エア抜き機構付き容器
【課題】簡単な構造で液止め構造を有し、キャップを開ける操作だけで確実にエア抜きが行われ、適量の液体を安全に目的の場所へ注出することが可能なエア抜き機能付き容器を提供する。
【解決手段】容器本体１２は、円筒状の中栓１８を有する。中栓１８には、取出口１４から突出するノズル部２４と、ノズル部２４に形成された注出口２６を備える。中栓１８の内側には、注出口２６から一部が突没可能に摺動する注出弁３０を備え、注出弁３０には、注出弁３０の一部が注出口２６から突出しているとき、注出口２６を密閉する弁部３６を備える。注出弁３０を注出口２６から突出する方向に付勢する弾性体を有する。キャップ４４を容器本体１２に取り付けて締めた状態で、注出弁３０をコイルバネ４２に抗して注出口２６の内側へ押し込んで注出口２６を開口させるとともに、注出口２６を密閉する突出部４８を備える。キャップ４４の開閉の途中では、注出口２６が開口し、容器本体１２の内外の通気が可能となる。
【解決手段】容器本体１２は、円筒状の中栓１８を有する。中栓１８には、取出口１４から突出するノズル部２４と、ノズル部２４に形成された注出口２６を備える。中栓１８の内側には、注出口２６から一部が突没可能に摺動する注出弁３０を備え、注出弁３０には、注出弁３０の一部が注出口２６から突出しているとき、注出口２６を密閉する弁部３６を備える。注出弁３０を注出口２６から突出する方向に付勢する弾性体を有する。キャップ４４を容器本体１２に取り付けて締めた状態で、注出弁３０をコイルバネ４２に抗して注出口２６の内側へ押し込んで注出口２６を開口させるとともに、注出口２６を密閉する突出部４８を備える。キャップ４４の開閉の途中では、注出口２６が開口し、容器本体１２の内外の通気が可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体の医薬品や化粧品、食品その他の流動性材料を収容するエア抜き機構付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体の医薬品や化粧品、食品その他の流動性材料を収容し、この流動性材料を注出して対象物に塗布する容器がある。例えば、水虫薬容器等に使用される容器は、点眼薬と間違えて目に滴下しないようノズル部分に液止め機構が設けられてあり、先端を押し込まないと薬液が出ない構造となっている。
【０００３】
従来のこのような容器には、図７に示すように容器を倒立させて対象物に押し付けると収容物である薬液が注出されるものがある。容器１は、有底筒状の容器本体２に円筒状の取出口３が一体に形成され、取出口３の外側面には雄ネジ４が形成されている。取出口３の内側には中栓５が設けられ、中栓５の内側には注出弁６が突没可能に設けられている。注出弁６は、柔軟性を有する合成樹脂で成型され、中栓５の注出口５aから外側に突出する突起部６ａと、突起部６ａが突出しているときに注出口５aの内側に密着する弁部６ｂと、注出弁６を注出口５aから突出する方向へ付勢するバネ部６ｃが一体に設けられている。取出口３の外側には、中栓５を覆ってキャップ７が雄ネジ４に螺合されて設けられている。キャップ７の天面の裏面には円柱状の突起８が一体に形成され、突起８の先端は、キャップ７を取出口３に閉じたとき、中栓５の注出口５aの周縁部に当接するものである。
【０００４】
容器１から薬液を取り出すには、キャップ７を外して容器本体２を倒立させ、注出弁６の突起部６ａを対象物に押し付けて後退させる。すると、注出弁６の弁部６ｂが中栓５の注出口５aから離れて注出口５aが開口され、容器本体２の内側の収容物が注出口５aから流れ出て注出される。
【０００５】
その他に、特許文献１と特許文献２に開示されている塗布容器にも、容器口に中栓が嵌着され、中栓の内側に合成樹脂製の弁体が内接されて設けられている。
【特許文献１】特開平４−２７９４５９号公報
【特許文献２】特開２００３−１０３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記背景技術のような容器の場合、液止め機構が設けられているため、保管時の温度差があると容器内の圧力が大気圧よりも上昇する場合があり、この状態で収容物の薬液を注出すると薬液が多量に吐出してしまうことがある。商品の説明書では、使用する前に容器本体を上に向けた状態で注出弁を押し込んでエアを抜いてから使用するように書かれているが、説明書をよく読まない使用者が多く薬液が出すぎたというクレームが後を絶たない状況であり、容器の改善が望まれている。また、注出弁のバネ部は合成樹脂で一体に作られているため、経年変化により押力が減衰して注出弁と中栓の密閉性が悪化し、液止め構造が機能しなくなるという問題もあった。
