【課題】ブラウン管の外周長が異なっていても、発熱電線を交換することなく作業が行える、作業能率の良いブラウン管分割装置を提案する。
【解決手段】所定の長さの発熱電線５０の巻き取り及び巻き戻しができるように発熱電線５０を収容した収容部１１と、ブラウン管２の被加熱部に巻き回された発熱電線５０の始点を固定する第１の固定部と、始点で固定された発熱電線５０に所定の張力を付与した状態で発熱電線５０の巻き戻しの終点を固定する第２の固定部とを含むブラウン管分割装置１を用いることによって、ブラウン管２の外周長が異なっていても、発熱電線５０を交換することなく作業が行える、作業能率の良いブラウン管分割装置１を提案する。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】この発明に係るパターン修正方法では、貫通孔３Ｂａを開けた下方フィルム３Ｂの上に貫通孔３Ａａを開けた上方フィルム３Ａを重ね、孔３Ｂａの開口部を欠陥部２ａに所定の隙間を開けて対峙させ、修正ペースト１０が付着した塗布針９先端で孔３Ａａ，３Ｂａおよびその周辺を基板１に押圧して欠陥部２ａに修正ペースト１０を塗布する。したがって、修正ペースト１０の一部を２枚のフィルム３Ａ，３Ｂの隙間１１に吸い込ませ、基板１とフィルム３Ｂの隙間に修正ペースト１０が吸い込まれることを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、フィルム３の表面にレーザ光を照射して貫通孔３ａを形成し、貫通孔３ａのフィルム３の表面側の開口部と欠陥部２ａとを所定の隙間Ｇを開けて対峙させ、貫通孔３ａを含む所定の範囲でフィルム３を基板１に押圧するとともに貫通孔３ａを介して欠陥部に修正ペースト１２を塗布し、フィルム３の復元力でフィルム３を基板１から剥離させる。したがって、毛細管現象によって修正ペースト１２がフィルム３と基板１の間に流入するのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】蛍光ランプを加熱して輝度を回復させることにより、蛍光ランプを再生し、蛍光ランプの長寿命化を図ることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る照明装置は、ガラスバルブ１０内に水銀が封入されているとともに、ガラスバルブ１０の内側の少なくとも一部に蛍光体層１３が形成されている蛍光ランプ２と、蛍光ランプ２の周囲に配置された加熱機構４とを有することを特徴とし、照明装置、液晶表示装置、蛍光ランプの再生方法および加熱装置に広く適用することができる。 （もっと読む）

【課題】 廃蛍光管破砕片をガラスと口金類に分別することで、口金類に使用されているアルミや真鍮、銅などの金属類やプラスチックのリサイクルを可能にする。また、廃蛍光管ガラスくずから、蛍光物質や水銀を除去することで、廃蛍光管の処理工程の負担を軽減すると共にガラスのリサイクルを可能にすること。
【解決手段】 蛍光管に使用されているガラスは約１ｍｍと薄い為、回転ドラムの中で持ち上げ、落下させるだけで割れてしまう。この性質を利用し、少しだけ砕いたガラスくずを外周部に穴の開いた回転ドラムの中に入れ、回転させて、ガラスを砕いて小さくし、ガラスを外周部の穴から落下させれば、小さなガラス片と大きな口金類とに篩い分けすることができる。次に篩い分けられたガラスを穴なしの回転ドラムに入れて回転させれば、ガラス同士のぶつかり合いと削り合いによってガラスの表面が削られ、表面に付着している蛍光物質や水銀を除去することができる。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、基板の汚染が少ないパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、フィルム３の一部を変形させてフィルム３の基板１側の表面に凹部３ｂを形成し、凹部３ｂの底面に開けられた孔３ａと欠陥部２ａとを隙間Ｇを開けて対峙させ、塗布針３１を用いて孔３ａを含む所定の範囲で凹部３ｂの底面を基板１に押圧するとともに孔３ａを介して欠陥部２ａに修正ペースト３０を塗布し、フィルム３の復元力で凹部３ｂの底面を基板１から剥離させる。したがって、修正ペースト３０が凹部３ｂの底面と基板１との隙間に毛細管現象で流れるのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 小さな力で簡単にバルブと口金の接着を剥がし、分離する作業が行えると共に、管を連続的に供給して送りを停止することなく口金を除去することが可能であり、口金の水銀除去工程などの処理工程を簡略化し、金属部のリサイクル化も可能とした廃蛍光ランプの口金除去方法を提供しようとする。
【解決手段】 廃蛍光ランプのバルブ１から口金２を除去する方法であって、口金２の部分を叩打部材８で叩打し、バルブ１と口金２の接着を引掻き剥がすと共に、衝撃で分離する。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺のダメージや汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、欠陥部２ａに応じた形状の突起部３ａをフィルム３に形成し、突起部３ａに修正ペースト４を塗布し、突起部３ａを欠陥部２ａに接触させて修正ペースト４を欠陥部２ａに転写させる。したがって、突起部３ａを欠陥部２ａに接触させるので、欠陥部２ａの周囲が修正ペースト４で汚染されることがない。 （もっと読む）

【課題】狭い平坦部における凹欠陥も修正することが可能な欠陥修正方法を提供する。
【解決手段】この欠陥修正方法では、誘電体層４２の凹欠陥４２ａに修正ペースト２０を塗布して乾燥させ、乾燥した修正ペースト２０Ａを予め求めた高さｈに加工し、加工した修正ペースト２０Ａを焼成して収縮させ、修正ペースト２０Ｂの表面を誘電体層４２の表面にそろえる。したがって、焼成前の軟らかい修正ペースト２０Ａを加工するので、周速の低い小径の回転工具によって加工することができる。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、フィルム３に開けられた孔３ａと電極２の欠陥部２ａとを隙間Ｇを開けて対峙させ、修正ペースト１２が付着した塗布針１１先端の平坦面１１ａで孔３ａを閉蓋するようにしてフィルム３を基板１に押圧し、欠陥部２ａに修正ペースト１２を塗布した後、塗布針１１を退避させてフィルム３の復元力でフィルム３を基板１から剥離させる。したがって、毛細管現象によって修正ペースト１２がフィルム３と基板１の隙間に侵入することを防止できる。 （もっと読む）