アンカーボルト引抜工具
【課題】アンカーボルト引抜工具において、打ち込まれたアンカーボルトを損傷することなく容易に引抜くことができるようにする。
【解決手段】打ち込まれたアンカーボルトにナットを螺合し、アンカーボルトの端部をアンカーボルト引抜工具１０の挿入ボア１８に挿入する。保持リング１３を押下げてテーパ部２２によって係合爪部材１２を押圧し、爪部１２Ａをアンカーボルトのピンの頭部に係合させて、爪部１２によってピンの頭部を外周から把持する。保持ナット１４を回転させ、保持リング１４に当接させて、保持リング１４及び係合爪部材１２の位置を保持する。この状態で、アンカーボルトに螺合したナットを回転させ、このナットによってアンカーボルト引抜工具１０を押上げることによってアンカーボルトのピンを引抜く。その後、ピンが引抜かれたアンカープラグを引抜く。
【解決手段】打ち込まれたアンカーボルトにナットを螺合し、アンカーボルトの端部をアンカーボルト引抜工具１０の挿入ボア１８に挿入する。保持リング１３を押下げてテーパ部２２によって係合爪部材１２を押圧し、爪部１２Ａをアンカーボルトのピンの頭部に係合させて、爪部１２によってピンの頭部を外周から把持する。保持ナット１４を回転させ、保持リング１４に当接させて、保持リング１４及び係合爪部材１２の位置を保持する。この状態で、アンカーボルトに螺合したナットを回転させ、このナットによってアンカーボルト引抜工具１０を押上げることによってアンカーボルトのピンを引抜く。その後、ピンが引抜かれたアンカープラグを引抜く。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート等の土台に打ち込まれたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
設備機械等の構造物をコンクリート等の土台に据付ける場合、例えば図８に示すような打込式のアンカーボルト１が一般的に広く使用されている。図８に示すように、打込式のアンカーボルト１は、先端部に割溝を設けて拡開可能とした先割れ部２Ａが形成され、基端部の外周にネジ部２Ｂが形成された略円筒状のアンカープラグ２と、一端部に尖端部３Ａを有し、他端部に頭部３Ｂが形成され、アンカープラグ２に挿入されるピン３とから構成されている。そして、コンクリート等の土台４に形成した下穴５に、アンカープラグ２の先端側を挿入し、アンカープラグ２にピン３を打ち込んで、ピン３の尖端部３Ａを先割れ部２Ａに圧入することにより、先割れ部２Ａを拡開させて下穴５の内壁に食込ませることによりアンカーボルト１を土台４に固定する。このようにして土台４に固定したアンカーボルト１のネジ部２Ｂにナット６を螺着して機械設備等の基盤７を土台４に固定する。
【０００３】
土台４に据付けた機械設備等を撤去する場合、従来は、ナット６を緩めて基盤７を取外した後、土台４の表面から突出したアンカーボルト１をサンダー等の工具を用いて切断除去するようにしている。この場合、アンカーボルト１の切断面が土台４の表面に残ることになる。また、切断されたアンカーボルト１は、再使用することができず、不経済である。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載されたアンカーボルトでは、側壁にスリット状の開口を貫通させたナットを螺着して機械設備の基盤を固定するようにしている。そして、アンカーボルトを土台から引抜く場合には、ナットの開口に板状の舌片を挿入し、その先端部をアンカーボルトのピンの頭部に係合させた状態で、ナットを緩めることにより、打ち込まれたピンを引抜くようにしている。このようにして、ピンを引抜くことにより、土台からアンカーボルトを完全に撤去することができ、また、撤去したアンカーボルトを再使用することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４９５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたアンカーボルトでは、次のような問題がある。機械設備をアンカーボルトによって土台に固定する際、舌片を挿通するためのスリット状の開口を有する特殊なナットを必要するため、コストが高くなる。アンカーボルトを撤去する際には、ナットの開口に舌片を挿入した状態で、スパナ等の工具を用いてナットを緩めることになるが、このとき、舌片を保持する必要があり、作業性に問題がある。また、ナットを緩める際、ピンの頭部に係合した舌片がナットと共に回転するため、ピンの表面が傷付けられることになり、再使用時に腐食等の問題を生じる虞がある。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みて成されたものであり、打ち込まれたアンカーボルトを損傷することなく容易に引抜くことができる汎用性の高いアンカーボルトの引抜工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、土台に設けられた下穴に略円筒状のアンカープラグを挿入し、該アンカープラグに頭部を有するピンを打ち込んで前記アンカープラグを拡開させることにより前記土台に固定されたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具において、
