エアゾール容器用肩カバー及びエアゾール容器
【課題】 エアゾール容器の破裂を防止するエアゾール容器用肩カバーを提供
【解決手段】 図（ａ）は肩カバー４０の上面図、図（ｂ）は一部分を破断した正面図、図（ｃ）は下面図である。肩カバー４０は、図に示すように、エアゾール容器の首部の側面全体を覆う円筒形状のカバー本体部４１と、肩カバー４０を、エアゾール容器の口元部に装着するための円筒形状のカバー装着部４３とから構成される。そしてカバー装着部４３は、円筒形状の装着本体部４３ａと、装着本体部４３ａの内周面上に突出して形成され、カバー装着部４３が口元部９に装着されると、口元部を被覆するマウンティンカップが口元部の外周面と当接している部分の外側（以降、マウンティンカップ外周面と称す）を押圧する押圧凸部４３ｃとから構成される。即ち、肩カバー４０がエアゾール容器の口元部に装着されると、押圧凸部４３ｃにより、マウンティンカップ外周面の一部分が押圧される。
【解決手段】 図（ａ）は肩カバー４０の上面図、図（ｂ）は一部分を破断した正面図、図（ｃ）は下面図である。肩カバー４０は、図に示すように、エアゾール容器の首部の側面全体を覆う円筒形状のカバー本体部４１と、肩カバー４０を、エアゾール容器の口元部に装着するための円筒形状のカバー装着部４３とから構成される。そしてカバー装着部４３は、円筒形状の装着本体部４３ａと、装着本体部４３ａの内周面上に突出して形成され、カバー装着部４３が口元部９に装着されると、口元部を被覆するマウンティンカップが口元部の外周面と当接している部分の外側（以降、マウンティンカップ外周面と称す）を押圧する押圧凸部４３ｃとから構成される。即ち、肩カバー４０がエアゾール容器の口元部に装着されると、押圧凸部４３ｃにより、マウンティンカップ外周面の一部分が押圧される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用肩カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液状内容物を噴射剤ともに容器内に収容し、容器の上部に設けられたバルブユニットから液状内容物を噴出させるようにしたエアゾール容器が広く利用されている。
そして、このようなエアゾール容器においては、バルブユニットの噴出口を保護するとともに、エアゾール容器全体の外観を良くするために、エアゾール容器上部にカバー（以降、肩カバーと称す）が装着される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−１５７７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
また、エアゾール容器は、直射日光が照射される自動車内等のような高温状態に長時間曝されると、容器内の内圧が上昇して、容器に設けられたバルブユニットが容器から飛び出す、即ちエアゾール容器が破裂するという問題があった。
【０００４】
本発明はこうした問題に鑑みなされたものであり、エアゾール容器の破裂を防止するエアゾール容器用肩カバー及びエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するためになされたエアゾール容器用肩カバーは、開口部を有する首部が形成され、液状内容物を収容する容器本体と、開口部の外周側に首部に対して突出して形成された口元部とを備え、口元部の外周面全体に当接して開口部を被覆する取付プレートにより記容器本体内の液状内容物を外部へ吐出する吐出部材が口元部に取り付けられるエアゾール容器に装着され、吐出部材を覆うエアゾール容器用肩カバーであって、このエアゾール容器用肩カバーがエアゾール容器に装着されると、取付プレートが口元部の外周面と当接している部分の外側である取付プレート外周面の一部分を押圧する部分押圧部材を備えることを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたエアゾール容器用肩カバーでは、容器内圧の上昇に抗して取付プレートが口元部の被覆を保持する能力（以降、被覆耐性と称す）を、部分押圧部材が取付プレート外周面を押圧することにより補強する。更に、容器内の内圧が上昇した場合に、取付プレート外周面にて部分押圧部材により押圧されていない部分（以降、非押圧部位と称す）において、口元部の外周面と取付プレートとの間から液状内容物および噴射剤が外部に漏洩することにより、容器の内圧の上昇を抑制する。
【０００７】
つまり、取付プレート外周面にて部分押圧部材に押圧された部分（以降、押圧部位と称す）において、部分押圧部材の押圧力により吐出部材が口元部から外れることを抑制することと、非押圧部位において、液状内容物を外部に漏洩させて容器の内圧上昇を抑制することの２つの作用によって、エアゾール容器用肩カバーが装着されたエアゾール容器が高温状態に長時間曝された場合の、エアゾール容器の破裂を防止する。
【０００８】
なぜならば、取付プレート外周面全体が押圧されていない場合には、被覆耐性が小さく、容器の内圧上昇によって比較的容易にエアゾール容器が破裂し、一方、取付プレート外周面全体が押圧される場合には、液状内容物が外部に漏洩する通路が形成されず、容器の内圧が上昇し続けて最終的にはエアゾール容器が破裂するため、取付プレート外周面において、押圧部位と非押圧部位の両方が設けられると良いからである。
【０００９】
また本発明のエアゾール容器用肩カバーでは、部分押圧部材が取付プレート外周面を押圧する押圧力は、液状内容物を収容した容器本体の重量に抗して、当該肩カバーを容器本体に装着された状態に保持する大きさに設定されるとよい。
【００１０】
このように構成されたエアゾール容器用肩カバーでは、部分押圧部材によって、当該肩カバーが容器本体に装着された状態に保持されるため、当該肩カバーを容器本体に装着するための装着部材を別途設ける必要がない。
【００１１】
また本発明のエアゾール容器用肩カバーでは、取付プレート外周面全体を覆う筒状のカバー部材を備え、部分押圧部材は、カバー部材の内周面に形成された凸部であるようにしてもよい。
【００１２】
またこのように構成されたエアゾール容器用肩カバーにおいて、取付プレート外周面を押圧する凸部は、カバー部材の内周面の周方向に沿って、略等間隔に形成されるようにするとよい。
【００１３】
このように構成されたエアゾール容器用肩カバーでは、非押圧部位が略等間隔に形成される。つまり、取付プレート外周面において、液状内容物が外部に漏洩する通路を均等に配置することができる。
【００１４】
また本発明のエアゾール容器用肩カバーは、当該肩カバーの下端部が容器本体の肩部に当接して、前記エアゾール容器に装着されるように構成されてもよい。
