本発明は、ランプソケットによって保持されるランプバルブを備えた放電ランプに関する。ランプソケットから、ランプ長手軸を中心に相互にずらされてほぼ均等に配置された金属製の固定ラグが突出している。前記複数の固定ラグは、前記ランプソケットを固定的に包囲する金属チャンバに溶接接合されている。各固定ラグは、保持部分と、該保持部分に接続された溶接部分とを有する。金属クリップと固定ラグの溶接部分との接続平面における溶接部断面は少なくとも０．５ｍｍ^２の面積を有し、かつ／または、保持部分は少なくとも１つの切欠部を有する。
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本発明によって新規のデュアル型外部電極蛍光ランプ及びその製造方法が提供される。一実施形態によれば、（i）両端部が開放され、内壁が蛍光物質でコーティングされているか、またはコーティングされておらず、前記開放端部の直径が拡大された第１のガラス管を提供するステップと、（ii）両端部が開放され、前記第１のガラス管の直径より大きい直径を有している両端開放型の２個の第２のガラス管を前記第１のガラス管の両側開放端部に接合し、第１のガラス管と２個の第２のガラス管とを互いに連通させるステップと、（iii）前記第２のガラス管のうち１個のガラス管には、電極面積を拡大する第１の多重管または一端部の一側面を広げるように開き、一端部は閉鎖させたフレア構造を挿設接合するステップと、前記第２のガラス管のうち、他の１個のガラス管には、電極面積を拡大すると同時に、排気口が備えられた第２の多重管を挿設接合するステップと、（iv）前記排気口に排気システムを連結してガラス管の内部を真空化し、放電気体を注入した後、前記排気口の一部を切取り、シーリング加工するステップとを含むことを特徴とするデュアル型外部電極蛍光ランプの製造方法である。上記したように、本発明によれば、用途によって長さが長い外部電極蛍光ランプが必要な場合にも、所望の輝度を得るために、外部電極の長さを長くする必要なく、外部電極が形成される別の多重管形態の第２のガラス管及び他の第２のガラス管を提供することにより、所望の外部電極面積を確保することができる。したがって、長さが長い外部電極蛍光ランプで外部電極による非発光領域を減らすことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な構成で、装置側の加熱を効率よく抑制することのできるガラス管加熱装置及びランプ製造装置を提供する。
【解決手段】ランプ製造装置は、ガラス管１１に対して加熱処理を施すためのガラス管加熱装置７０を備えている。ガラス管加熱装置７０は、ガラス管１１に対し炎を吹き付けて加熱するバーナー７３と、ガラス管１１を保持する保持ヘッド７４と、吸引装置７５とを備えている。吸引装置７５は、ブロワ７５ａと、当該ブロワ７５ａの給気口に連接されたダクト７５ｂとを備えている。そして、バーナー７３により熱せられた空気をダクト７５ｂの吸込口７５ｃから吸引し、ブロワ７５ａの吐出口７５ｄから排気する。 （もっと読む）

【課題】寸法精度や品質を向上させ、さらに細径化することができる中継ぎバルブを成形した放電管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】軟化点及び熱膨張係数が石英ガラスに近いガラス粉末とバインダとを混合した混練物をプレスすることによってメインバルブ２１とほぼ同じ内外径のリング状体３１を形成し、軟化点及び熱膨張係数が石英ガラスよりも軟質又は硬質ガラスに近いガラス粉末とバインダとを混合した混練物を前記リング状体３１上に積層し、プレスすることによってさらにリング状体３２を形成し、リング状体３１〜３４を２枚以上積み重ねることにより、軟化点及び熱膨張係数が一端側で石英ガラスに近く、他端側で軟質又は硬質ガラスに近くされた筒状体３０を成形する工程と、該筒状体３０を仮焼成することにより、筒状体３０に含まれているバインダを除去する仮焼成工程と、筒状体を焼結して中継ぎバルブ２２を形成する本焼成工程を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 半田屑が発生せず、かつ半田層とリード線とが剥離しにくい放電ランプおよびバックライトを提供する。
【解決手段】 本発明の放電ランプは、内部に放電空間１１を有するガラスバルブ１と、ガラスバルブ１の端部に封着され、外端側がガラスバルブ１の外部に導出されたリード線３２と、ガラスバルブ１の端部に覆設された金属導体４と、ガラスバルブ１外のリード線３２と金属導体４とが導通するように形成された半田層５とを具備する放電ランプであって、金属導体４とリード線３２の外端側を略一致させたのち、当該部分を半田ディップして、金属導体４の外端側のみに半田層５を形成する。 （もっと読む）

【課題】溶解性と熱膨張係数の両方を満足する封止材、この封止材を用いた発光管、さらには封止材の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック発光管１と、このセラミック発光管に電流を導入する栓体３と、セラミック発光管の開口部内側とこの開口部に装着される栓体外側面との間を封止する封止ガラス部７を備える放電ランプで、封止ガラス部７の組成が酸化物換算で２０ｍｏｌ％〜２７ｍｏｌ％のＤｙ_２Ｏ_３と、２５ｍｏｌ％〜３６ｍｏｌ％のＡｌ_２Ｏ_３と、４２ｍｏｌ％〜４８ｍｏｌ％のＳｉＯ_２で、かつ、封止ガラスの２００℃〜８００℃における熱膨張係数が６．７〜７．５×１０^−６／℃である。 （もっと読む）

【課題】製造工程において不純物の混入が起こりにくい高圧放電ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】 本実施形態に係る高圧放電ランプの製造方法は、発光管部１１０と端部が閉じられている一対の側管部１２０、１２１と、を有し、側管部のいずれか一方の中に第１電極複合体１１１が配置され、第１電極複合体１１１が配置された一方の側管部１２０の、第１電極複合体１１１の金属箔１６０が位置する場所が縮径されて閉じられている、内部が減圧状態であるガラスバルブ１００、を準備して、他方の側管部１２１に細孔５１０を設けて、該側管部１２１の該細孔５１０を設けた場所よりも発光管部１１０側で、該側管部１２１を切断して、切断工程で設けられた該側管部１２１の開口から、第２電極複合体１１２を挿入して、ガラスバルブ１００内を減圧状態にして、該側管部１２１の開口を閉じる。 （もっと読む）

【課題】 放電ランプの給電構造を簡易にすることにより、放電ランプの製造に要するコストおよび労力を低減することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、内壁面に蛍光体層が形成されると共に、放電ガスが封入された発光管と、発光管の外周面に、その管軸方向に伸びるよう配設された一対の帯状電極とを備える放電ランプにおいて、前記発光管の端部には、金属材料よりなる一対の給電キャップの各々が一対の帯状電極の各々と同電位となるよう装着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蛍光管の製造における、排気効率の向上を図る。
【解決手段】電極構体２０に設けられたガラスビーズ１３及び１４のうち少なくとも１個を、このガラスビーズの断面が、２本のリード線１１及び１２の並ぶ幅方向を長軸とする楕円状となるように成形する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成を有し安価でありながら、作業者によるばらつきが無く、精度の良い位置合せができ、ＣＲＴの品位を向上させるＣＲＴの封止装置を提供する。
【解決手段】封止装置は、電子銃１１を管軸の回りに回転させる手段３２と、電子銃に形成された一対の孔１４の一方に平行光線５８を入射させる手段７１と、一対の孔の他方から出射された平行光線を受光して受光量を出力する手段７２と、受光量をアナログ的に表示する手段７５と、受光量をデジタル値で表示する手段７６と、受光量のピーク値を保持してデジタル値で表示する手段７７とを備える。 （もっと読む）