前記ピンが打ち込まれたアンカープラグの端部を挿入可能な挿入ボアと、該挿入ボアの側壁に径方向に沿って移動可能に設けられ前記アンカープラグに打ち込まれた前記ピンの頭部に係合する係合位置と係合位置から後退した後退位置とを移動可能な複数の係合爪部材と、該係合爪部材を係合位置で保持可能な保持手段とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
（発明の態様）
以下に、本発明において特許請求が可能と認識される発明（以下、「請求可能発明」という場合がある。）の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載，実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。なお、以下の（１）乃至（３）の内容が請求項（１）乃至（３）にそれぞれ対応する。
（１）土台に設けられた下穴に略円筒状のアンカープラグを挿入し、該アンカープラグに頭部を有するピンを打ち込んで前記アンカープラグを拡開させることにより前記土台に固定されたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具において、
前記ピンが打ち込まれたアンカープラグの端部を挿入可能な挿入ボアと、該挿入ボアの側壁に径方向に沿って移動可能に設けられ前記アンカープラグに打ち込まれた前記ピンの頭部に係合する係合位置と係合位置から後退した後退位置とを移動可能な複数の係合爪部材と、該係合爪部材を係合位置で保持可能な保持手段とを備えていることを特徴とするアンカーボルト引抜工具。
係合爪部材は、挿入ボアの周方向に沿って、すなわち、放射状に複数配置することにより、ピンの頭部を外周側から把持することができる。複数の係合爪部材は、等間隔で３つ以上配置することにより、ピンの頭部をセンタリングして安定的に保持することができる。
（２）（１）の構成において、前記係合爪部材は、前記挿入ボアの径方向に沿って摺動可能に案内され、前記保持手段は、軸方向に沿って移動可能に案内されて、複数の前記係合爪部材の径方向外側の端部に当接するテーパ部を有し、軸方向に移動させることにより、前記テーパ部によって複数の前記係合爪部材を押圧して係合位置に移動させる保持リングと、前記係合爪部材を係合位置に移動させた前記保持リングをその位置で保持するリング保持手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト引抜工具。
リング保持手段は、保持リングに当接し、回転させることにより、ネジ部に沿って軸方向に移動する保持ナットとすることができる。
（３）（１）の構成において、前記係合爪部材は、ネジ孔にネジ込まれた係合ネジであり、前記保持手段は、前記ネジ孔と前記係合ネジとのネジ結合であることを特徴とするアンカーボルト引抜工具。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る引抜工具によれば、打ち込まれたアンカーボルトを損傷することなく容易に引抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るアンカーボルト引抜工具の側面の縦断面図である。
【図２】図１に示すアンカーボルト引抜工具において、係合爪が係合位置に突出した状態を示す側面の縦断面図である。
【図３】土台に打ち込まれたアンカーボルトに、図1に示すアンカーボルト引抜工具をセットする工程を示す図である。
【図４】図３に示す工程によってセットされたアンカーボルト引抜工具により、アンカーボルトのピンを引抜く工程を示す図である。
【図５】ピンを引抜いた後、アンカープラグを土台から引抜く工程を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るアンカーボルト引抜工具の側面の縦断面図である。
【図７】土台に打ち込まれたアンカーボルトを図６に示すアンカーボルト引抜工具を用いて引抜く工程を示す図である。
【図８】土台に打ち込まれて機械設備の基盤を固定した状態の打込式のアンカーボルトの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態に係るアンカーボルト引抜工具は、図８に示すアンカーボルト１を引抜くためのものであり、以下の説明において、図８に示すものに対して、同様の部分には同じ参照符号を用いて説明する。
【００１３】
本発明の第１実施形態について、図１乃至図５を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るアンカーボルト引抜工具１０は、工具本体１１と、工具本体１１に取付けられた複数の係合爪部材１２と、保持リング１３（保持手段）と、保持ナット１４（保持手段）と、ストッパ１５とを備えている。
【００１４】
工具本体１１は、大径の係合部１６及び小径のネジ部１７からなる段付の円柱状に形成されている。係合部１６の端面には、土台４に打ち込まれたアンカープラグ２のネジ部２Ｂの端部及びアンカープラグ２に打ち込まれたピン３の頭部３Ｂが挿入される円筒状の挿入ボア１８が形成されている。係合部１６の挿入ボア１８の側壁には、挿入ボア１８に挿入されてその底部に当接するピン３の頭部３Ｂの基部（頭部３Ｂとアンカープラグ２の端部との間）に対向して径方向に延びる案内ボア１９が貫通されている。案内ボア１９は、挿入ボア１８の周方向に沿って２つ以上配置されており、望ましくは３つ以上が等間隔で配置され、図示の例では、３つの案内ボア１９が等間隔で配置されている。