また、本発明のエアゾール容器用肩カバーが装着されたことを特徴とするエアゾール容器は、本発明のエアゾール容器用肩カバーと同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態について図面をもとに説明する。
図１は本発明が適用されたエアゾール装置１の側面図であり、図１（ａ）はレフィールキャップ６０が装着された状態、図１（ｂ）は櫛部７０が装着された状態を示す。但し、肩カバー４０，レフィールキャップ６０及び櫛部７０は断面図で示している。
【００１６】
図１（ａ）に示すように、エアゾール装置１は、上部に開口部３ａ（図２参照）を有し、液状内容物（例えば、毛髪化粧剤の一種である酸性染毛料および噴射剤（例えばＬＰＧ，ＤＭＥ））を収容するエアゾール容器３と、開口部３ａを閉塞するようにエアゾール容器３に取り付けられるバルブユニット２０と、バルブユニット２０の側面を覆う肩カバー４０とから構成される。
【００１７】
これらのうちエアゾール容器３は、有底円筒状の容器本体部５と、容器本体部５と開口部３ａとを接続し、容器本体部５から開口部３ａに向けて径が徐々に小さくなる首部７と、開口部３ａの外周側に首部７に対して突出して形成される口元部９とからなる。尚、本実施形態では、エアゾール容器３はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を材料として形成されている。
【００１８】
図２はエアゾール装置１の要部断面図である。バルブユニット２０は、図２に示すように、ガスケット２１を介して配置されるバルブハウジング２３と、バルブハウジング２３中にて上下動可能となるように挿入され、側壁に横穴２５ａを有する公知のステム２５と、ステム２５を開閉すると共に、横穴２５ａを塞ぐためのステムラバー２７と、ステム２５の上部側を突出させた状態でガスケット２１，バルブハウジング２３及びステムラバー２７をエアゾール容器３の開口部３ａに一体的に取り付けるマウンティンカップ２９とから構成される。
【００１９】
そしてバルブハウジング２３は、開口部３ａの内面に嵌入される有底筒状のバルブ本体部２３ａと、その上部外側に広がるフランジ部２３ｂと、バルブ本体部２３ａの下方に延びる筒部２３ｃとからなる。またバルブ本体部２３ａの内部には、ステム２５を上下動自在に収容する筒状の空所２３ｄが設けられ、その内面にはステム２５をガイドするリブ２３ｅが放射状に設けられている。尚、空所２３ｄと筒部２３ｃの筒内とは孔２３ｆで連通している。尚、フランジ部２３ｂはバルブハウジング２３をエアゾール容器３に固定するための部分である。また、エアゾール装置１が正立使用の場合、筒部２３ｃにはディップチューブ（図示せず）が勘着されエアゾール容器３の底部まで延びている。一方、エアゾール装置１が倒立使用の場合、孔２３ｆはバルブハウジング２３の横に設けられる（図示せず）。
【００２０】
また、バルブハウジング２３において、バルブ本体部２３ａの空所２３ｄの底面と、ステム２５との間には弾性部材としてコイルスプリング３１が配置され、ステム２５はこのコイルスプリング３１によって常に上方に付勢された状態となっている。
【００２１】
このように構成されたエアゾール装置１では、ステム２５が押下されると、ステムラバー２７にて塞がれていたステム２５の横穴２５ａが開放され、横穴２５ａ，バルブ本体部２３ａの空所２３ｄにおける各リブ２３ｅ間の空間，孔２３ｆ，筒部２３ｃの筒内が互いに連通する。そして、収容された酸性染毛料が、噴射剤の圧力によって各空間（即ち、各リブ２３ｅ間，孔２３ｆ，筒部２３ｃの筒内等、それぞれが有する空間）及びステム２５内を通って外部に排出される。
【００２２】
尚、エアゾール装置１の未使用時には、肩カバー４０の上部に、レフィールキャップ６０が装着される（図１（ａ）参照）。これにより、バルブユニット２０が不用意に操作されることを防止する。
【００２３】
一方、エアゾール装置１の使用時には、肩カバー４０の上部に、ノズルとしての機能を有する櫛部７０が装着される（図１（ｂ）参照）。
この櫛部７０は、肩カバー４０と嵌合するためのネジ山７１ａが内周面に形成された円筒形状の櫛装着部７１と、櫛装着部７１の上部から突出し、上端が閉塞し下端が開口した有底筒状の支持体７３と、支持体７３の長手方向に対して直交する方向に植設された複数の櫛歯７５と、ステム２５を押下するために操作される操作レバー７７とから構成される。尚、支持体７３は櫛歯７５を支持するための部分である。
【００２４】
そして支持体７３の内部には、ステム２５から排出された酸性染毛料を導入する充填室７３ａが形成されている。また支持体７３には、櫛歯７５を植設するための植設口７３ｂが形成され、この植設口７３ｂそれぞれに対応して櫛歯７５が植設されている。
【００２５】
また櫛歯７５は、その側壁途中において、各櫛歯７５が向かい合う側にはノズル７５ａが形成され、櫛歯７５の内部には櫛歯７５の基部からノズル７５ａに向けて酸性染毛料を排出する誘導路としての誘導路７５ｂが形成されている。つまり、充填室７３ａはノズル７５ａを通じて外部と連通される。
【００２６】
尚、列設された櫛歯７５の両端には、支持体７３と一体に形成された両端櫛歯７９が設けられている。この二本の両端櫛歯７９には充填室７３ａと連通した誘導路が形成されていない。従ってノズルも形成されていない。
【００２７】
このように、エアゾール容器３とバルブユニット２０と肩カバー４０と櫛部７０とを備えたエアゾール装置１では、操作レバー７７が操作されると、ステム２５が押下される。この結果、酸性染毛料が、充填室７３ａに導入されて更に櫛歯７５に達し、ノズル７５ａから吐出される。また、ノズル７５ａから吐出した酸性染毛料は、各櫛歯７５のノズル７５ａの周囲付近で保持された状態となる。
【００２８】
即ち、使用者は、櫛歯７５に酸性染毛料が保持された状態の櫛部７０にて毛髪を梳くことにより、酸性染毛料を簡便に毛髪に塗布することができる。
図３（ａ）は肩カバー４０の上面図、図３（ｂ）は肩カバー４０の一部分を破断した側面図、図３（ｃ）は肩カバー４０の下面図である。
【００２９】
肩カバー４０は、図３に示すように、首部７の側面全体を覆う円筒形状のカバー本体部４１と、肩カバー４０を、マウンティンカップ２９により被覆された口元部９に装着するための円筒形状のカバー装着部４３と、レフィールキャップ６０の内周面と係合するための突起４５ａが全周に亘って外周面に形成された円筒形状のカバー・キャップ装着部４５と、櫛部７０と嵌合するためのネジ山４７ａが外周面に形成された円筒形状のカバー・櫛装着部４７とを備え、合成樹脂（本実施形態では、ポリプロピレン（ＰＰ））を素材に一体成型により形成されている。
【００３０】
