【課題】流体管継手の着脱時に、流体中に気体が混入することがなく、しかも流体漏れのない流体管継手を提供する。
【解決手段】雄管継手Ｐは、第１本体１と、第１スプリング１９により先端方向に付勢されているポペット２とから構成されている。雌管継手Ｓは、第２本体３０と、センターシャフト３１と、第３スプリング５５により先端方向に付勢されており、センターシャフト３１の頭部３１ａの外周面と連続する外周面を形成するメインポペット４０と、第２スプリング５４により先端方向に付勢され、内周面にＯリング４４が装着されているサブポペット４１と、から構成されている。サブポペット４１は第２スプリング５４により第２本体３０の小径部３６とセンターシャフト３１の頭部３１ａとの間に保持されており、サブポペット４１が所定位置まで後退すると、メインポペット４０も後退して流路を形成する。 （もっと読む）

【課題】 継手部材とプラグとの接続部におけるガス漏れを確実に防止することのできる継手装置を提供すること。
【解決手段】 接続部４を有するプラグ６と、接続部４に装着される継手部材８とから構成される継手装置。接続部４は、第１環状部１４、ロック溝部１６及び第２環状部１８を有している。継手部材８は、筒状本体３０と、筒状本体３０の内周側に設けられた作動部材３２と、筒状本体３０の外周側に設けられた摺動部材と、筒状本体３０の一端部に周方向に間隔をおいて配設された複数のロック用ボール３６とを備えている。更に、作動部材３２にはシール部材６６が装着され、シール部材６６は一対のシール部６９，７１を有している。継手部材８を接続部４に装着すると、第１環状部１４と作動部材３２の一端部との間がシール部材６６のシール部６９，７１により二重にシールされる。 （もっと読む）

【課題】 継手を装着した平常の使用時において止水弁が通水抵抗となりにくい給水接続具を提供する。
【解決手段】 止水弁５は上端をカップ状部１９とし、このカップ状部１９の外周部には前記弁座１３に当接して流路を遮断するシールリング２０が装着され、カップ状部１９からは流路を左右に分ける平板状部２１が下方に向かって延設され、この平板状部２１の下端に筒状部２２が連設されている。そして、平板状部２１の下部には左右に分かれた流路からの水を合流せしめるための切欠部２３が形成され、切欠部２３を形成した結果平板状部２１の下部は一対のリブ２４となり、このリブ２４が前記筒状部２２内側面に接合されている。このような形状とすることで、合流が漸次行われ、流れ場に乱れが生じにくい。 （もっと読む）

【課題】流体供給体を流体受入体から取り外したときに生じる、両者の接続箇所からの流体の漏れ出しや、この接続箇所への流体の残存を、できる限り防止する。
【解決手段】第一弁ＦＢは、管端末１０１に管基部１０２側を向いた弁座１０３を備えた管状部１０と、管基部１０２側からの弾発によってこの弁座１０３に着座される弁体１１を備えている。第二弁ＳＢは、流体供給体Ｃの非装填状態においては液密に閉鎖され、かつ、前記管状部１０の差し込みによって弾性的に押し広げられるシール通路２０１を持った栓体２０を備えている。この栓体２０の内端２０２の奥に、流体供給体Ｃの装填状態において、シール通路２０１を通じてこの栓体２０の内端２０２から突き出された管状部１０の管端末１０１に入り込んで弁体１１を押圧離座させる開弁動作体２１が備えられている。 （もっと読む）

【課題】
使用者による単一作用が適合構成から一時的保持構成まで、次に離脱された構成まで通過するよう必要とされる迅速作用連結器を提案すること。
【解決手段】
この発明は、軸方向に取り付けられ且つ一方を他方の内側に固定されるのに適した雄要素（３）と雌要素（５）とから成る連結器に関する。固定機構（３７、５５）は雄要素を連結位置に固定し、一時的保持機構（３７、５５、５９）はそれが固定機構によって解放した後に雄要素に連結された管（Ｃ₁ ）を同じ高さにする位置に雄要素を固定する。この固定機構が雌要素の本体の周りに摺動する操作スリーブ（５３）によって制御される。この固定機構が同じ高さ位置に雄要素を保持するときに、一時的保持機構が雄要素から外側まで流れる流体（Ｆ）の圧力から得られた第一力（Ｅ₁ ）と弾性戻し手段（５７）によって働いていて圧力（Ｐ）が安全閾値に達成するときに保持機構を雄要素を解放する解放構成へ移動させる第一力に対抗する第二力（Ｅ₂ ）とを受けている。 （もっと読む）