【００１５】
各案内ボア１９には、係合爪部材１２がその軸方向（挿入ボア１８の径方向）に沿って移動可能に案内されている。係合爪部材１２は、一端部にアンカープラグ２に打ち込まれたピン３の頭部３Ｂの基部に係合可能な尖端部を有する細い爪部１２Ａが形成され、他端部に案内ボア１９に摺動可能に嵌合され、後端部が案内ボア１９から突出する案内部１２Ｂが形成されている。係合爪部材１２は、爪部１２Ａが貫通する案内ボア１９の底部と案内部１２Ｂとの間に介装された圧縮コイルバネである戻しバネ２０のバネ力により、挿入ボア１８の径方向外側に向って付勢されている。
【００１６】
これにより、係合爪部材１２は、通常は、図１に示すように、戻しバネ２０のバネ力により、爪部１２Ａが案内ボア１９側へ後退した後退位置にある。この状態では、ピン３が打ち込まれたアンカープラグ２を工具本体１１の挿入ボア１８に挿入してピン３の頭部３Ｂを挿入ボア１８の底部に当接させることができる。係合爪部材１２は、案内ボア１９から突出した案内部１２Ｂの後端部を挿入ボア１８側に押圧して、戻しバネ２０のバネ力に抗して移動させることにより、図２に示すように、爪部１２Ａが挿入ボア１８内に突出する。そして、係合爪部材１２は、挿入ボア１８内に挿入されたアンカープラグ２に打ち込まれたピン３の頭部３Ｂの基部に係合する係合位置まで移動し、ピン３の頭部３Ｂを複数の爪部１２Ａによって周囲から把持する。
【００１７】
保持リング１３は、略有底円筒状で、その円筒部内に工具本体１１の係合部１６が摺動可能に挿入され、底部に設けられた開口部１２に工具本体１１のネジ部１７が挿通されて、工具本体１１に対して軸方向に沿って移動可能に案内されている。保持リング１３の円筒部の内周縁部には、工具本体１１の案内ボア１９から突出する複数の係合爪部材１２の案内部１２Ｂの後端部に当接するテーパ部２２が形成されている。これにより、保持リング１３は、通常は、戻しバネ２０のバネ力によって後退位置に付勢された係合爪部材１２にテーパ部２２が押圧されて、工具本体１１のネジ部１７側（図１において上方）に移動され、図１に示す受入位置にある。そして、保持リング１３を工具本体１１の係合部１６側（図１において下方）に移動させて図２に示す引抜位置に配置することにより、テーパ部２２が係合爪部材１２を戻しバネ２０のバネ力に抗して押圧して爪部１２Ａが挿入ボア１８内に突出する係合位置に移動させる。
【００１８】
工具本体１１のネジ部１７の外周部に雄ネジが形成され、ネジ部１７には、保持リング１３の底部の端面に当接する保持ナット１４が螺合されている。また、ネジ部１７の先端部には、保持ナット１４に当接するリング状のストッパ１５が嵌合されて止ネジ２３によって固定されている。ストッパ１５は、保持ナット１４がネジ部１７から脱落しないようにしている。そして、保持リング１３を図２に示す引抜位置に移動させたとき、保持ナット１４を回転させて軸方向に沿って移動させ、保持リング１４に当接させることにより、保持リング１３を引抜位置で保持することができる。
【００１９】
次に、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１をアンカーボルト引抜工具１０を用いて引抜く工程について図３乃至図５を参照して説明する。
図３を参照して、図３（Ａ）は、図８と同様、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１にナット６を螺着して基盤７を土台４に固定した状態を示している。先ず、ナット６を緩めて基盤７を取外した後、図３（Ｂ）に示すように、ナット６をアンカーボルト１のネジ部２Ｂに再度螺着した状態で、アンカーボルト１の端部をアンカーボルト引抜工具１０の挿入ボア１８に挿入してピン３の頭部３Ｂを底部に当接させる。このとき、保持リング１３及び保持ナット１４を図１に示す受入位置として、係合爪部材１２を後退位置に移動させ、爪部１２Ａを後退させた状態で、アンカーボルト１を挿入ボア１８に挿入する。
【００２０】
次いで、図３（Ｃ）に示すように、保持リング１３を押下げて、テーパ部２２によって係合爪部材１２を押圧し、戻しバネ２０のバネ力に抗して挿入ボア１８側に移動させ、爪部１２Ａの尖端部をアンカーボルト１のピン３の頭部３Ｂに係合させる。この状態で、図３（Ｄ）に示すように、保持ナット１４を回転させ、軸方向に移動させて保持リング１３に当接させることにより、保持リング１３を図２に示す引抜位置で保持する。このようにして、アンカーボルト１にアンカーボルト引抜工具１０をセットする。
【００２１】
その後、図４（Ａ）に示すように、ナット６を緩める方向に回転させて軸方向に移動させ、アンカーボルト引抜工具１０の係合部１６を押圧する。これにより、図４（Ｂ）に示すように、アンカーボルト引抜工具１０と共にピン３をアンカープラグ２から引抜く。このとき、ナット６の押圧により、ピン３の尖端部３Ａをアンカープラグ２の先割れ部２Ａから引抜いた後は、先割れ部２Ａの拡開が解消し、その反力が解消するので、ピン３を容易に引抜くことができる。また、ナット６を回転させたとき、アンカーボルト引抜工具１０を回転方向に対して固定しておくことにより、ピン３の頭部３Ｂに係合した爪部１２Ａは、ピン３に対して回転しないので、ピン３を傷付けることがない。
【００２２】