まずカバー本体部４１は、カバー装着部４３を覆うように配置される円筒形状の円筒部４１ａと、カバー装着部４３の外周面から円筒部４１ａの内周面に亘って放射状に伸びて、円筒部４１ａを補強する補強リブ４１ｂとから構成される。なお補強リブ４１ｂは、円筒部４１ａの内周面の周方向に沿って４５°間隔に計８個形成されている。
【００３１】
次にカバー装着部４３は、口元部９を被覆するマウンティンカップ２９の外周径と略等しい内周径を有する円筒形状の装着本体部４３ａと、装着本体部４３ａの下端部に形成され、マウンティンカップ２９が口元部９の外周面と当接している部分の外側（以降、マウンティンカップ外周面と称す）において、その下端部と係合するための係合爪４３ｂと、装着本体部４３ａの内周面上に突出して形成され、カバー装着部４３が口元部９に装着されるとマウンティンカップ外周面を押圧する押圧凸部４３ｃとから構成される。また、カバー装着部４３の上方には、ステム２５を露出させるための開口部４３ｄが形成されている。
【００３２】
尚、本実施形態では、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿って、係合爪４３ｂと押圧凸部４３ｃとが交互に形成され、係合爪４３ｂ及び押圧凸部４３ｃはそれぞれ、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿って９０°間隔に計４個形成されるとともに、１つの係合爪４３ｂ及び１つの押圧凸部４３ｃはそれぞれは、内周面の周方向に沿って４５°の角度に相当する幅をもって形成されている。即ち、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿った任意の位置を示す角度を０°とし、「０°〜４５°」の範囲に１つの押圧凸部４３ｃが形成されているとすると、残り３つの押圧凸部４３ｃは、「９０°〜１３５°」，「１８０°〜２２５°」及び「２７０°〜３１５°」の範囲に形成されるとともに、４つの係合爪４３ｂは、「４５°〜９０°」，「１３５°〜１８０°」，「２２５°〜２７０°」及び「３１５°〜３６０°」の範囲に形成されている（図３（ｃ）参照）。
【００３３】
図４（ａ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面部を示す図、図４（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ断面部を示す図、図４（ｃ）は図４（ａ）と図４（ｂ）とを重ねて示した図である。尚、図４（ｃ）において平行斜線が施されている部分は、図４（ｂ）に相当する。
【００３４】
即ち、図４（ａ）は押圧凸部４３ｃが形成された部分を示す図であり、図４（ｂ）は係合爪４３ｂが形成されている部分を示す図である。そして図４（ｃ）に示すように、押圧凸部４３ｃは、装着本体部４３ａの内周面から突出して形成されている（図４（ｃ）の突出高さＨ参照）。
【００３５】
また、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧する押圧力は、使用者が櫛部７０をエアゾール装置１に装着して使用する際に、エアゾール容器３に装着された肩カバー４０が、装着本体部４３ａの周方向に回転してしまうことを阻止することが可能な大きさに設定されている。
【００３６】
このように構成された肩カバー４０を、口元部９がマウンティンカップ２９で被覆されたエアゾール容器３に装着する場合には、まず、マウンティンカップ２９の上方から、肩カバー４０の係合爪４３ｂの下端部をマウンティンカップ外周面の上端部に当接させ、その状態から肩カバー４０をマウンティンカップ２９に押し付ける。そうすると係合爪４３ｂが外側に弾性変形してマウンティンカップ外周面上に乗り上げる。そして更に肩カバー４０を押し付けると、肩カバー４０は、係合爪４３ｂがマウンティンカップ外周面上に乗り上げた状態で下方に移動し、最終的には係合爪４３ｂがマウンティンカップ外周面の下端部に到達する。これにより、係合爪４３ｂがマウンティンカップ外周面の下端部に係合され（図１参照）、肩カバー４０の装着が完了する。
【００３７】
そして、エアゾール装置１に装着された肩カバー４０は、エアゾール容器３の内圧の上昇に抗してマウンティンカップ２９が口元部９の被覆を保持する能力（以降、被覆耐性と称す）を、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧することにより補強する。更に、マウンティンカップ外周面にて押圧凸部４３ｃにより押圧されていない部分（以降、非押圧外周面と称す）では、エアゾール容器３内の内圧が上昇した場合に、口元部９の外周面とマウンティンカップ２９との間から液状内容物および噴射剤が外部に漏洩することにより、エアゾール容器３の内圧の上昇が抑制される。
【００３８】
つまり、マウンティンカップ外周面にて押圧凸部４３ｃに押圧された部分において、押圧凸部４３ｃの押圧力によりバルブユニット２０が口元部９から外れることを抑制することと、非押圧外周面において、液状内容物および噴射剤を外部に漏洩させてエアゾール容器３の内圧上昇を抑制することの２つの作用によって、高温状態に長時間曝された場合におけるエアゾール装置１の破裂を防止する。
【００３９】
また押圧凸部４３ｃによって、肩カバー４０が、装着本体部４３ａの周方向に回転してしまうことを阻止する。即ち櫛部７０の回転を阻止する。このため、使用者が櫛部７０にて毛髪を梳く際に、使用者が所望する角度で櫛部７０を毛髪に当てることができなくなるということを防止できる。即ち櫛部７０が装着されたエアゾール装置１の使い勝手が向上する。
【００４０】
また押圧凸部４３ｃは、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿って、略等間隔に形成されているため、非押圧外周面が略等間隔に形成される。つまり、マウンティンカップ外周面において、液状内容物および噴射剤が外部に漏洩する通路を均等に配置することができる。このため、エアゾール装置１を立てた状態あるいは横にした状態など、どのような保管状態でも均一に機能を発揮する。
【００４１】
また、本発明の一実施形態におけるバルブユニット２０の外径は２０．９ｍｍ（ａ）であり、装着本体部４３ａの押圧凸部４３ｃの部分の内径は２０．６５ｍｍ（ｂ）である。すなわち、ａ−ｂの数値が大きくなるほど押圧凸部４３ｃによるバルブユニット２０の押圧力が強くなる。このａ−ｂの数値の範囲は０．１ｍｍ〜１ｍｍが好ましく、０．１５〜０．６がより好ましい。一方、４つの押圧凸部４３ｃの間には、４つの凹部が形成されて、図４（ｃ）に示すように上部が深く下部が浅くなるよう緩く傾斜し、その部分の最上部の内径は２１．２ｍｍ（ｃ）である。このｃ−ａの部分は、液状内容物および噴射剤の漏洩通路を形成する。この範囲は０．１〜１ｍｍが好ましく、０．１５〜０．８ｍｍがより好ましい。
