【課題】本発明は、上下どちらか一方のマザーガラス基板のプレチルト角と、液晶自体の有するカイラリティとで液晶の配向安定性を実現するとともに、液晶カイラリティの方向を任意に選択可能とすることにより、同一マザーガラス基板上に視野角方向の異なる液晶パネルを配置して製造することができる、ツイステッドネマティク液晶パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のツイステッドネマティック液晶パネルを製造するために使用する上下マザーガラス基板の一方の基板のプレチルト角を３〜１０度とし、他方の基板のプレチルト角を０〜０．５度とし、マザーガラス基板に配置される液晶パネルに所定のカイラリティ方向を生じさせるドーパントを含む液晶材料を使用すことにより、同一マザーガラス基板上に視野角方向の異なる液晶パネルを配置して製造する。 （もっと読む）

【課題】基板に液晶を滴下する際の時間的な効率を向上させた液晶滴下装置を提供する。
【解決手段】ヘッド１０１は、液晶２０１が滴下されたガラス基板２００がステージ１１１から搬出され、次に、液晶２０１が滴下されていないガラス基板２００がステージ１１１に搬入されるまでの期間内に、制御装置１６０の制御に基づいて、ステージ１１１の上方からカップ１４２の上方へ移動し、当該カップ１４２へ液晶２０１を滴下するとともに、ステージ１１１の上方へ戻る。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタ基板とアレイ基板の新規な貼り合せ構造の提案
【解決手段】この液晶表示装置１００は、カラーフィルタ基板１１とアレイ基板１２を貼り合せるシール材として両面テープ１５が用いられている。両面テープ１５は、画素領域１０ａの周囲を周方向に沿って、カラーフィルタ基板１１とアレイ基板１２を貼り合わせている。また、カラーフィルタ基板１１とアレイ基板１２と両面テープ１５とで囲まれた内側の領域（画素領域１０ａ）には、液晶材料を封止して液晶層１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】基板に発生する欠陥を低減した液晶パネルとその製造方法を提供する。
【解決手段】対向電極１が設けられた対向電極１と、画素電極３が設けられた画素基板４は、それぞれの電極が形成された内面を互いに対向させて配置され、シール材５を介して貼り合わされている。シール材５は、前記複数の画素が配列された表示領域を取り囲む４つの辺を有する枠状部５ａと、前記枠状部５ａの一辺に形成されたと、前記注入口部５ｂの両側から前記枠状部５ａ外へ向かって突出した突出部５ｃとからなり、前記対向基板２と前記画素基板４の間に液晶６を封止している。画素基板４の内面には、絶縁膜７が形成され、シール材５の枠状部５ａと突出部５ｃに対応し、且つそのシール幅に相当する部分の絶縁膜７を除去してシール幅規定溝７ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】例えば、ＯＤＦ法において、高いコントラストで画像を表示できる液晶装置を製造する。
【解決手段】光学特性検出装置（７４０）によって検出された部分構造体（１ａ）の光学特性に基づいて、第１配向膜（２１６）及び第２配向膜（２２２）の夫々のラビング軸相互のズレを補正するように、上側基板（２２０）及び下側基板（２１０）の一方の基板の基板面の中心点（Ｃ）を通る回転軸を中心にして当該一方の基板を回転させる。このような回転操作は、上側基板（２２０）及び下側基板（２１０）の一方の基板を回転可能な回転機構を備えた回転装置（７５０）によって実行される。 （もっと読む）

【課題】マザーサファイア基板の分断面が分断毎にばらつくため、封口状態が分断状態によりに左右される。
【解決手段】所望の素子をシリコン面に形成したサファイアのＲ面からなるＳＯＳ基板で矩形状の第１基板と、前記第１基板の前記素子を備えた側の面と対向するように設けられた透明部材からなる矩形状の第２基板と、前記両基板の周辺部を液晶の注入口となる部分を残して封止することにより、前記両基板間に液晶層を形成する液晶表示素子領域を複数個形成したマザー基板を個々の液晶表示素子領域に分断する液晶表示素子において、前記第１基板の第２基板と対向する面側の分断ラインをダイシングし、封止した後、前記ダイシングラインに沿って分断した液晶表示素子とする。 （もっと読む）

【課題】封口剤を紫外線で硬化するさい、紫外線が画素部や液晶に照射され、画素トランジスタの特性変動や液晶等の有機材料の劣化が起こり、液晶パネルが表示ムラ不良を発生することがある。
【解決手段】液晶を注入した液晶パネルの注入口を上にして個別に保持し、該注入口に紫外線硬化型樹脂を塗布して紫外線を照射し封口する液晶パネル封口治具であって、該液晶パネル封口治具は、前記液晶パネルの注入口を形成するシール材より上部の側面が露出し、液晶パネル封口治具側面から前記注入口に照射して透過した紫外線は反射されない構造であるとともに液晶パネルの表示領域に接触しないことを特徴とする液晶パネル封口治具とする。 （もっと読む）

【課題】液晶へのパーティクルの混入と、熱による液晶の膨張を防止した液晶滴下装置を提供する。
【解決手段】液晶滴下装置１０は、ガラス基板２１０に液晶２００を滴下するものであり、液晶２００を貯留する第１シリンジ１０２と、第１シリンジ１０２に取り付けられ、該第１シリンジ１０２内の液晶２００をガラス基板に滴下するノズル１０４と、気体を貯留する第２シリンジ１１０と、当該第２シリンジ１１０内を移動するピストン１１２と、第１シリンジ１０２と第２シリンジ１０４とを接続し、ピストン１１２の移動に応じて第２シリンジ１１０内から第１シリンジ１０２内へ気体を送り出す流路１１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】真空注入方法における液晶表示パネルのセル内の排気時に、パネルの膨張を防止し、破損を生じない液晶表示パネルの製造方法を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明における液晶表示パネルの製造方法は、対向配置された第１の基板１と第２の基板２とがシール材３を介して貼り合わされ、第１の基板１、第２の基板２およびシール材３とで囲まれた領域に液晶５が注入された液晶表示パネルの製造方法であって、（ａ）貼り合わされた第１の基板１と第２の基板２とを挟着するようにダミー基板５０を貼り付ける工程と、（ｂ）工程（ａ）の後、第１の基板１、第２の基板２およびシール材３とで囲まれた領域に真空注入法により液晶５を注入する工程と、（ｃ）工程（ｂ）の後、ダミー基板５０を第１の基板１および第２の基板２から取り外す工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液晶装置に封入される液晶に異物が混入することを防止できると共に、正確な液
晶の滴下を実現しつつ、要求される公差を緩和して製造時の基板の配置や治具設計を容易
化することができる液晶装置の製造装置を提供する。
【解決手段】素子基板１０と対向基板２０との間に液晶を封入する液晶装置の製造装置１
００であり、チャンバ内に設けられ、液晶を収容する液晶容器１６０と、液晶容器１６０
の底部に設けられ、素子基板１０又は対向基板２０上に液晶を滴下する弁口１６１と、弁
口１６１の上側に設けられる弁座１６３と、液晶容器１６０内に設けられ、弁座１６３に
着座して弁口１６１を閉塞する弁体１７０と、弁体１７０を磁力で上昇させて弁口１６１
を開放する永久磁石１３０又は電磁石１８０とを備える。 （もっと読む）