図５（Ａ）に示すように、土台４に残ったアンカープラグ２にリング状のスペーサ２４を嵌め、ネジ部２Ｂにナット６を再度螺合する。そして、図５（Ｂ）に示すように、ナット６を締付方向に回転させてスペーサ２４に押付けることにより、アンカープラグ２を土台４の下穴５から引抜く。このようにして、図５（Ｃ）に示すように、アンカープラグ２をナット６と共に土台４の下穴５から完全に引抜くことができる。
【００２３】
以上のようにして、アンカーボルト引抜工具１０を用いて、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１を損傷させることなく容易に引抜くことができる。その結果、土台４から設備機械を撤去した後、アンカーボルト１を完全に取除くことができ、また、引抜いたアンカーボルト１を再使用することができる。アンカーボルト引抜工具１０は、保持リング１３の移動量によって爪部１２Ａの挿入ボア１８内への突出長さを調整することにより、異なる寸法のピン３の頭部３を把持することができる。これにより、アンカーボルト引抜工具１０は、爪部１２Ａをピン３の頭部３Ｂに係合して把持可能な寸法のアンカーボルト１であれば、上記特許文献１に記載されたもののようにスリット付のナット等の特殊な部品を必要とすることなく、引抜くことができるので、汎用性に優れる。
【００２４】
次に、本発明の第２実施形態について、図６及び図７を参照して説明する。なお、以下の説明において、上記第１実施形態に対して、同様な部分には同じ参照符号を用いて、異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【００２５】
図６に示すように、本実施形態に係る引抜工具３０では、上記第１実施形態のものに対して、保持リング１３、保持ナット１４及びストッパ１５が省略され、また、工具本体３１は、ネジ部１７が省略され、更に、係合爪部材１２の代りに、係合ネジ３３（係合爪部材）が設けられている。
【００２６】
工具本体３１の挿入ボア１８の側壁には、案内ボア１９の代りに、挿入ボア１８に挿入されて底部に当接するピン３の頭部３Ｂの基部（頭部３Ｂとアンカープラグ２の端部との間）に対向して径方向に延びるネジ孔３４が貫通されている。ネジ孔３４は、案内ボア１９と同様、挿入ボア１８の周方向に沿って２つ以上配置されており、望ましくは３つ以上が等間隔で配置され、図示の例では、３つのネジ孔３４が等間隔で配置されている。
【００２７】
ネジ孔３４には、係合ネジ３３が螺合され、係合ネジ３３の先端部には、挿入ボア１８に挿入されたピン３と頭部３Ｂの基部に係合する尖った爪部３３Ａが形成されている。これにより、アンカーボルト１の端部を挿入ボア１８に挿入し、係合ネジ３３を締め込むことにより、爪部３３Ａをピン３の頭部３Ｂの基部に係合させて、頭部３Ｂの複数の爪部３３Ａによって周囲から把持する。このとき、係合ネジ２２は、ネジ孔３４とのネジ結合により、係合位置に保持される。
【００２８】
次に、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１を引抜工具３０を用いて引抜く工程について図７を参照して説明する。
図７（Ａ）に示すように、ナット６を緩めて基盤７を取外した後、ナット６をアンカーボルト１のネジ部２Ｂに再度螺着した状態で、アンカーボルト１の端部を引抜工具３０の挿入ボア１８に挿入してピン３の頭部３Ｂを底部に当接させる。
【００２９】
図７（Ｂ）に示すように、係合ネジ３３を締め込んで先端の爪部３３Ａをピン３の頭部３Ｂの基部に係合させ、ピン３の頭部３Ｂを周囲から把持する。図７（Ｃ）に示すように、ナット６を緩める方向に回転させて軸方向に移動させ、引抜工具３０を押圧して引抜工具３０と共にピン３をアンカープラグ２から引抜く。その後、上述の図５（Ａ）から（Ｃ）に示す工程により、アンカープラグ２を土台４の下穴５から引抜く。以上のようにして、アンカーボルト引抜工具３０を用いて、土台２に打ち込まれたアンカーボルト１を損傷させることなく容易に引抜くことができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…アンカーボルト、２…アンカープラグ、３…ピン、３Ｂ…頭部、土台…４、５…下穴、１０…アンカーボルト引抜工具、１８…挿入ボア、１２…係合爪部材、１３…保持リング（保持手段）、１４…保持ナット（保持手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート等の土台に打ち込まれたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
設備機械等の構造物をコンクリート等の土台に据付ける場合、例えば図８に示すような打込式のアンカーボルト１が一般的に広く使用されている。図８に示すように、打込式のアンカーボルト１は、先端部に割溝を設けて拡開可能とした先割れ部２Ａが形成され、基端部の外周にネジ部２Ｂが形成された略円筒状のアンカープラグ２と、一端部に尖端部３Ａを有し、他端部に頭部３Ｂが形成され、アンカープラグ２に挿入されるピン３とから構成されている。そして、コンクリート等の土台４に形成した下穴５に、アンカープラグ２の先端側を挿入し、アンカープラグ２にピン３を打ち込んで、ピン３の尖端部３Ａを先割れ部２Ａに圧入することにより、先割れ部２Ａを拡開させて下穴５の内壁に食込ませることによりアンカーボルト１を土台４に固定する。このようにして土台４に固定したアンカーボルト１のネジ部２Ｂにナット６を螺着して機械設備等の基盤７を土台４に固定する。
【０００３】