【００４２】
また、肩カバー４０の下端部はエアゾール容器３の肩部に当接するように装着されている。そのため、高温状態に長時間曝された場合、軟化点の低いＰＥＴ製のエアゾール容器３は膨張しようとするが、耐熱性の高いＰＰ製の肩カバー４０はその膨張を抑制する働きをする。したがって、高温状態に長時間放置すると、肩カバー４０の裾部はエアゾール容器３の膨張により、末広がりに変形するため、肩カバー４０の裾部とエアゾール容器３の肩部が嵌着された状態になる。すなわち、押圧凸部４３ｃによるマウンティンカップ２９の被覆耐性の補強を、肩カバー４０の裾部が更に増強させる効果が得られる。
【００４３】
以上説明した実施形態において、肩カバー４０は本発明におけるエアゾール容器用肩カバー、エアゾール装置１は本発明におけるエアゾール容器、エアゾール容器３は本発明における容器本体、マウンティンカップ２９は本発明における取付プレート、バルブユニット２０は本発明における吐出部材、装着本体部４３ａは本発明におけるカバー部材、押圧凸部４３ｃは本発明における凸部、マウンティンカップ外周面は本発明における取付プレート外周面である。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態にて実施することが可能である。
【００４５】
例えば、上記実施形態では、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧する押圧力は、エアゾール容器３に装着された肩カバー４０が、装着本体部４３ａの周方向に回転してしまうことを阻止することが可能な大きさに設定されており、更に係合爪４３ｂによって、肩カバー４０がエアゾール容器３に装着されるものを示した。しかし、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧する押圧力は、液状内容物を収容したエアゾール容器３の重量に抗して、肩カバー４０をエアゾール容器３に装着された状態に保持する大きさに設定されるようにしてもよい。
【００４６】
このように構成された肩カバー４０では、押圧凸部４３ｃによって、肩カバー４０がエアゾール容器３に装着された状態に保持されるため、肩カバー４０をエアゾール容器３に装着するための装着部材（係合爪４３ｂに相当）を別途設ける必要がない。
【００４７】
尚、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・４５゜間隔で設けられた押圧凸部４３ｃを、１０゜〜９０゜間隔にしてもよい。なお、高温状態に長時間曝された場合、押圧凸部４３ｃによるマウンティンカップ２９の被覆耐性の補強と、非押圧外周面からの液状内容物および噴射剤の外部への漏洩による破裂防止の効果の兼ね合いから、間隔は２０゜〜８０゜が好ましく、３０゜〜６０゜が特に好ましい。
・４５゜の等間隔で設けられた押圧凸部４３ｃと非押圧部の間隔の比率を５：１〜１：５の範囲に変えてもよいが、前記と同様に被覆耐性の補強と破裂防止の効果の兼ね合いから、２：１〜１：２が好ましく、１．５：１〜１：１．５が特に好ましい。
・エアゾール容器３の口元部９の外周面に、１本又は２本以上の縦溝あるいはリブを設けることにより、高温状態に長時間曝された場合、液状内容物および噴射剤の外部への漏洩を促進させることができる。
・肩カバー４０の材質をＰＰの代わりに、耐熱性がＰＰと同程度あるいはそれ以上のＡＢＳ、ポリアミド、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、またはこれらにガラス線維を配合したもの、あるいはＰＰと紙をブレンドしたものに変えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】エアゾール装置１の側面図。
【図２】エアゾール装置１の要部断面図。
【図３】肩カバー４０の上面図，下面図及び一部分破断側面図。
【図４】肩カバー４０の要部断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１…エアゾール装置、３…エアゾール容器、３ａ…開口部、５…容器本体部、７…首部、９…口元部、２０…バルブユニット、２１…ガスケット、２３…バルブハウジング、２３ａ…バルブ本体部、２３ｂ…フランジ部、２３ｃ…筒部、２３ｄ…空所、２３ｅ…リブ、２３ｆ…孔、２５…ステム、２５ａ…横穴、２７…ステムラバー、２９…マウンティンカップ、３１…コイルスプリング、４０…肩カバー、４１…カバー本体部、４１ａ…円筒部、４１ｂ…補強リブ、４３…カバー装着部、４３ａ…装着本体部、４３ｂ…係合爪、４３ｃ…押圧凸部、４３ｄ…開口部、４５…カバー・キャップ装着部、４５ａ…突起、４７…カバー・櫛装着部、４７ａ，７１ａ…ネジ山、６０…レフィールキャップ、７０…櫛部、７１…櫛装着部、７３…支持体、７３ａ…充填室、７３ｂ…植設口、７５…櫛歯、７５ａ…ノズル、７５ｂ…誘導路、７７…操作レバー、７９…両端櫛歯。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用肩カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液状内容物を噴射剤ともに容器内に収容し、容器の上部に設けられたバルブユニットから液状内容物を噴出させるようにしたエアゾール容器が広く利用されている。
そして、このようなエアゾール容器においては、バルブユニットの噴出口を保護するとともに、エアゾール容器全体の外観を良くするために、エアゾール容器上部にカバー（以降、肩カバーと称す）が装着される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−１５７７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
また、エアゾール容器は、直射日光が照射される自動車内等のような高温状態に長時間曝されると、容器内の内圧が上昇して、容器に設けられたバルブユニットが容器から飛び出す、即ちエアゾール容器が破裂するという問題があった。
【０００４】