【課題】 流体フロー回路のための連結用組立品に関する。
【解決手段】 この連結用組立品は、流体フロー回路の出口に取り付けるのに適したエンドピース（２）と連結部材（５０）とを有し、この連結部材（５０）は、本体（５２）と、当該のロック用ボール（５８）を収容するための少なくとも一つの筐体（Ｌ）と、筐体（Ｌ）の軸方向の壁面の境界を規定するスライダー（９０）と、スライダーをその進んだ位置に持って行く作動位置と解放位置との間を動くことができるボールのロック用部品（８８）を設けられた制御部材（７４）と、制御部材（７４）をその解放位置に戻すための復帰手段（８４）であって、本体（５２）と制御部材（７４）にそれぞれ属する対向する壁面（８６，８２）との間に挟み込まれている復帰手段とで構成される。 （もっと読む）

【課題】安定、安全に取り付け可能に構成されたパイプ用のメス型迅速連結フィッティング要素を提供する。
【解決手段】メス型要素（１）は、結合されるべきパイプの１つへの締結手段（５）が設けられた一端（３）を有する中空の内部ボディ（２）と、内部ボディ（２）と同軸の中空の外部ボディ（７）であって、内部ボディ（２）の締結手段（５）が設けられているそれとは反対側のもう一方の端（４）に対して軸方向に突出する端（８）を有する外部ボディ（７）と、内部ボディ（２）の、横方向の穴を設けられたベース（１８）にて同軸にサポートされた１つの硬直な中央ステム（９）であって、外部ボディ（７）の突出する端（８）の近傍に広がった端（１０）を有するステム（９）と、ステム（９）のまわりに同軸に配列され、メス型要素（１）内に流体が流れ込むことを阻止できるようにステム（９）の広がった端（１０）と咬み合うように弾性的なストレスが与えられている軸方向にスライディングするシール用ブッシュ（１２）と、シール用ブッシュ（１２）のまわりに同軸に配列され、シール用ブッシュ（１２）のまわりに汚れが進入することを阻止できるように所定の位置で軸方向にストレスが与えられている洗浄ブッシュ（１４）と、外部ボディ（７）の突出する端（８）のまわりに配置され、このフィッティングのオス型およびメス型要素２つの安定した結合が確保できるようにオス型要素の相補的な端と咬み合うことが可能なロックスリーブ（１６）とを備えるよう説明される。ステム（９）は、ベース（１８）に、ステム（９）およびベース（１８）の対応する台座（２６、２７）内に径方向および軸方向に固定された少なくとも１つのハーフブッシュ（２５）にて固定される。 （もっと読む）

【課題】徐々に超高圧化に対応させる組み合わせシステム。
【解決手段】低、高圧用カプラ１、２の弁体１２を隔壁１１の供給側Ａに閉じ方向に付勢して配置するとともに、弁体１２には開口部を貫通して受給側Ｂに突出するステム１３を結合し、隔壁１１の受給側Ｂには筒部１８を形成し、その端部近傍にはロック手段２２を設け、筒部の内側には環状突部２６を有する可動スリーブ２３を設けてロック手段２２によるロック解除位置に付勢し、低、高圧用プラグ３、４には、環状突部２６に係合可能な環状突面３４と、筒部１８の端部に係合するフランジ３３と、上記ロック手段２２に係合可能な係合部とを形成し、高圧用カプラのロック手段２２からステム１３の端部までの距離ａ１を、低圧用カプラのそれａ２よりも大とした。 （もっと読む）

【課題】 異なる流体用のノーズとボディーが誤挿入されるのを容易かつ確実に防止できると共に、コストを低減できる管継手を提供する。
【解決手段】 空気用の管継手１０は、雌型のボディー１２とノーズ４０で構成されている。ボディー１２の内側に保持部材１６が内挿されており、ボール１８を保持する開孔１６ａと、ボディー１２の外側に一部が露出した確認孔１６ｃを備えている。保持部材１６の内側には、ボディー１２の軸方向に移動可能な樹脂製のスリーブ２２が内挿されている。スリーブ２２は、ノーズ４０に装着されたホース４４の外周面の色と同色（黄色）に着色されている。スリーブ２２の内周面には、流体の種類別に異なる形状の段差部２２ａ，２２ｂが形成されている。また、ノーズ４０の外周面には、段差部２２ａ，２２ｂと合致する形状の段差部４０ａ，４０ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 管継手において、シール部材を嵌め込んだガイドワッシャーをボディー本体に固定する際に、組み立て作業時間を短縮すると共に、溶着時にシール部材の溝部にバリが発生するのを防止する。
【解決手段】 樹脂製のボディー本体３２には、凹状連結部３４の保持部４０にガスケット３８が嵌め込まれている。ガスケット３８の挿入口４２側に、ガイドサブワッシャー４６と、Ｏリング４８と、これらを拡大部４４Ａと保持部４４Ｂに嵌め込んだ樹脂製のガイドワッシャー４４を内挿する。ボディー本体３２には段差部４２Ａが形成されており、ガイドワッシャー４４と段差部４２との当り面が超音波溶着される。このとき、ガイドワッシャ４４とガイドサブワッシャー４６の接合面４４Ｃも超音波溶着されるが、樹脂が溶融して凹溝４４Ｄにバリが発生しても、対向面４４Ｆでせき止められ、保持部４４Ｂにはバリが生じない。 （もっと読む）