土台４に据付けた機械設備等を撤去する場合、従来は、ナット６を緩めて基盤７を取外した後、土台４の表面から突出したアンカーボルト１をサンダー等の工具を用いて切断除去するようにしている。この場合、アンカーボルト１の切断面が土台４の表面に残ることになる。また、切断されたアンカーボルト１は、再使用することができず、不経済である。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載されたアンカーボルトでは、側壁にスリット状の開口を貫通させたナットを螺着して機械設備の基盤を固定するようにしている。そして、アンカーボルトを土台から引抜く場合には、ナットの開口に板状の舌片を挿入し、その先端部をアンカーボルトのピンの頭部に係合させた状態で、ナットを緩めることにより、打ち込まれたピンを引抜くようにしている。このようにして、ピンを引抜くことにより、土台からアンカーボルトを完全に撤去することができ、また、撤去したアンカーボルトを再使用することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４９５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたアンカーボルトでは、次のような問題がある。機械設備をアンカーボルトによって土台に固定する際、舌片を挿通するためのスリット状の開口を有する特殊なナットを必要するため、コストが高くなる。アンカーボルトを撤去する際には、ナットの開口に舌片を挿入した状態で、スパナ等の工具を用いてナットを緩めることになるが、このとき、舌片を保持する必要があり、作業性に問題がある。また、ナットを緩める際、ピンの頭部に係合した舌片がナットと共に回転するため、ピンの表面が傷付けられることになり、再使用時に腐食等の問題を生じる虞がある。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みて成されたものであり、打ち込まれたアンカーボルトを損傷することなく容易に引抜くことができる汎用性の高いアンカーボルトの引抜工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、土台に設けられた下穴に略円筒状のアンカープラグを挿入し、該アンカープラグに頭部を有するピンを打ち込んで前記アンカープラグを拡開させることにより前記土台に固定されたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具において、
前記ピンが打ち込まれたアンカープラグの端部を挿入可能な挿入ボアと、該挿入ボアの側壁に径方向に沿って移動可能に設けられ前記アンカープラグに打ち込まれた前記ピンの頭部に係合する係合位置と係合位置から後退した後退位置とを移動可能な複数の係合爪部材と、該係合爪部材を係合位置で保持可能な保持手段とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
（発明の態様）
以下に、本発明において特許請求が可能と認識される発明（以下、「請求可能発明」という場合がある。）の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載，実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。なお、以下の（１）乃至（３）の内容が請求項（１）乃至（３）にそれぞれ対応する。
（１）土台に設けられた下穴に略円筒状のアンカープラグを挿入し、該アンカープラグに頭部を有するピンを打ち込んで前記アンカープラグを拡開させることにより前記土台に固定されたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具において、
前記ピンが打ち込まれたアンカープラグの端部を挿入可能な挿入ボアと、該挿入ボアの側壁に径方向に沿って移動可能に設けられ前記アンカープラグに打ち込まれた前記ピンの頭部に係合する係合位置と係合位置から後退した後退位置とを移動可能な複数の係合爪部材と、該係合爪部材を係合位置で保持可能な保持手段とを備えていることを特徴とするアンカーボルト引抜工具。
係合爪部材は、挿入ボアの周方向に沿って、すなわち、放射状に複数配置することにより、ピンの頭部を外周側から把持することができる。複数の係合爪部材は、等間隔で３つ以上配置することにより、ピンの頭部をセンタリングして安定的に保持することができる。
（２）（１）の構成において、前記係合爪部材は、前記挿入ボアの径方向に沿って摺動可能に案内され、前記保持手段は、軸方向に沿って移動可能に案内されて、複数の前記係合爪部材の径方向外側の端部に当接するテーパ部を有し、軸方向に移動させることにより、前記テーパ部によって複数の前記係合爪部材を押圧して係合位置に移動させる保持リングと、前記係合爪部材を係合位置に移動させた前記保持リングをその位置で保持するリング保持手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト引抜工具。
リング保持手段は、保持リングに当接し、回転させることにより、ネジ部に沿って軸方向に移動する保持ナットとすることができる。
