【課題】伝熱プレート積層時の編成間違いを抑止しつつ、伝熱プレートの鍔部の変形を抑制し、品質を安定させる。
【解決手段】中央部に波状の凹凸３１が形成され、周辺部に封止部３２と該封止部より外側に延出された鍔部３３が形成された所定数の伝熱プレート３が積層され、隣接する伝熱プレート相互の内部空間を、積層方向に交互に低温側流路及び高温側流路として用いるプレート式熱交換器であって、上記伝熱プレートの積層方向における奇数番目または偶数番目の上記鍔部の端部に折曲部３３ａが設けられてなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】プレート式熱交換器において、波形状部のロウ付けによる接合部の接合面積を増やすことで耐圧強度、内圧疲労強度等の強度向上を図る。
【解決手段】プレート式熱交換器のロウ付け工程の前に複数のプレートを積層して加圧する。この加圧工程によって、上下で互いに接し合うプレートの波形状の接触点９に「０．０５〜０．１ｍｍ」程度の圧痕をつける。この加圧工程後にプレートをロウ付けすることで、ロウ付けで接合される接合部の接合面積を増加させる。接合面積の増加によって接合強度が強くなり、プレート式熱交換器の耐圧強度、内圧疲労強度等の強度を上げることができる。 （もっと読む）

【課題】Ｖ字の波形状を有するプレートがＶ字の向きが互い違いになるように積層されて形成されたプレート式熱交換器において、上側伝熱プレートと下側伝熱プレートとのロウ付け面積が均一になるプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】伝熱面にＶ字の波を持っている複数枚のプレートをＶ字が互いに交差するよう積層してなるプレート式熱交換器１００において、上側伝熱プレート２の波のＶ字頂点９と下側伝熱プレート３のＶ字頂点１０とが所定の寸法ａだけずれて交差するよう接合した。ここで、寸法ａは、１ｍｍ≦ａ≦７ｍｍが好ましく、１ｍｍ≦ａ≦４ｍｍであればさらに好ましい。 （もっと読む）

【課題】結露を繰り返す環境下、または結露に至らない程度の高湿度環境下であっても、全熱交換素子の性能低下の抑制を図ることができるとともに、全熱交換効率の向上を図ることができる全熱交換素子およびこれを用いた全熱交換器を得ること。
【解決手段】全熱交換素子は、第１の気流を通過させる第１の流路と、第２の気流を通過させる第２の流路と、第１の流路と第２の流路とを隔てるように設けられて、第１の気流と第２の気流との間で全熱交換させる仕切板１と、を備え、仕切板は、第１膜１２の両面を第２膜１１，１３で挟んだ層構造をなし、第１膜は、気体遮蔽性かつ水蒸気透過性の非水溶性膜であり、第２膜は、防水性・水蒸気透過性膜である。 （もっと読む）

【課題】 水冷の車両用オイルクーラにおいて、コンパクトでさらに冷却性能の高いものの提供。
【解決手段】 各プレート３、６を浅い円錐台形状（皿状）に形成し、その周縁の円環状側壁４の開口縁に放熱用のフランジ部５を設け、すべてのプレート３、６を同一方向に積層する。そして、隣接するプレート３、６を互いに接触してろう付けするとともに、各プレート３、６の一枚おきに冷却水流通路７とオイル流通路８とを形成する。 （もっと読む）

【課題】事前に処理された構成素材を用いることなく抗菌・防カビ効果を発揮できる熱交換素子及びその製造方法並びに熱交換換気装置を得ること。
【解決手段】平板状の仕切部材２と、波板状の間隔保持部材３とが交互に積層された積層構造体であり、仕切部材２の一方の面に沿って通過する気流と仕切部材２の他方の面に沿って通過する気流との間で仕切部材２を介して熱交換を行う熱交換素子であって、仕切部材２と間隔保持部材３とを接着する接着剤７は、抗菌・防カビ成分を含有する。 （もっと読む）

【課題】 航空機用エンジンのオイルクーラー等として使用される積層型熱交換器において、熱交換性能を高める。
【解決手段】 コルゲートフィンが配置された層状でＵターン形式の高温流体流路１１と、コルゲートフィンが配置された層状でＵターン形式の低温流体流路１２とを交互に積層して積層コア１０を構成する。積層コア１０の両側面にミキシングヘッダ５０ａ及び５０ｂをそれぞれ設け、往路側及び復路側の両方で各流路を流通する高温流体を積層コア１０外のミキシングヘッダ５０ａ及び５０ｂに経由させる。ミキシングヘッダ５０ａ及び５０ｂではＵターン流路の内側部分を流通する高温流体と外側部分を流通する高温流体とを混合する。積層された複数の高温流体流路１１間でも高温流体の混合を行う。往路及び流路の横幅方向で高温流体の温度分布を均一化する。 （もっと読む）

第１の流体（ＨＰ）と第２の流体（ＢＰ）との間の熱交換器（１）に関する。この熱交換器（１）は、それぞれが上部板（１７）および下部板（１９）から構成されている複数の熱モジュール（１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ）と、連続した２つの熱モジュール（１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ）の間に画定される少なくとも１つの循環空間（３３）とを備えている。これら上部板（１７）および下部板（１９）は、それら間に第１の流体（ＨＰ）に対する第１の循環チャネルを形成する第１の内部キャビティ（２１）を画定するように構成されている。循環空間（３３）は、第２のフィン（３５）と呼ばれる、５０ｍｍから１３０ｍｍの間の長さ（Ｌ＿ＩＦＢＰ）を有するフィンを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】横置きされた場合の伝熱性能を向上させ、横置きされる場合でも軽量化と低コスト化を図ることが可能なプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】伝熱面７，１７が形成された伝熱プレート１，１１を複数積層して冷媒流路７０と熱媒体流路が交互に形成され、設置された状態では、伝熱プレート１，１１の積層方向が横方向となるプレート式熱交換器１００であって、
第１冷媒流通ポート３は伝熱プレート１，１１の一方の側面側に形成され、第２冷媒流通ポート５は伝熱プレート１，１１の他方の側面側に形成され、少なくとも冷媒流路７０には、冷媒流路７０を上側冷媒流路７０ａと下側冷媒流路７０ｂとに仕切る仕切壁６が設けられている。 （もっと読む）