【課題】狭いスペース内でも効率がよく確実なコーキングを行うことができる経済性に優れたコーキング方法を提供する。
【解決手段】筒状のカートリッジ本体９３と、このカートリッジ本体９３の先端部に設けたノズル９７と、カートリッジ本体９３内に配置したスライド底部と、を有し、カートリッジ本体９３内にコーキング材を収容しているコーキングカートリッジ９１を用いてコーキング作業を行う。コーキング材が少なくなったら、スライド底部よりも後側のカートリッジ本体９３部分を切断する。切断したコーキングカートリッジ９１に対応する長さのカートリッジ装着部５を備えた小型のコーキングガン１に、切断したコーキングカートリッジ９１を装着してコーキング作業を行う。 （もっと読む）

【課題】マーキングテープの使用を不要とし、目地が立体的に湾曲したり屈曲しながら延在したりする場合であっても充填材の目地への充填作業を容易に行うことができる画期的な充填補助具を提供する。
【解決手段】目地に充填材を充填するのに用いられる充填材付き充填補助具１であって、可撓性の帯状シート３の一方の面に、充填材５を該帯状シート３の延在方向に沿って剥離可能に接合してなる充填材付き充填補助具１である。 （もっと読む）

【課題】プラスターボードなどのジョイント部にパテ付けをする際、ジョイント部の中央部分を中高く付けられるヘラを提供する。
【解決手段】ヘラの刃の中央部分３を湾曲させる事によって、パテを中高く付ける事ができ、また、刃の平面４で余分なパテをしごき取る事が出来る。 （もっと読む）

【課題】既設の建物外壁について、外壁面材の端面から塗膜を好適に除去し、ひいては目地部分を新規のシーリング材の充填に適した状態とする。
【解決手段】外壁１２の目地部分２５において目地側面から下地塗膜を除去する場合に使用される塗膜除去装置３１は、回転軸３３に取り付けられ回転することで下地塗膜を削り取る削取板３４，３５と、回転軸３３を駆動回転させる駆動部とを有している。削取板３４，３５のうち第１削取板３４は回転軸３３に対して軸線方向に移動しないように固定され、第２削取板３５は回転軸３３に対して軸線方向に移動可能な状態で固定されている。第１削取板３４と第２削取板３５との間には、第２削取板３５を第１削取板３４から遠ざかる方向に付勢する付勢部材４７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ディスペンサーを持ち替えることなく吐出量を調節したり切り替えることを可能とする。
【解決手段】例えばマスチックコークなどの粘性材料を容器から分配するための空気圧式ディスペンサーが記載される。ディスペンサーは、容器の分配ノズルを受け入れ、加圧流体の流れを分配ノズルに与えて材料をスプレー状に分配できるようにする流体供給装置を備える。例えば、ディスペンサーの容器収容区画を閉鎖するキャップ上に配置された部材、および／または分配ノズルの周囲に配置された可動部材などの可動部材を用いて加圧流体の流れを制御することができる。流体供給装置の構造により、加圧流体の流れを簡便に制御して材料を噴霧することが可能になる。容器に分配圧力を加えるための容易互換性のある圧力付加インタフェースを備え、カートリッジとホイルパック容器の両方と共に使用可能であるディスペンサーも開示される。 （もっと読む）

【課題】目地に生セメントを詰める際、生セメントを目地に押し込む圧力を加えられ生セメントを押し込む角度も自由に変えられる小回りが利く装置を提供する。
【解決手段】バッテリー３、モーター５駆動のスクリュー８を内蔵し、ノズル１３の先が回転自由なケース６のスクリュー８上方に生セメント流入口１０を具備する。モーター駆動スイッチ２、ノズル１３、握り部分１を具備する別の筒をフレキシブルチューブ１６でスクリュー８、生セメント流入口１０、モーター５を具備する円筒ケース１５に接続することにより、生セメント貯留場所１１から遠隔で目地モルタル注入作業のできる装置。ドリルドライバーのモーターケース外表面を円筒形にし、雄ねじ、又はリブをたて、片側内面に雌ねじの切ってあり、スクリュー８に接続されたカップリング継ぎ手２４を内蔵する円筒ケース１５にねじ込む事により目地モルタル注入装置とする。 （もっと読む）

【課題】コーキング工事で使用後、ノズルにシール材が残って硬化することを防止する構造を提供する。
【解決手段】密閉すべく、ノズルの中に養生シートを取り付ける。 （もっと読む）

【課題】連接部の溝に沿って剥離帯が形成されていたり、溝に直交する化粧溝が形成されていたりしても、これらの影響を受けずに、不定形シーリング材を確実に打設した状態とし、尚かつ均一に仕上げる。
【解決手段】均し具１０は、外壁パネル１の表面に当接する当接面１１ａを有する深さ方向ガイド部１１と、溝２の両壁に対する当接部１２ａを有する幅方向ガイド部１２と、溝２に挿入され所定の目地形状に対応した先端部形状を有するヘラ部１３と、からなる。深さ方向ガイド部１１の当接面１１ａは、化粧溝３０の幅の少なくとも２倍以上の長さを有し、幅方向ガイド部１２の当接部１２ａは、化粧溝３０の深さよりも深い位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】押さえ仕上げの加減を判断および確認をし易くする。
【解決手段】マスキングテープ１の幅両端部に幅員約１〜２ミリメートル程度の濃色のライン３の目印を設ける。幅が狭いほど人間の目は、距離が長くなってもラインの端部や幅員を認識しやすい特性を利用した。透明性を有するコーキング材９を充填しコーキングヘラ１０で押さえた際、濃色のラインで施した目印が透けて見え、押さえ仕上げの加減の確認および判断が容易にできるようにした。濃色は淡色が被さると透けて見える原理を応用した。 （もっと読む）