（３）（１）の構成において、前記係合爪部材は、ネジ孔にネジ込まれた係合ネジであり、前記保持手段は、前記ネジ孔と前記係合ネジとのネジ結合であることを特徴とするアンカーボルト引抜工具。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る引抜工具によれば、打ち込まれたアンカーボルトを損傷することなく容易に引抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るアンカーボルト引抜工具の側面の縦断面図である。
【図２】図１に示すアンカーボルト引抜工具において、係合爪が係合位置に突出した状態を示す側面の縦断面図である。
【図３】土台に打ち込まれたアンカーボルトに、図1に示すアンカーボルト引抜工具をセットする工程を示す図である。
【図４】図３に示す工程によってセットされたアンカーボルト引抜工具により、アンカーボルトのピンを引抜く工程を示す図である。
【図５】ピンを引抜いた後、アンカープラグを土台から引抜く工程を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るアンカーボルト引抜工具の側面の縦断面図である。
【図７】土台に打ち込まれたアンカーボルトを図６に示すアンカーボルト引抜工具を用いて引抜く工程を示す図である。
【図８】土台に打ち込まれて機械設備の基盤を固定した状態の打込式のアンカーボルトの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態に係るアンカーボルト引抜工具は、図８に示すアンカーボルト１を引抜くためのものであり、以下の説明において、図８に示すものに対して、同様の部分には同じ参照符号を用いて説明する。
【００１３】
本発明の第１実施形態について、図１乃至図５を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るアンカーボルト引抜工具１０は、工具本体１１と、工具本体１１に取付けられた複数の係合爪部材１２と、保持リング１３（保持手段）と、保持ナット１４（保持手段）と、ストッパ１５とを備えている。
【００１４】
工具本体１１は、大径の係合部１６及び小径のネジ部１７からなる段付の円柱状に形成されている。係合部１６の端面には、土台４に打ち込まれたアンカープラグ２のネジ部２Ｂの端部及びアンカープラグ２に打ち込まれたピン３の頭部３Ｂが挿入される円筒状の挿入ボア１８が形成されている。係合部１６の挿入ボア１８の側壁には、挿入ボア１８に挿入されてその底部に当接するピン３の頭部３Ｂの基部（頭部３Ｂとアンカープラグ２の端部との間）に対向して径方向に延びる案内ボア１９が貫通されている。案内ボア１９は、挿入ボア１８の周方向に沿って２つ以上配置されており、望ましくは３つ以上が等間隔で配置され、図示の例では、３つの案内ボア１９が等間隔で配置されている。
【００１５】
各案内ボア１９には、係合爪部材１２がその軸方向（挿入ボア１８の径方向）に沿って移動可能に案内されている。係合爪部材１２は、一端部にアンカープラグ２に打ち込まれたピン３の頭部３Ｂの基部に係合可能な尖端部を有する細い爪部１２Ａが形成され、他端部に案内ボア１９に摺動可能に嵌合され、後端部が案内ボア１９から突出する案内部１２Ｂが形成されている。係合爪部材１２は、爪部１２Ａが貫通する案内ボア１９の底部と案内部１２Ｂとの間に介装された圧縮コイルバネである戻しバネ２０のバネ力により、挿入ボア１８の径方向外側に向って付勢されている。
【００１６】
これにより、係合爪部材１２は、通常は、図１に示すように、戻しバネ２０のバネ力により、爪部１２Ａが案内ボア１９側へ後退した後退位置にある。この状態では、ピン３が打ち込まれたアンカープラグ２を工具本体１１の挿入ボア１８に挿入してピン３の頭部３Ｂを挿入ボア１８の底部に当接させることができる。係合爪部材１２は、案内ボア１９から突出した案内部１２Ｂの後端部を挿入ボア１８側に押圧して、戻しバネ２０のバネ力に抗して移動させることにより、図２に示すように、爪部１２Ａが挿入ボア１８内に突出する。そして、係合爪部材１２は、挿入ボア１８内に挿入されたアンカープラグ２に打ち込まれたピン３の頭部３Ｂの基部に係合する係合位置まで移動し、ピン３の頭部３Ｂを複数の爪部１２Ａによって周囲から把持する。
【００１７】
保持リング１３は、略有底円筒状で、その円筒部内に工具本体１１の係合部１６が摺動可能に挿入され、底部に設けられた開口部１２に工具本体１１のネジ部１７が挿通されて、工具本体１１に対して軸方向に沿って移動可能に案内されている。保持リング１３の円筒部の内周縁部には、工具本体１１の案内ボア１９から突出する複数の係合爪部材１２の案内部１２Ｂの後端部に当接するテーパ部２２が形成されている。これにより、保持リング１３は、通常は、戻しバネ２０のバネ力によって後退位置に付勢された係合爪部材１２にテーパ部２２が押圧されて、工具本体１１のネジ部１７側（図１において上方）に移動され、図１に示す受入位置にある。そして、保持リング１３を工具本体１１の係合部１６側（図１において下方）に移動させて図２に示す引抜位置に配置することにより、テーパ部２２が係合爪部材１２を戻しバネ２０のバネ力に抗して押圧して爪部１２Ａが挿入ボア１８内に突出する係合位置に移動させる。
【００１８】
工具本体１１のネジ部１７の外周部に雄ネジが形成され、ネジ部１７には、保持リング１３の底部の端面に当接する保持ナット１４が螺合されている。また、ネジ部１７の先端部には、保持ナット１４に当接するリング状のストッパ１５が嵌合されて止ネジ２３によって固定されている。ストッパ１５は、保持ナット１４がネジ部１７から脱落しないようにしている。そして、保持リング１３を図２に示す引抜位置に移動させたとき、保持ナット１４を回転させて軸方向に沿って移動させ、保持リング１４に当接させることにより、保持リング１３を引抜位置で保持することができる。
