【課題】振動が低減した回転機械を提供する。
【解決手段】システムは回転機械を備え、回転機械は、ステータと、ステータに対して回転するように構成されたロータ５００と、ステータまたはロータ５００の円周に沿って配置された複数の軸方向溝５２０と、円周に沿って配置された複数の動翼セグメント５０２であって、複数の動翼セグメント５０２の各動翼セグメント５０２は、複数の軸方向溝５２０のうちの対応する軸方向溝５２０内に支持された取り付け基部５１２に結合された動翼５１０を備え、複数の動翼５１０は円周の周りに不均一な動翼間隔を有する、複数の動翼セグメント５０２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ラビリンスシールシステム（１００）を開示する。
【解決手段】本ラビリンスシールシステム（１００）は、そこから延びる複数の半径方向内向きに突出しかつ軸方向に間隔を置いて配置された歯（１１６）を有する固定部品（１１４）と、複数の半径方向外向きに突出しかつ軸方向に間隔を置いて配置された突出部（１１８）を有するロータとを含み、各突出部（１１８）は、低圧側面（１２８）及び高圧側面（１２６）を有し、また少なくとも１つの突出部（１１８）の低圧側面（１２８）は、高圧側面（１２６）よりも半径方向にさらに遠くに延びる。 （もっと読む）

【課題】シュラウド・ブロック内に穿孔を正確かつ効率的に機械加工することを可能にする方法および装置を提供する。
【解決手段】シュラウド・ブロック２２の外部表面４４上で穿孔の箇所を指定することと、シュラウド・ブロック２２を機械加工装置６０内で位置付けることと、シュラウド・ブロック２２を機械加工装置６０内で固定することと、シュラウド・ブロック２２内に穿孔を機械加工することと、を含む。機械加工装置６０は、位置決めツール８２、機械加工ツール、プラットフォーム６２、固定装置６４、および径方向支持部材６６を備えている。径方向支持部材６６は、シュラウド・ブロック２２の径方向の外部表面４８とはまり合って、位置付けの間に機械加工装置６０の機械加工軸７２がシュラウド・ブロック２２の径方向軸７０と位置合わせされ得るように構成されている。 （もっと読む）

【課題】タービンケーシングを位置合せするための装置及び方法を提供する。
【解決手段】ケーシング１０は、内側シェル１２と、内側シェル１２を囲みかつ複数の反曲点を有する外側シェル１４とを含む。環状フランジ１６が、内側シェル１２及び外側シェル１４間に配置され、複数の継手２４が、内側シェル１２を環状フランジ１６に取付ける。コネクタ３４が、複数の反曲点の各々において環状フランジ１６及び外側シェル１４間に設けられる。ケーシング１０を組立てる方法は、複数の湾曲セクション２２を互いに接合して全体として弓形内側シェル１２を形成するステップと、弓形内側シェル１２を外側シェル１４で囲むステップとを含む。弓形内側シェル１２を第１の取付けポイントにおいて環状フランジ１６に取付けるステップと、環状フランジ１６を第１のから等距離に間隔を置いて配置された第２の取付けポイントにおいて外側シェル１４に連結するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】摩擦による締付け力または集中的な締結具荷重に依存しないＣＭＣシュラウド取付け構造を提供する。
【解決手段】ガスタービンエンジン用のタービンシュラウドセグメントであって、低延性材料を含むとともに、前方壁および後方壁と内壁および外壁とによって画定される断面形状を有し、壁が向かい合った第１および第２の端面の間に延在し、開チャネルが外壁を貫通して形成されるシュラウドセグメントと、シュラウドセグメントを囲む環状の定置構造と、各シュラウドセグメントの開チャネルに受け入れられ定置構造に機械的に連結されるハンガー７２であって、各ハンガーが個々の開チャネルを貫通するとともに、開チャネルよりも大きい断面積を有する拡大部分７６、７８を含み、拡大部分が個々の外壁を係合し、それによってシュラウドセグメントを定置構造に対して放射方向で保定する、ハンガーとを含む。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンの高温部分は、圧縮機からの抽気空気や別置のブロアにより供給される空気によって冷却されている。圧縮機抽気空気やブロア等による冷却空気の供給には動力が必要である。冷却対象が増えると冷却空気の消費量も増加するため、ガスタービンの性能が低下してしまう。そこで、間隙制御に用いる冷却空気量の増加を抑えたガスタービンを提供する。
【解決手段】ガスタービンのケーシングに設けられたタービンケーシング冷却通路と、排気ディフューザに設けられた排気ディフューザ冷却通路を備えたガスタービンにおいて、冷媒が前記タービンケーシング冷却通路から前記排気ディフューザ冷却通路へと流入する通路を、少なくとも１つ形成する。 （もっと読む）

