【課題】布の任意の面および部分に染色を施すことができるとともに、図柄およびプリーツ形態に対する多様な要望に迅速に対応できる、プリーツ加工された染色布の製造方法を提供する。
【解決手段】プリーツ加工装置１を用いて、プリーツ加工だけでなく、染色加工をも行ない、染色加工では、転写捺染を適用する。プリーツ加工装置１において、プリーツ加工されるべき布２に沿うように、昇華型染料インクが付与された転写紙２０および２１を供給し、プリーツ加工によって形成された襞をセットするための加熱・プレス工程を、転写捺染のための加熱・プレス工程と兼ねさせる。 （もっと読む）

【課題】 折り歯の往復動の速度とヒータローラの回転速度との関係の調整を熟練者でなくても容易に行なうことができるようにし、調整作業効率の向上を図る。
【解決手段】 供給される布地Ｗを回転により搬送するとともに加温するヒータローラ１０と、ヒータローラ１０を所要の回転速度で回転駆動するヒータローラモータ１１と、押えベルトのスリットに挿通されこのスリットに沿って往復動させられて布地Ｗを折込んでこれにプリーツを形成する櫛歯状に列設された歯を有した折り歯２２と、折り歯２２を所要の回転速度で往復動させるように折り歯２２に連係した回転軸３１を所要の回転速度で回転駆動する折り歯モータ２３とを備え、ヒータローラモータ１１と折り歯モータ２３とを所定の回転比の関係で同期して作動させる制御部４０を備えた。 （もっと読む）

【課題】一方の面を裏打ちシートで覆われた、形状安定性の良好なプリーツ布を製作することができるプリーツマシンを提供する。
【解決手段】加工布２の一方の面に補強紙５を重ね、加工布２と共に送り刃１１で加圧ローラ６，７に向かって供給する。加圧ローラ６，７からプリーツ１３を加熱プレス形成されて送り出される加工布２の他方の面に重なるように、接着剤付きの裏打ちシート１４を供給し、これを接着ローラ１０により、加工布２の他方の面に加熱接着するようにプリーツマシン１を構成する。 （もっと読む）

【課題】一方の面を裏打ちシートで覆われた、形状安定性の良好なプリーツ布を製作することができるプリーツマシンを提供する。
【解決手段】加工布２の一方の面に補強紙５を重ね、加工布２と共に送り刃１１で加圧ローラ６，７に向かって供給する。加圧ローラ６，７からプリーツ１３を加熱プレス形成されて送り出される加工布２の他方の面に重なるように、接着剤付きの裏打ちシート１４を供給し、これを接着ローラ８により、加工布２の他方の面に加熱接着するようにプリーツマシン１を構成する。 （もっと読む）

ワンロールミクロクレーパ部材の固定作用表面は、低摩耗特性及び低摩擦特性を有するプラスチック樹脂製である。集中的な力を受ける基本押圧部材として、これは０．０４０インチの厚さである。ブレードミクロクレーパの一方又は両方の対向するリターダ部材は、プラスチック製である。磨耗及び摩擦限界に応じた熱可塑性樹脂、例えば超高密度ポリエチレンが用いられる。開口、スロット、又は孔を場合によっては有する基本延長部が、処理済み材料に係合するフレキシブルリターダとしての役割を果たす。荷重分散表面により、熱可塑性基本部材は歪みなく拘束される。この表面が直線状であることにより、基本部材は取り付け台に摺動可能に挿入される。この表面がロール軸と平行であることにより、基本部材は横方向熱膨張が可能である。図示の基本部材は、シート形態であり、一方が拘束表面を有するシート金属部材間に取り付けられる。ポリオレフィン、木材パルプ等のシート材料が、商業的速度でドライミクロクレープを施される。 （もっと読む）