【００１９】
次に、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１をアンカーボルト引抜工具１０を用いて引抜く工程について図３乃至図５を参照して説明する。
図３を参照して、図３（Ａ）は、図８と同様、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１にナット６を螺着して基盤７を土台４に固定した状態を示している。先ず、ナット６を緩めて基盤７を取外した後、図３（Ｂ）に示すように、ナット６をアンカーボルト１のネジ部２Ｂに再度螺着した状態で、アンカーボルト１の端部をアンカーボルト引抜工具１０の挿入ボア１８に挿入してピン３の頭部３Ｂを底部に当接させる。このとき、保持リング１３及び保持ナット１４を図１に示す受入位置として、係合爪部材１２を後退位置に移動させ、爪部１２Ａを後退させた状態で、アンカーボルト１を挿入ボア１８に挿入する。
【００２０】
次いで、図３（Ｃ）に示すように、保持リング１３を押下げて、テーパ部２２によって係合爪部材１２を押圧し、戻しバネ２０のバネ力に抗して挿入ボア１８側に移動させ、爪部１２Ａの尖端部をアンカーボルト１のピン３の頭部３Ｂに係合させる。この状態で、図３（Ｄ）に示すように、保持ナット１４を回転させ、軸方向に移動させて保持リング１３に当接させることにより、保持リング１３を図２に示す引抜位置で保持する。このようにして、アンカーボルト１にアンカーボルト引抜工具１０をセットする。
【００２１】
その後、図４（Ａ）に示すように、ナット６を緩める方向に回転させて軸方向に移動させ、アンカーボルト引抜工具１０の係合部１６を押圧する。これにより、図４（Ｂ）に示すように、アンカーボルト引抜工具１０と共にピン３をアンカープラグ２から引抜く。このとき、ナット６の押圧により、ピン３の尖端部３Ａをアンカープラグ２の先割れ部２Ａから引抜いた後は、先割れ部２Ａの拡開が解消し、その反力が解消するので、ピン３を容易に引抜くことができる。また、ナット６を回転させたとき、アンカーボルト引抜工具１０を回転方向に対して固定しておくことにより、ピン３の頭部３Ｂに係合した爪部１２Ａは、ピン３に対して回転しないので、ピン３を傷付けることがない。
【００２２】
図５（Ａ）に示すように、土台４に残ったアンカープラグ２にリング状のスペーサ２４を嵌め、ネジ部２Ｂにナット６を再度螺合する。そして、図５（Ｂ）に示すように、ナット６を締付方向に回転させてスペーサ２４に押付けることにより、アンカープラグ２を土台４の下穴５から引抜く。このようにして、図５（Ｃ）に示すように、アンカープラグ２をナット６と共に土台４の下穴５から完全に引抜くことができる。
【００２３】
以上のようにして、アンカーボルト引抜工具１０を用いて、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１を損傷させることなく容易に引抜くことができる。その結果、土台４から設備機械を撤去した後、アンカーボルト１を完全に取除くことができ、また、引抜いたアンカーボルト１を再使用することができる。アンカーボルト引抜工具１０は、保持リング１３の移動量によって爪部１２Ａの挿入ボア１８内への突出長さを調整することにより、異なる寸法のピン３の頭部３を把持することができる。これにより、アンカーボルト引抜工具１０は、爪部１２Ａをピン３の頭部３Ｂに係合して把持可能な寸法のアンカーボルト１であれば、上記特許文献１に記載されたもののようにスリット付のナット等の特殊な部品を必要とすることなく、引抜くことができるので、汎用性に優れる。
【００２４】
次に、本発明の第２実施形態について、図６及び図７を参照して説明する。なお、以下の説明において、上記第１実施形態に対して、同様な部分には同じ参照符号を用いて、異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【００２５】
図６に示すように、本実施形態に係る引抜工具３０では、上記第１実施形態のものに対して、保持リング１３、保持ナット１４及びストッパ１５が省略され、また、工具本体３１は、ネジ部１７が省略され、更に、係合爪部材１２の代りに、係合ネジ３３（係合爪部材）が設けられている。
【００２６】
工具本体３１の挿入ボア１８の側壁には、案内ボア１９の代りに、挿入ボア１８に挿入されて底部に当接するピン３の頭部３Ｂの基部（頭部３Ｂとアンカープラグ２の端部との間）に対向して径方向に延びるネジ孔３４が貫通されている。ネジ孔３４は、案内ボア１９と同様、挿入ボア１８の周方向に沿って２つ以上配置されており、望ましくは３つ以上が等間隔で配置され、図示の例では、３つのネジ孔３４が等間隔で配置されている。
【００２７】
ネジ孔３４には、係合ネジ３３が螺合され、係合ネジ３３の先端部には、挿入ボア１８に挿入されたピン３と頭部３Ｂの基部に係合する尖った爪部３３Ａが形成されている。これにより、アンカーボルト１の端部を挿入ボア１８に挿入し、係合ネジ３３を締め込むことにより、爪部３３Ａをピン３の頭部３Ｂの基部に係合させて、頭部３Ｂの複数の爪部３３Ａによって周囲から把持する。このとき、係合ネジ２２は、ネジ孔３４とのネジ結合により、係合位置に保持される。