本発明はこうした問題に鑑みなされたものであり、エアゾール容器の破裂を防止するエアゾール容器用肩カバー及びエアゾール容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するためになされたエアゾール容器用肩カバーは、開口部を有する首部が形成され、液状内容物を収容する容器本体と、開口部の外周側に首部に対して突出して形成された口元部とを備え、口元部の外周面全体に当接して開口部を被覆する取付プレートにより記容器本体内の液状内容物を外部へ吐出する吐出部材が口元部に取り付けられるエアゾール容器に装着され、吐出部材を覆うエアゾール容器用肩カバーであって、このエアゾール容器用肩カバーがエアゾール容器に装着されると、取付プレートが口元部の外周面と当接している部分の外側である取付プレート外周面の一部分を押圧する部分押圧部材を備えることを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたエアゾール容器用肩カバーでは、容器内圧の上昇に抗して取付プレートが口元部の被覆を保持する能力（以降、被覆耐性と称す）を、部分押圧部材が取付プレート外周面を押圧することにより補強する。更に、容器内の内圧が上昇した場合に、取付プレート外周面にて部分押圧部材により押圧されていない部分（以降、非押圧部位と称す）において、口元部の外周面と取付プレートとの間から液状内容物および噴射剤が外部に漏洩することにより、容器の内圧の上昇を抑制する。
【０００７】
つまり、取付プレート外周面にて部分押圧部材に押圧された部分（以降、押圧部位と称す）において、部分押圧部材の押圧力により吐出部材が口元部から外れることを抑制することと、非押圧部位において、液状内容物を外部に漏洩させて容器の内圧上昇を抑制することの２つの作用によって、エアゾール容器用肩カバーが装着されたエアゾール容器が高温状態に長時間曝された場合の、エアゾール容器の破裂を防止する。
【０００８】
なぜならば、取付プレート外周面全体が押圧されていない場合には、被覆耐性が小さく、容器の内圧上昇によって比較的容易にエアゾール容器が破裂し、一方、取付プレート外周面全体が押圧される場合には、液状内容物が外部に漏洩する通路が形成されず、容器の内圧が上昇し続けて最終的にはエアゾール容器が破裂するため、取付プレート外周面において、押圧部位と非押圧部位の両方が設けられると良いからである。
【０００９】
また本発明のエアゾール容器用肩カバーでは、部分押圧部材が取付プレート外周面を押圧する押圧力は、液状内容物を収容した容器本体の重量に抗して、当該肩カバーを容器本体に装着された状態に保持する大きさに設定されるとよい。
【００１０】
このように構成されたエアゾール容器用肩カバーでは、部分押圧部材によって、当該肩カバーが容器本体に装着された状態に保持されるため、当該肩カバーを容器本体に装着するための装着部材を別途設ける必要がない。
【００１１】
また本発明のエアゾール容器用肩カバーでは、取付プレート外周面全体を覆う筒状のカバー部材を備え、部分押圧部材は、カバー部材の内周面に形成された凸部であるようにしてもよい。
【００１２】
またこのように構成されたエアゾール容器用肩カバーにおいて、取付プレート外周面を押圧する凸部は、カバー部材の内周面の周方向に沿って、略等間隔に形成されるようにするとよい。
【００１３】
このように構成されたエアゾール容器用肩カバーでは、非押圧部位が略等間隔に形成される。つまり、取付プレート外周面において、液状内容物が外部に漏洩する通路を均等に配置することができる。
【００１４】
また本発明のエアゾール容器用肩カバーは、当該肩カバーの下端部が容器本体の肩部に当接して、前記エアゾール容器に装着されるように構成されてもよい。
また、本発明のエアゾール容器用肩カバーが装着されたことを特徴とするエアゾール容器は、本発明のエアゾール容器用肩カバーと同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態について図面をもとに説明する。
図１は本発明が適用されたエアゾール装置１の側面図であり、図１（ａ）はレフィールキャップ６０が装着された状態、図１（ｂ）は櫛部７０が装着された状態を示す。但し、肩カバー４０，レフィールキャップ６０及び櫛部７０は断面図で示している。
【００１６】
図１（ａ）に示すように、エアゾール装置１は、上部に開口部３ａ（図２参照）を有し、液状内容物（例えば、毛髪化粧剤の一種である酸性染毛料および噴射剤（例えばＬＰＧ，ＤＭＥ））を収容するエアゾール容器３と、開口部３ａを閉塞するようにエアゾール容器３に取り付けられるバルブユニット２０と、バルブユニット２０の側面を覆う肩カバー４０とから構成される。
【００１７】
これらのうちエアゾール容器３は、有底円筒状の容器本体部５と、容器本体部５と開口部３ａとを接続し、容器本体部５から開口部３ａに向けて径が徐々に小さくなる首部７と、開口部３ａの外周側に首部７に対して突出して形成される口元部９とからなる。尚、本実施形態では、エアゾール容器３はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を材料として形成されている。
【００１８】
図２はエアゾール装置１の要部断面図である。バルブユニット２０は、図２に示すように、ガスケット２１を介して配置されるバルブハウジング２３と、バルブハウジング２３中にて上下動可能となるように挿入され、側壁に横穴２５ａを有する公知のステム２５と、ステム２５を開閉すると共に、横穴２５ａを塞ぐためのステムラバー２７と、ステム２５の上部側を突出させた状態でガスケット２１，バルブハウジング２３及びステムラバー２７をエアゾール容器３の開口部３ａに一体的に取り付けるマウンティンカップ２９とから構成される。
【００１９】
そしてバルブハウジング２３は、開口部３ａの内面に嵌入される有底筒状のバルブ本体部２３ａと、その上部外側に広がるフランジ部２３ｂと、バルブ本体部２３ａの下方に延びる筒部２３ｃとからなる。またバルブ本体部２３ａの内部には、ステム２５を上下動自在に収容する筒状の空所２３ｄが設けられ、その内面にはステム２５をガイドするリブ２３ｅが放射状に設けられている。尚、空所２３ｄと筒部２３ｃの筒内とは孔２３ｆで連通している。尚、フランジ部２３ｂはバルブハウジング２３をエアゾール容器３に固定するための部分である。また、エアゾール装置１が正立使用の場合、筒部２３ｃにはディップチューブ（図示せず）が勘着されエアゾール容器３の底部まで延びている。一方、エアゾール装置１が倒立使用の場合、孔２３ｆはバルブハウジング２３の横に設けられる（図示せず）。
【００２０】
また、バルブハウジング２３において、バルブ本体部２３ａの空所２３ｄの底面と、ステム２５との間には弾性部材としてコイルスプリング３１が配置され、ステム２５はこのコイルスプリング３１によって常に上方に付勢された状態となっている。
【００２１】
