂鉄粉を塩化第二鉄液に混合、撹拌する。 （もっと読む）