【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを低コストで製造することを目的とする。
【解決手段】基板上に形成した表示電極を覆うように誘電体層を形成するとともにその誘電体層上に保護層を形成した前面板と、この前面板に放電空間を形成するように対向配置されかつ前記表示電極と交差する方向にアドレス電極を形成するとともに前記放電空間を区画する隔壁を設けた背面板とを有し、前記前面板の保護層は、前記誘電体層上に蒸着により形成された下地膜上に、金属酸化物からなる複数個の結晶粒子を付着させて構成するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、下地膜上に結晶粒子を付着させた後、結晶粒子の層の欠陥部分を検出する検査工程Ａ６を行い、引き続きその後欠落による欠陥部分に対して、前記結晶粒子と有機溶剤とからなるとともに樹脂バインダーを含まない補修インクを塗布する補修工程Ａ７を行う。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを低コストで製造することを目的とする。
【解決手段】基板上に形成した表示電極を覆うように誘電体層を形成するとともにその誘電体層上に保護層を形成した前面板と、この前面板に放電空間を形成するように対向配置されかつ前記表示電極と交差する方向にアドレス電極を形成するとともに前記放電空間を区画する隔壁を設けた背面板とを有し、前記前面板の保護層は、前記誘電体層上に蒸着により形成された下地膜上に、金属酸化物からなる複数個の結晶粒子を付着させて構成するＰＤＰの製造方法において、下地膜上に結晶粒子を付着させた後、結晶粒子の層の欠陥部分を検出する検査工程Ａ６を行い、その後当該欠陥部分を含む一定領域の結晶粒子を一旦除去した後、その除去した領域に新たに結晶粒子を付着させるための補修工程Ａ７を行う。 （もっと読む）

【課題】貼合わせガラスのように板厚の厚いガラス板や中空ガラスを、水平クラックによる傷や切断面の欠けを発生させずに短時間で切断できるガラス切断方法およびその装置を提供する。
【解決手段】中空ガラス１０１を垂直に立て、中空ガラス１０１を挟んで対向設置した一対のカッター１１５、１１６を、押圧装置１０７、１０９で互いに相等しい押圧力で中空ガラス１０１に押圧させ、一対のカッター１１５、１１６を移動装置１１４で紙面に対して垂直方向に移動して、中空ガラス１０１に一対の切断線を同時に形成する。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイ装置の解体方法において、加熱プロセス後に冷却してもプラズマディスプレイパネルと金属支持板を分離することを可能とする。
【解決手段】プラズマディスプレイ装置を所定の温度に加熱する加熱ステップと、粘着シートの基材の変形によるプラズマディスプレイパネルと粘着シートとの間の隙間、あるいは、金属支持板と粘着シートとの間の間隙に熱膨張型機能材料を注入する注入ステップと、プラズマディスプレイパネルと粘着シートと金属支持板を分離する分離ステップを有し、加熱ステップ後にプラズマディスプレイ装置が冷却してもプラズマディスプレイパネルと金属支持板との間の間隙に注入された熱膨張型機能材料が膨張しているので、プラズマディスプレイパネルと金属支持板とを剥離した状態のままとすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】繰り返し操作をすることなく、簡単な工程で、断線しているパターン（配線）の欠陥部に対して、均一な膜厚の修正層を形成し、修正部の電気抵抗をより低くすることが可能なパターン修正方法を提供する。
【解決手段】基材の一方の主表面上に低融点金属からなる金属膜を、パターン（配線）の欠陥部に密着させた状態でレーザ光を照射して、転写部材の金属膜と、配線を形成する金属膜との密着境界面でそれらの合金層を形成して固着させる。また、配線を形成する金属膜が欠落した部分においては、その表面に露出したガラスあるいはシリコンオキサイドとの間で界面反応を起こして強固に固着させて、配線の欠陥部を修正する。 （もっと読む）

【課題】平面型表示装置を構成するアノードパネルを製造する方法であって、アノード電極の表面に付着した種々の異物の無害化を効果的に図ることができる方法を提供する。
【解決手段】基板２０上に蛍光体領域２２及びアノード電極２４が設けられたアノードパネルＡＰと、カソードパネルＣＰとかる成る平面型表示装置におけるアノードパネルＡＰの製造方法は、（Ａ）基板２０上に蛍光体領域２２及びアノード電極２４を、順次、形成した後、（Ｂ）アノード電極２４上における異物の検出を行い、（Ｃ）異物が存在するアノード電極２４の部分にエネルギー線を照射して、アノード電極２４の該部分を溶融させ、又は、異物を溶融させ、又は、アノード電極の該部分及び異物を溶融させることで、異物をアノード電極の該部分に固着させる各工程を備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布形状が安定し、簡単な構成の塗布ユニットと、それを用いたパターン修正装置を提供する。
【解決手段】この塗布ユニット６は、その底に貫通孔１１ａが形成され、修正液１２が注入された容器１１と、貫通孔１１ａの下側開口部を囲むように設けられた隔壁１１ｂと、貫通孔１１ａと略同じ径を有する塗布針１４と、貫通孔１１ａを介して塗布針１４の先端部１４ａを容器１１の下に突出させ、塗布針１４の先端部１４ａに修正液１２を付着させる駆動手段とを備える。したがって、隔壁１１ｂが風除けとなり、貫通孔１１ａから外部に露出した修正液１２の乾燥を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】従来のプラズマディスプレイパネルアッセンブリの解体方法においては、分解工程においてプラズマディスプレイパネル、熱伝導シート、放熱板の熱膨張係数の差異が起因して、ガラスアッセンブリが破損してしまい、低収率なリサイクル工程となるという課題があった。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルの放熱を行う放熱板と、前記プラズマディスプレイパネルと第１の粘着層で貼着し前記放熱板と第２の粘着層で貼着する熱伝導シートとを備え、前記第１の粘着層は熱膨張性粒子を含有することにより、第１の粘着層にエネルギー線照射を行うことで、プラズマディスプレイパネルを放熱板から容易に剥離することが可能となり、効率的なリサイクルが可能となる。 （もっと読む）

【課題】基板上の微細パターンに発生した欠陥を修正する加工を施す際に、修正材であるペーストを繰り返し欠陥部に供給する場合、既に欠陥部に供給したペーストの表面を破壊する場合がある。
【解決手段】繰り返し欠陥部に供給する場合、ペーストを供給する塗布針の先端部が、既に欠陥部に供給したペーストに接触することのないように、塗布針の先端部とペーストを供給する箇所との間に隙間を設けた状態で修正材の供給を行なう。 （もっと読む）

【課題】隔壁の欠陥部を適切に修正可能なＰＤＰの製造方法を提供すること。
【解決手段】背面基板１０３上の隔壁１１０に存在する欠陥部１１０Ａを修正するリペア部材１５０として、屈伏点が６００℃以上の物を適用した。このため、リペア部材１５０の屈伏点を一般的なリペア温度である５００〜６００℃よりも高くしているので、リペア部材１５０を焼成したときに、このリペア部材１５０における収縮する応力の発生を防止できる。したがって、焼成クラックや球状変形の発生を防止でき、欠陥部１１０Ａを適切に修正することができる。 （もっと読む）