【００２８】
次に、土台４に打ち込まれたアンカーボルト１を引抜工具３０を用いて引抜く工程について図７を参照して説明する。
図７（Ａ）に示すように、ナット６を緩めて基盤７を取外した後、ナット６をアンカーボルト１のネジ部２Ｂに再度螺着した状態で、アンカーボルト１の端部を引抜工具３０の挿入ボア１８に挿入してピン３の頭部３Ｂを底部に当接させる。
【００２９】
図７（Ｂ）に示すように、係合ネジ３３を締め込んで先端の爪部３３Ａをピン３の頭部３Ｂの基部に係合させ、ピン３の頭部３Ｂを周囲から把持する。図７（Ｃ）に示すように、ナット６を緩める方向に回転させて軸方向に移動させ、引抜工具３０を押圧して引抜工具３０と共にピン３をアンカープラグ２から引抜く。その後、上述の図５（Ａ）から（Ｃ）に示す工程により、アンカープラグ２を土台４の下穴５から引抜く。以上のようにして、アンカーボルト引抜工具３０を用いて、土台２に打ち込まれたアンカーボルト１を損傷させることなく容易に引抜くことができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…アンカーボルト、２…アンカープラグ、３…ピン、３Ｂ…頭部、土台…４、５…下穴、１０…アンカーボルト引抜工具、１８…挿入ボア、１２…係合爪部材、１３…保持リング（保持手段）、１４…保持ナット（保持手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土台に設けられた下穴に略円筒状のアンカープラグを挿入し、該アンカープラグに頭部を有するピンを打ち込んで前記アンカープラグを拡開させることにより前記土台に固定されたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具において、
前記ピンが打ち込まれたアンカープラグの端部を挿入可能な挿入ボアと、該挿入ボアの側壁に径方向に沿って移動可能に設けられ前記アンカープラグに打ち込まれた前記ピンの頭部に係合する係合位置と係合位置から後退した後退位置とを移動可能な複数の係合爪部材と、該係合爪部材を係合位置で保持可能な保持手段とを備えていることを特徴とするアンカーボルト引抜工具。
【請求項２】
前記係合爪部材は、前記挿入ボアの径方向に沿って摺動可能に案内され、前記保持手段は、軸方向に沿って移動可能に案内されて、複数の前記係合爪部材の径方向外側の端部に当接するテーパ部を有し、軸方向に移動させることにより、前記テーパ部によって複数の前記係合爪部材を押圧して係合位置に移動させる保持リングと、前記係合爪部材を係合位置に移動させた前記保持リングをその位置で保持するリング保持手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト引抜工具。
【請求項３】
前記係合爪部材は、ネジ孔にネジ込まれた係合ネジであり、前記保持手段は、前記ネジ孔と前記係合ネジとのネジ結合であることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト引抜工具。
【請求項１】
土台に設けられた下穴に略円筒状のアンカープラグを挿入し、該アンカープラグに頭部を有するピンを打ち込んで前記アンカープラグを拡開させることにより前記土台に固定されたアンカーボルトを引抜くためのアンカーボルト引抜工具において、
前記ピンが打ち込まれたアンカープラグの端部を挿入可能な挿入ボアと、該挿入ボアの側壁に径方向に沿って移動可能に設けられ前記アンカープラグに打ち込まれた前記ピンの頭部に係合する係合位置と係合位置から後退した後退位置とを移動可能な複数の係合爪部材と、該係合爪部材を係合位置で保持可能な保持手段とを備えていることを特徴とするアンカーボルト引抜工具。
【請求項２】
前記係合爪部材は、前記挿入ボアの径方向に沿って摺動可能に案内され、前記保持手段は、軸方向に沿って移動可能に案内されて、複数の前記係合爪部材の径方向外側の端部に当接するテーパ部を有し、軸方向に移動させることにより、前記テーパ部によって複数の前記係合爪部材を押圧して係合位置に移動させる保持リングと、前記係合爪部材を係合位置に移動させた前記保持リングをその位置で保持するリング保持手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト引抜工具。
【請求項３】
前記係合爪部材は、ネジ孔にネジ込まれた係合ネジであり、前記保持手段は、前記ネジ孔と前記係合ネジとのネジ結合であることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト引抜工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−７１１９７（Ｐ２０１３−７１１９７Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１０９７８（Ｐ２０１１−２１０９７８）
【出願日】平成２３年９月２７日（２０１１．９．２７）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２７日（２０１１．９．２７）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
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