このように構成されたエアゾール装置１では、ステム２５が押下されると、ステムラバー２７にて塞がれていたステム２５の横穴２５ａが開放され、横穴２５ａ，バルブ本体部２３ａの空所２３ｄにおける各リブ２３ｅ間の空間，孔２３ｆ，筒部２３ｃの筒内が互いに連通する。そして、収容された酸性染毛料が、噴射剤の圧力によって各空間（即ち、各リブ２３ｅ間，孔２３ｆ，筒部２３ｃの筒内等、それぞれが有する空間）及びステム２５内を通って外部に排出される。
【００２２】
尚、エアゾール装置１の未使用時には、肩カバー４０の上部に、レフィールキャップ６０が装着される（図１（ａ）参照）。これにより、バルブユニット２０が不用意に操作されることを防止する。
【００２３】
一方、エアゾール装置１の使用時には、肩カバー４０の上部に、ノズルとしての機能を有する櫛部７０が装着される（図１（ｂ）参照）。
この櫛部７０は、肩カバー４０と嵌合するためのネジ山７１ａが内周面に形成された円筒形状の櫛装着部７１と、櫛装着部７１の上部から突出し、上端が閉塞し下端が開口した有底筒状の支持体７３と、支持体７３の長手方向に対して直交する方向に植設された複数の櫛歯７５と、ステム２５を押下するために操作される操作レバー７７とから構成される。尚、支持体７３は櫛歯７５を支持するための部分である。
【００２４】
そして支持体７３の内部には、ステム２５から排出された酸性染毛料を導入する充填室７３ａが形成されている。また支持体７３には、櫛歯７５を植設するための植設口７３ｂが形成され、この植設口７３ｂそれぞれに対応して櫛歯７５が植設されている。
【００２５】
また櫛歯７５は、その側壁途中において、各櫛歯７５が向かい合う側にはノズル７５ａが形成され、櫛歯７５の内部には櫛歯７５の基部からノズル７５ａに向けて酸性染毛料を排出する誘導路としての誘導路７５ｂが形成されている。つまり、充填室７３ａはノズル７５ａを通じて外部と連通される。
【００２６】
尚、列設された櫛歯７５の両端には、支持体７３と一体に形成された両端櫛歯７９が設けられている。この二本の両端櫛歯７９には充填室７３ａと連通した誘導路が形成されていない。従ってノズルも形成されていない。
【００２７】
このように、エアゾール容器３とバルブユニット２０と肩カバー４０と櫛部７０とを備えたエアゾール装置１では、操作レバー７７が操作されると、ステム２５が押下される。この結果、酸性染毛料が、充填室７３ａに導入されて更に櫛歯７５に達し、ノズル７５ａから吐出される。また、ノズル７５ａから吐出した酸性染毛料は、各櫛歯７５のノズル７５ａの周囲付近で保持された状態となる。
【００２８】
即ち、使用者は、櫛歯７５に酸性染毛料が保持された状態の櫛部７０にて毛髪を梳くことにより、酸性染毛料を簡便に毛髪に塗布することができる。
図３（ａ）は肩カバー４０の上面図、図３（ｂ）は肩カバー４０の一部分を破断した側面図、図３（ｃ）は肩カバー４０の下面図である。
【００２９】
肩カバー４０は、図３に示すように、首部７の側面全体を覆う円筒形状のカバー本体部４１と、肩カバー４０を、マウンティンカップ２９により被覆された口元部９に装着するための円筒形状のカバー装着部４３と、レフィールキャップ６０の内周面と係合するための突起４５ａが全周に亘って外周面に形成された円筒形状のカバー・キャップ装着部４５と、櫛部７０と嵌合するためのネジ山４７ａが外周面に形成された円筒形状のカバー・櫛装着部４７とを備え、合成樹脂（本実施形態では、ポリプロピレン（ＰＰ））を素材に一体成型により形成されている。
【００３０】
まずカバー本体部４１は、カバー装着部４３を覆うように配置される円筒形状の円筒部４１ａと、カバー装着部４３の外周面から円筒部４１ａの内周面に亘って放射状に伸びて、円筒部４１ａを補強する補強リブ４１ｂとから構成される。なお補強リブ４１ｂは、円筒部４１ａの内周面の周方向に沿って４５°間隔に計８個形成されている。
【００３１】
次にカバー装着部４３は、口元部９を被覆するマウンティンカップ２９の外周径と略等しい内周径を有する円筒形状の装着本体部４３ａと、装着本体部４３ａの下端部に形成され、マウンティンカップ２９が口元部９の外周面と当接している部分の外側（以降、マウンティンカップ外周面と称す）において、その下端部と係合するための係合爪４３ｂと、装着本体部４３ａの内周面上に突出して形成され、カバー装着部４３が口元部９に装着されるとマウンティンカップ外周面を押圧する押圧凸部４３ｃとから構成される。また、カバー装着部４３の上方には、ステム２５を露出させるための開口部４３ｄが形成されている。
【００３２】
尚、本実施形態では、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿って、係合爪４３ｂと押圧凸部４３ｃとが交互に形成され、係合爪４３ｂ及び押圧凸部４３ｃはそれぞれ、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿って９０°間隔に計４個形成されるとともに、１つの係合爪４３ｂ及び１つの押圧凸部４３ｃはそれぞれは、内周面の周方向に沿って４５°の角度に相当する幅をもって形成されている。即ち、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿った任意の位置を示す角度を０°とし、「０°〜４５°」の範囲に１つの押圧凸部４３ｃが形成されているとすると、残り３つの押圧凸部４３ｃは、「９０°〜１３５°」，「１８０°〜２２５°」及び「２７０°〜３１５°」の範囲に形成されるとともに、４つの係合爪４３ｂは、「４５°〜９０°」，「１３５°〜１８０°」，「２２５°〜２７０°」及び「３１５°〜３６０°」の範囲に形成されている（図３（ｃ）参照）。
【００３３】
図４（ａ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面部を示す図、図４（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ断面部を示す図、図４（ｃ）は図４（ａ）と図４（ｂ）とを重ねて示した図である。尚、図４（ｃ）において平行斜線が施されている部分は、図４（ｂ）に相当する。
【００３４】
即ち、図４（ａ）は押圧凸部４３ｃが形成された部分を示す図であり、図４（ｂ）は係合爪４３ｂが形成されている部分を示す図である。そして図４（ｃ）に示すように、押圧凸部４３ｃは、装着本体部４３ａの内周面から突出して形成されている（図４（ｃ）の突出高さＨ参照）。
【００３５】
また、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧する押圧力は、使用者が櫛部７０をエアゾール装置１に装着して使用する際に、エアゾール容器３に装着された肩カバー４０が、装着本体部４３ａの周方向に回転してしまうことを阻止することが可能な大きさに設定されている。
