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国際特許分類[H01J9/50]の内容

電気 (1,674,590) | 基本的電気素子 (808,144) | 電子管または放電ランプ (32,215) | 電子管,放電ランプまたはその部品の製造に特に適用される装置または方法;電子管または放電ランプからの材料の回収 (4,936) | 使用されたまたは欠陥のある電子管,放電ランプ,またはその回収可能な部品の修理または再生 (151)

国際特許分類[H01J9/50]に分類される特許

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【課題】装置構成が簡単で、低価格で、作業時間が短くて済むパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、被修正ガラス基板10を保持するチャックステージ11を3つの副ステージ11a〜11cに分割し、3つの副ステージ11a〜11cの間に、被修正ガラス基板10を下側から支持して運搬するロボットハンド40,41を挿入するための隙間12,13を設けた。したがって、従来のようにリフタ56を使用することなく、被修正ガラス基板10を搬入および搬出することができ、リフタ56を省略することができる。 (もっと読む)


【課題】10μm前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、フィルム3に開けられた孔3aと電極2の欠陥部2aとを隙間Gを開けて対峙させ、修正ペースト12が付着した塗布針11先端の平坦面11aで孔3aを閉蓋するようにしてフィルム3を基板1に押圧し、欠陥部2aに修正ペースト12を塗布した後、塗布針11を退避させてフィルム3の復元力でフィルム3を基板1から剥離させる。したがって、毛細管現象によって修正ペースト12がフィルム3と基板1の隙間に侵入することを防止できる。 (もっと読む)


【課題】10μm前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺のダメージや汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、レーザ光が欠陥部13aに照射されない状態で低粘着フィルム41にレーザ光を照射して孔40aの開いたマスク40を形成し、マスク40を基板14に密着させ、孔40aを介して欠陥部13aに修正液20を塗布する。レーザ光は、孔40aの周りの低粘着層41bが劣化しない低いパワーに設定する。したがって、レーザ光によって孔40aの周りの低粘着層41bがダメージを受けるのを防止することができ、修正液20がフィルム41と基板14の隙間に侵入するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】10μm前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、孔3aの開いたフィルム3をマスクとして電極2のオープン欠陥部2aに修正ペースト7を塗布する場合に、フィルム3の厚さFtと孔3aの短軸長Swとの関係をFt>Swにする。これにより、修正ペースト7を孔3a内に保持する力を強くすることができ、孔3aに塗布された修正ペースト7がフィルム3と基板1との隙間に吸い込まれることを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】10μm前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺のダメージや汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、レーザ光が欠陥部13aに照射されない状態で低粘着フィルム41にレーザ光を照射して孔40aの開いたマスク40を形成し、マスク40を基板14に密着させ、マスク40を基板14に押圧した後、孔40aを介して欠陥部13aに修正液20を塗布する。したがって、レーザ光によって欠陥部13a周辺がダメージを受けるのを防止することができ、修正液20がマスク40と基板14の隙間に侵入するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】10μm前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺のダメージや汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、レーザ光が欠陥部13aに照射されない状態で低粘着フィルム41にレーザ光を照射して孔40aの開いたマスク40を形成し、マスク40を基板14に密着させ、孔40aを介して欠陥部13aに修正液20を塗布する。したがって、レーザ光によって欠陥部13a周辺がダメージを受けるのを防止することができ、修正液20がマスク40と基板14の隙間に侵入するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】PDPの製造工程において、工程数の大幅な増加を伴うことなく誘電体層の欠陥部分を補修することが出来る方法を提供する。
【解決手段】前面ガラス基板1上に形成された誘電体層2内または誘電体層2と前面ガラス基板1との間に発生している気泡Bを消滅させて誘電体層2の補修を行うために、誘電体層2の気泡Bが発生している部分に対してレーザ光Lの照射を行い、この誘電体層2の気泡Bが発生している部分を溶融させて、気泡B内の空気を誘電体層2の溶融部分を通過させることによって放出させ、この気泡B内の空気が放出された後に、溶融した誘電体層2の流動性によって誘電体層2の表面を平坦化させる。 (もっと読む)


【課題】作業時間の増大を防ぐとともに、修正対象または装置の破損を防ぐことが可能なパターン欠陥修正方法およびパターン欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】パターン欠陥修正方法は、基板上に形成されたリブ83の欠損部32にベース部31を塗布する塗布ステップと、塗布されたベース部31を工具7によって整形するステップとを含み、整形するステップにおいては、工具7に加わる負荷を検出し、検出結果に基づいて工具7を操作する。 (もっと読む)


【課題】基板に悪影響を与えることなく、修正部を迅速に焼成または硬化させることが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、修正部24を焼成する場合、まず予備加熱装置30をオンして基板20上の修正部24を含む広い範囲にレーザ光αを照射し、温度センサ31の検出温度が焼成温度よりも若干低い所定の温度になるように予備加熱した後、スポット加熱装置32をオンして基板20上の修正部24を含む微小範囲にレーザ光βを所定時間照射し、修正部24を焼成する。したがって、基板20に影響を与えることなく修正部24の温度を短時間で上昇させることができる。 (もっと読む)


【課題】蛍光塗料が付着したウエスを洗浄することで該ウエスを再利用可能にし、且つ金属蛍光体を回収することが可能なウエス洗浄装置を提供すること。
【解決手段】内部に空間を有する洗浄機本体A1内に、蛍光塗料が付着したウエスから蛍光塗料を除去するための洗浄液剤又は濯ぎ液剤を貯留するための洗浄タンクA2を備え、該洗浄タンクA2の上方に前記洗浄タンクA2内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤に浸漬させながらウエスを巻き取るための、第1のリールa1と第2のリールa2とを備える。また、洗浄液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の洗浄液剤を貯蔵するための洗浄液剤供給回収部Bと、濯ぎ液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の濯ぎ液剤を貯蔵するための濯ぎ液剤供給回収部Cと、洗浄機本体A1内に供給されるガスから気化した洗浄液剤又は濯ぎ液剤を液化させて回収するための排ガス分離部Dとを備える。 (もっと読む)


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