【課題】ピンに貫通孔を形成せずに溶接ビードを切削でき、構造物に傷を付ける可能性が低いことに加えて、作業効率が良く且つ軽量な溶接ビード切削装置及びこれを用いた蒸気タービンのラジアルピン抜取方法を提供する。
【解決手段】ラジアルピン２は、その一端部２Ａがタービン車室１に形成された貫通穴３に挿入され、その他端部２Ｂがタービン車室１の外表面から突出しており、他端部２Ｂの外周には溶接ビード４が形成されている。溶接ビード切削装置１０は、ラジアルピン２の外周に形成された溶接ビード４を切削する切削部１２と、この切削部１２を、ラジアルピン２の外周に沿って移動自在にラジアルピン２の他端部２Ｂの端面２Ｃに支持する支持部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】現状の製造・組み立て精度を変更することなく、フローガイドとセンターリブとの間の隙間流れによる影響を受けずに大きなディフューザ効果を得られ、結果的にタービンプラント効率を向上させることができる蒸気タービンの排気室を提供する。
【解決手段】タービンロータを内包する排気室内部ケーシングと、タービンロータに固定された最終段落を構成する動翼の下流に、排気室内部ケーシングの外周部に連続して設置された環状のフローガイドと 前記排気室内部ケーシングおよびフローガイドを取り囲む排気室外部ケーシングと、前記排気室外部ケーシング内部に設けられたロータ軸方向に延伸するセンターリブとを備え、タービンを駆動させた後の排気を下方の復水器に導く蒸気タービンの排気室において、前記フローガイドと前記センターリブとの嵌合部に設置され、前記嵌合部に形成された隙間を塞ぐ隙間流れ防止部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】分割構造を有し、第１段ノズルを溶接するための溶接量を削減し、蒸気の漏洩を防止することができるノズルボックスを備える蒸気タービンを提供する。
【解決手段】蒸気タービン１０は、蒸気入口管から蒸気が導入される円環状の蒸気通路２７を有し蒸気流路２７の下流部に第１段ノズル２４ａを備えるノズルボックス３０と、ノズルボックス３０と組み合わされるとともに、少なくとも第２段ノズル２４ｂが備えられる第２段ノズル側構造体４０とを備える。また、ノズルボックス３０および第２段ノズル側構造体４０のそれぞれには、タービンロータ軸に平行でなく、かつ互いに当接する、少なくとも一対のシール当接面が備えられている。さらに、ノズルボックス３０と第２段ノズル側構造体４０とを組み合わせることで両者間に形成される隙間の一部には、シール部材５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、圧縮機最終段の動静翼間に形成されるスリットで発生する逆流を抑制して圧縮機最終段静翼の信頼性を向上させる２軸式ガスタービンの内周抽気構造を提供することにある。
【解決手段】２軸式ガスタービンの内周抽気構造において、第１の回転軸に連結され圧縮機の最終段動翼を備えた圧縮機動翼ホイールの壁面と、インナーケーシングの端部との間に圧縮空気の一部を前記キャビティに導くスリットを備え、前記インナーケーシングの前記圧縮機の最終段よりも下流側の位置に前記インナーケーシングの内周側に形成したキャビティへ前記圧縮機の最終段を流下した圧縮空気の一部を導く抽気孔を備えた構成である。 （もっと読む）