【００３６】
このように構成された肩カバー４０を、口元部９がマウンティンカップ２９で被覆されたエアゾール容器３に装着する場合には、まず、マウンティンカップ２９の上方から、肩カバー４０の係合爪４３ｂの下端部をマウンティンカップ外周面の上端部に当接させ、その状態から肩カバー４０をマウンティンカップ２９に押し付ける。そうすると係合爪４３ｂが外側に弾性変形してマウンティンカップ外周面上に乗り上げる。そして更に肩カバー４０を押し付けると、肩カバー４０は、係合爪４３ｂがマウンティンカップ外周面上に乗り上げた状態で下方に移動し、最終的には係合爪４３ｂがマウンティンカップ外周面の下端部に到達する。これにより、係合爪４３ｂがマウンティンカップ外周面の下端部に係合され（図１参照）、肩カバー４０の装着が完了する。
【００３７】
そして、エアゾール装置１に装着された肩カバー４０は、エアゾール容器３の内圧の上昇に抗してマウンティンカップ２９が口元部９の被覆を保持する能力（以降、被覆耐性と称す）を、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧することにより補強する。更に、マウンティンカップ外周面にて押圧凸部４３ｃにより押圧されていない部分（以降、非押圧外周面と称す）では、エアゾール容器３内の内圧が上昇した場合に、口元部９の外周面とマウンティンカップ２９との間から液状内容物および噴射剤が外部に漏洩することにより、エアゾール容器３の内圧の上昇が抑制される。
【００３８】
つまり、マウンティンカップ外周面にて押圧凸部４３ｃに押圧された部分において、押圧凸部４３ｃの押圧力によりバルブユニット２０が口元部９から外れることを抑制することと、非押圧外周面において、液状内容物および噴射剤を外部に漏洩させてエアゾール容器３の内圧上昇を抑制することの２つの作用によって、高温状態に長時間曝された場合におけるエアゾール装置１の破裂を防止する。
【００３９】
また押圧凸部４３ｃによって、肩カバー４０が、装着本体部４３ａの周方向に回転してしまうことを阻止する。即ち櫛部７０の回転を阻止する。このため、使用者が櫛部７０にて毛髪を梳く際に、使用者が所望する角度で櫛部７０を毛髪に当てることができなくなるということを防止できる。即ち櫛部７０が装着されたエアゾール装置１の使い勝手が向上する。
【００４０】
また押圧凸部４３ｃは、装着本体部４３ａの内周面の周方向に沿って、略等間隔に形成されているため、非押圧外周面が略等間隔に形成される。つまり、マウンティンカップ外周面において、液状内容物および噴射剤が外部に漏洩する通路を均等に配置することができる。このため、エアゾール装置１を立てた状態あるいは横にした状態など、どのような保管状態でも均一に機能を発揮する。
【００４１】
また、本発明の一実施形態におけるバルブユニット２０の外径は２０．９ｍｍ（ａ）であり、装着本体部４３ａの押圧凸部４３ｃの部分の内径は２０．６５ｍｍ（ｂ）である。すなわち、ａ−ｂの数値が大きくなるほど押圧凸部４３ｃによるバルブユニット２０の押圧力が強くなる。このａ−ｂの数値の範囲は０．１ｍｍ〜１ｍｍが好ましく、０．１５〜０．６がより好ましい。一方、４つの押圧凸部４３ｃの間には、４つの凹部が形成されて、図４（ｃ）に示すように上部が深く下部が浅くなるよう緩く傾斜し、その部分の最上部の内径は２１．２ｍｍ（ｃ）である。このｃ−ａの部分は、液状内容物および噴射剤の漏洩通路を形成する。この範囲は０．１〜１ｍｍが好ましく、０．１５〜０．８ｍｍがより好ましい。
【００４２】
また、肩カバー４０の下端部はエアゾール容器３の肩部に当接するように装着されている。そのため、高温状態に長時間曝された場合、軟化点の低いＰＥＴ製のエアゾール容器３は膨張しようとするが、耐熱性の高いＰＰ製の肩カバー４０はその膨張を抑制する働きをする。したがって、高温状態に長時間放置すると、肩カバー４０の裾部はエアゾール容器３の膨張により、末広がりに変形するため、肩カバー４０の裾部とエアゾール容器３の肩部が嵌着された状態になる。すなわち、押圧凸部４３ｃによるマウンティンカップ２９の被覆耐性の補強を、肩カバー４０の裾部が更に増強させる効果が得られる。
【００４３】
以上説明した実施形態において、肩カバー４０は本発明におけるエアゾール容器用肩カバー、エアゾール装置１は本発明におけるエアゾール容器、エアゾール容器３は本発明における容器本体、マウンティンカップ２９は本発明における取付プレート、バルブユニット２０は本発明における吐出部材、装着本体部４３ａは本発明におけるカバー部材、押圧凸部４３ｃは本発明における凸部、マウンティンカップ外周面は本発明における取付プレート外周面である。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態にて実施することが可能である。
【００４５】
例えば、上記実施形態では、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧する押圧力は、エアゾール容器３に装着された肩カバー４０が、装着本体部４３ａの周方向に回転してしまうことを阻止することが可能な大きさに設定されており、更に係合爪４３ｂによって、肩カバー４０がエアゾール容器３に装着されるものを示した。しかし、押圧凸部４３ｃがマウンティンカップ外周面を押圧する押圧力は、液状内容物を収容したエアゾール容器３の重量に抗して、肩カバー４０をエアゾール容器３に装着された状態に保持する大きさに設定されるようにしてもよい。
【００４６】
このように構成された肩カバー４０では、押圧凸部４３ｃによって、肩カバー４０がエアゾール容器３に装着された状態に保持されるため、肩カバー４０をエアゾール容器３に装着するための装着部材（係合爪４３ｂに相当）を別途設ける必要がない。
【００４７】
尚、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・４５゜間隔で設けられた押圧凸部４３ｃを、１０゜〜９０゜間隔にしてもよい。なお、高温状態に長時間曝された場合、押圧凸部４３ｃによるマウンティンカップ２９の被覆耐性の補強と、非押圧外周面からの液状内容物および噴射剤の外部への漏洩による破裂防止の効果の兼ね合いから、間隔は２０゜〜８０゜が好ましく、３０゜〜６０゜が特に好ましい。
・４５゜の等間隔で設けられた押圧凸部４３ｃと非押圧部の間隔の比率を５：１〜１：５の範囲に変えてもよいが、前記と同様に被覆耐性の補強と破裂防止の効果の兼ね合いから、２：１〜１：２が好ましく、１．５：１〜１：１．５が特に好ましい。
