【課題】焼成後の透過率、反射率、表面平滑性および膜厚均一性が高いＦＰＤパネル部材を形成することができるＦＰＤ部材形成用組成物を提供する。また、可撓性、転写性およびハンドリング性に優れ、かつ、前記組成物からなるＦＰＤ部材形成用組成物層を有する転写フィルムを提供する。また、透過率および反射率が高く、表面平滑性および膜厚均一性に優れたＦＰＤのパネル部材を形成することができるＦＰＤのパネル部材の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）無機粉体、（Ｂ）結着樹脂、（Ｃ）シリル基含有化合物および（Ｄ）金属アルコキシドを含有し、かつ、該結着樹脂（Ｂ）中に（Ｂ−１）ポリオキシアルキレン部位を有する重量平均分子量１０，０００〜５０，０００の（メタ）アクリル系重合体を含有するＦＰＤ部材形成用組成物。 （もっと読む）

【課題】誤作動の原因である蛍光ランプから発生する近赤外線を遮蔽することができ、よって、この近赤外線に起因する液晶表示装置等の電子機器の誤動作を防止することができ、しかも、この電子機器の位置、形状及び大きさに影響されることなく、消費電力の増加や製造コストの上昇等を招く虞のない近赤外線遮蔽用の塗膜を形成するための蛍光ランプ用塗料とそれを用いた塗膜及び塗膜の製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプ用塗料は、近赤外線遮蔽性物質と、溶媒とを含有し、この近赤外線遮蔽性物質は、タングステン酸化物および／または複合タングステン酸化物を含有し、この溶媒は、低沸点有機溶媒を含む。 （もっと読む）

【課題】導電性と黒色度の双方を両立させることが可能であり、しかも１種類の印刷用インキ組成物にて基板上にブラックマトリクス及びバス電極を形成可能である印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】透明基板の表面に設けられた透明電極上に印刷して所望の印刷パターンの塗膜を形成し、形成した印刷パターンの塗膜を乾燥、焼成して、プラズマディスプレイパネル用前面板のブラックマトリクス及びバス電極を形成するための印刷用インキ組成物であって、組成物が導電性金属粉末、黒色顔料粉末、ガラスフリット、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤を含み、ガラスフリットが着色顔料により黒色に着色されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導電性と黒色度の双方を両立させることが可能であり、しかも１種類の印刷用インキ組成物にて基板上にブラックマトリクス及びバス電極を形成可能である印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】透明基板の表面に設けられた透明電極上に印刷して所望の印刷パターンの塗膜を形成し、形成した印刷パターンの塗膜を乾燥、焼成して、ＰＤＰ用前面板のブラックマトリクス並びにバス電極を形成するための印刷用インキ組成物であって、組成物が、導電性金属粉末、黒色顔料粉末、ガラスフリット、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤を含み、黒色顔料粉末と導電性貴金属粉末の平均粒径の比が１／２０〜１／２であり、分散剤が高級脂肪酸であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効果的なマイクロキャビティプラズマデバイスのアレーを提供する。
【解決手段】本発明のアレーは、酸化物で被覆される断面が均一でないマイクロキャビティを中に複数有する金属の膜である第１の電極と、第１の電極に接合されている酸化物で被覆されている薄い金属の箔からなる第２の電極と、断面が均一でないマイクロキャビティ内のガスまたは蒸気を封じる包囲層からなる。そのようなデバイスを作成するために、マイクロキャビティの所望の位置の頂面を除いて、陽極酸化された箔または膜を被覆するようにフォトレジストがパターン形成される。第２の陽極酸化または電気化学的エッチングが、側壁の断面が均一でないマイクロキャビティを形成するように行われる。フォトレジストおよび金属酸化物を取り除いた後、最後の陽極酸化によって金属酸化物でマイクロキャビティの壁を裏打ちし、金属酸化物で金属電極を完全に被覆する。 （もっと読む）

【課題】熱ＣＶＤ法によって管球部の外面に光学薄膜を形成する場合においても、エネルギーの省力化を図ることが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】一対の電極４２，５２を内蔵する管球部３０及び管球部３０の両側に延びる一対の封止部４０，５０を有する発光管２０を準備する発光管準備工程と、熱ＣＶＤ法により管球部３０の外面に光学薄膜としての反射防止膜６０を形成する光学薄膜形成工程とをこの順序で含む発光管の製造方法。光学薄膜形成工程においては、発光管２０に電流を流すことにより管球部３０を所定温度まで昇温させることとしている。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの放電容器（２）と、放電容器（２）の放電空間（４）内に延在する２つの電極（１８，２０）とを有し、これら２つの電極（１８，２０）間には高圧放電ランプ（１）の駆動時に光を発する放電アーク（５０）が生じる、殊に車両ヘッドライト用の高圧放電ランプ（１）に関する。高圧放電ランプ（１）においては、ランプの周囲面（４０）上に電極（１８，２０）の少なくとも一方の放電空間側の端部セクション（４２）の領域において、発せられる光の輝度および色温度を変化させる部分的なコーティング部（４４）が被着されている。さらに本発明は、少なくとも１つのこの種の高圧放電ランプを備えた車両ヘッドライトに関する。
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【課題】管球部に形成される光学薄膜にクラックが発生するのを抑制することが可能な発光管の製造方法を提供する。
【解決手段】管球部３０が形成された発光管２０ａを準備する発光管準備工程と、管球部３０の表面を磨く管球部表面磨き工程と、管球部３０の表面に光学薄膜としての反射防止膜７０を形成する光学薄膜形成工程とをこの順序で含む発光管の製造方法。管球部表面磨き工程においては、先端にバフが配設された小型の研磨具７００を用いて管球部３０の表面を磨くこととしている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、保護膜の厚さを０．２μｍを超えて厚くしても、保護膜の剥離が発生しない蛍光ランプ及びその製造方法、並びにその蛍光ランプを用いた照明装置を提供することを目的としている。
【解決手段】水銀及び希ガスが封入されたガラス管１と、ガラス管１の内面に被着された保護膜３と、保護膜３の上に積層された蛍光体層４とを含む蛍光ランプであって、保護膜３の厚さは、０．５μｍ以上３μｍ以下であり、保護膜３は、無機粒子から形成され、且つ保護膜３の体積比は、０．１以上０．５以下であり、無機粒子は、二酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、酸化イットリウム及びハロ燐酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種である。 （もっと読む）

【課題】外管の外周面に遮光膜を高い信頼性で、容易かつ効率よく形成可能な高圧放電ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】高圧放電ランプの製造方法は、外管の外周面に広幅遮光部及び狭幅遮光部からなる遮光膜を形成する方法であって、前記外管の外周面の広幅遮光部または狭幅遮光部の形成予定位置に遮光膜形成用塗料を塗布する第１の塗布工程と、前記遮光膜形成用塗料を残りの遮光部の形成予定位置に塗布する第２の塗布工程とを含む。 （もっと読む）