・エアゾール容器３の口元部９の外周面に、１本又は２本以上の縦溝あるいはリブを設けることにより、高温状態に長時間曝された場合、液状内容物および噴射剤の外部への漏洩を促進させることができる。
・肩カバー４０の材質をＰＰの代わりに、耐熱性がＰＰと同程度あるいはそれ以上のＡＢＳ、ポリアミド、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、またはこれらにガラス線維を配合したもの、あるいはＰＰと紙をブレンドしたものに変えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】エアゾール装置１の側面図。
【図２】エアゾール装置１の要部断面図。
【図３】肩カバー４０の上面図，下面図及び一部分破断側面図。
【図４】肩カバー４０の要部断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１…エアゾール装置、３…エアゾール容器、３ａ…開口部、５…容器本体部、７…首部、９…口元部、２０…バルブユニット、２１…ガスケット、２３…バルブハウジング、２３ａ…バルブ本体部、２３ｂ…フランジ部、２３ｃ…筒部、２３ｄ…空所、２３ｅ…リブ、２３ｆ…孔、２５…ステム、２５ａ…横穴、２７…ステムラバー、２９…マウンティンカップ、３１…コイルスプリング、４０…肩カバー、４１…カバー本体部、４１ａ…円筒部、４１ｂ…補強リブ、４３…カバー装着部、４３ａ…装着本体部、４３ｂ…係合爪、４３ｃ…押圧凸部、４３ｄ…開口部、４５…カバー・キャップ装着部、４５ａ…突起、４７…カバー・櫛装着部、４７ａ，７１ａ…ネジ山、６０…レフィールキャップ、７０…櫛部、７１…櫛装着部、７３…支持体、７３ａ…充填室、７３ｂ…植設口、７５…櫛歯、７５ａ…ノズル、７５ｂ…誘導路、７７…操作レバー、７９…両端櫛歯。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する首部が形成され、液状内容物を収容する容器本体と、前記開口部の外周側に前記首部に対して突出して形成された口元部とを備え、前記口元部の外周面全体に当接して前記開口部を被覆する取付プレートにより、前記容器本体内の液状内容物を外部へ吐出する吐出部材が前記口元部に取り付けられるエアゾール容器に装着され、前記吐出部材を覆うエアゾール容器用肩カバーであって、
当該エアゾール容器用肩カバーがエアゾール容器に装着されると、前記取付プレートが前記口元部の外周面と当接している部分の外側である取付プレート外周面の一部分を押圧する部分押圧部材を備える、
ことを特徴とするエアゾール容器用肩カバー。
【請求項２】
前記部分押圧部材が前記取付プレート外周面を押圧する押圧力は、
液状内容物を収容した前記容器本体の重量に抗して、当該肩カバーを前記容器本体に装着された状態に保持する大きさに設定される、
ことを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項３】
前記取付プレート外周面全体を覆う筒状のカバー部材を備え、
前記部分押圧部材は、前記カバー部材の内周面に形成された凸部である、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項４】
前記取付プレート外周面を押圧する凸部は、
前記カバー部材の内周面の周方向に沿って、略等間隔に形成される、
ことを特徴とする請求項３に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項５】
当該肩カバーの下端部が前記容器本体の肩部に当接して、前記エアゾール容器に装着されるように構成される、
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項６】
請求項１〜請求項５に記載のエアゾール容器用肩カバーが装着されたことを特徴とするエアゾール容器。
【請求項１】
開口部を有する首部が形成され、液状内容物を収容する容器本体と、前記開口部の外周側に前記首部に対して突出して形成された口元部とを備え、前記口元部の外周面全体に当接して前記開口部を被覆する取付プレートにより、前記容器本体内の液状内容物を外部へ吐出する吐出部材が前記口元部に取り付けられるエアゾール容器に装着され、前記吐出部材を覆うエアゾール容器用肩カバーであって、
当該エアゾール容器用肩カバーがエアゾール容器に装着されると、前記取付プレートが前記口元部の外周面と当接している部分の外側である取付プレート外周面の一部分を押圧する部分押圧部材を備える、
ことを特徴とするエアゾール容器用肩カバー。
【請求項２】
前記部分押圧部材が前記取付プレート外周面を押圧する押圧力は、
液状内容物を収容した前記容器本体の重量に抗して、当該肩カバーを前記容器本体に装着された状態に保持する大きさに設定される、
ことを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項３】
前記取付プレート外周面全体を覆う筒状のカバー部材を備え、
前記部分押圧部材は、前記カバー部材の内周面に形成された凸部である、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項４】
前記取付プレート外周面を押圧する凸部は、
前記カバー部材の内周面の周方向に沿って、略等間隔に形成される、
ことを特徴とする請求項３に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項５】
当該肩カバーの下端部が前記容器本体の肩部に当接して、前記エアゾール容器に装着されるように構成される、
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のエアゾール容器用肩カバー。
【請求項６】
請求項１〜請求項５に記載のエアゾール容器用肩カバーが装着されたことを特徴とするエアゾール容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−６９５８４（Ｐ２００６−６９５８４Ａ）
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５３０２６（Ｐ２００４−２５３０２６）
【出願日】平成１６年８月３１日（２００４．８．３１）
【出願人】（０００１１３２７４）ホーユー株式会社 (278)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月３１日（２００４．８．３１）
【出願人】（０００１１３２７４）ホーユー株式会社 (278)
【Ｆターム（参考）】
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