【０００７】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で液止め構造を有し、キャップを開ける操作だけで確実にエア抜きが行われ、適量の液体を安全に目的の場所へ注出することが可能なエア抜き機能付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、一端部に取出口が形成された容器本体と、前記容器本体の前記取出口の内周面に取り付けられた円筒状の中栓が設けられ、前記中栓には、上記取出口から突出するノズル部と、前記ノズル部に形成された注出口が形成されている。前記中栓の内側には、前記注出口から一部が突没可能に摺動する注出弁が設けられ、前記注出弁には前記注出弁の一部が前記注出口から突出しているとき前記注出口を密閉する弁部が形成されている。前記注出弁を前記注出口から突出する方向に付勢する弾性体が設けられている。前記容器本体の前記取出口に前記ノズル部を覆って着脱可能に取り付けられるキャップが設けられ、前記キャップは前記ノズル部の前記注出口に近づくと係止されるものである。前記キャップには、前記キャップを前記容器本体に取り付けて締めた状態で前記注出弁を前記弾性体に抗して前記注出口内側へ押し込んで前記注出口を開口させるとともに前記注出口を密閉する突出部が形成されている。前記キャップの開閉の途中では、前記注出弁の弁部と前記キャップの突出部が前記注出口から離れて、前記注出口が開口し、前記容器本体の内外の通気が可能となるものである。なお、前記キャップには雌ネジが形成され、前記容器本体の前記取出口には雄ネジが形成され、前記キャップは前記雌ネジを前記取出口の前記雄ネジに螺合して取り付けられるものである。
【０００９】
また、前記弾性体は金属製のコイルバネであり、前記中栓の内周面の前記容器本体の内側に近い位置に設けられた突起と、前記注出弁の間に圧縮されて設けられている。また、前記注出弁はゴムまたは熱可塑性エラストマーで作られている。
【００１０】
前記キャップの前記突出部は、前記注出口の周囲を囲んで、前記注出口を密閉するものである。または、前記キャップの前記突出部は、前記注出口内に密着して嵌合し、前記注出口を密閉するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のエア抜き機構付き容器は、簡単な構造で液止め構造を有し、キャップを開ける操作の途中で容器本体の内外の通気が確保されて自動的にエア抜きが行われ、容器本体内の圧力を大気圧と等しくすることができる。これにより、保管時の温度差による容器内の圧力上昇があっても、収容物の液体を注出する前に解消して適量の液体を安全に目的の場所へ注出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態のエア抜き機構付き容器１０は、有底筒状の容器本体１２を有し、容器本体１２は比較的硬い合成樹脂で作られている。容器本体１２の上端部には、径が小さい円筒状の取出口１４が一体に形成され、取出口１４の外側面には雄ネジ１６が形成されている。
【００１３】
取出口１４の内周面には、中栓１８が設けられている。中栓１８には、取出口１４の内側に嵌合される円筒状の取付部２０が設けられ、取付部２０の外周面には取出口１４の上端部に当接するフランジ部２２が一周して一体に形成されている。取付部２０は、フランジ部２２で区切られて反対側の部分は取出口１４の外側に突出するノズル部２４となる。ノズル部２４は、フランジ部２２と反対側の先端面２４ａに近づくにつれて径が細くなり、先端面２４ａの中心には注出口２６が開口され、ノズル部２４の内外を連通している。中栓１８の内周面と注出口２６との境界部分には、後述する注出弁３０の弁部３６が密着するテーパ面である弁座２８が形成されている。取付部２０の、ノズル部２４と反対側の端部の内周面には、後述するコイルバネ４２が係止される突起２９が設けられている。
【００１４】
中栓１８の内側には、円柱状の注出弁３０が突没可能に設けられている。注出弁３０は、ゴムや熱可塑性エラストマーのような適度な柔軟性を有する材料で作られ、中栓１８の先端面２４ａから取付部２０の端部までの長さよりも少し長く形成されている。注出弁３０の一端部には、中栓１８の注出口２６から外側に突出する径が細い突起部３２が形成されている。突起部３２の側周面には、突起部３２の突出方向に沿って複数本の溝部３３が形成されている。突起部３２の基端部には中栓１８の弁座２８に密着するテーパ面である弁部３６が一周して設けられている。注出弁３０の中間付近の側周面には、突起部３２とは反対側の端部にかけて径が細くなった段部３８が設けられている。段部３８から端部までは、端部に近づくにつれて徐々に径が細くなる軸部４０となっている。
【００１５】
注出弁３０の軸部４０には、弾性体である金属製のコイルバネ４２が巻き回されて設けられている。コイルバネ４２の一端部は、径が小さく注出弁３０の段部３８に当接し、コイルバネ４２の反対の端部にかけて円錐状に徐々にコイルの径が大きくなり、他方の端部は中栓１８の取付部２０の突起２９に当接して係止される。コイルバネ４２は、適度に圧縮されて取り付けられ、注出弁３０を中栓１８の注出口２６から突出する方向へ付勢している。
【００１６】
容器本体１２の取出口１４には、キャップ４４が設けられている。キャップ４４には、取出口１４と中栓１８を覆う円筒形の側面４４ａと、側面４４ａの先端を閉鎖する円形の天面４４ｂが設けられている。側面４４ａの内周面には、取出口１４の雄ネジ１６に螺合する雌ネジ４６が形成されている。天面４４ｂの裏面には、キャップ４４が閉じられたときに中栓１８の先端面２４ａに密着する円柱状の突出部４８が設けられている。突出部４８の突出方向の長さは、キャップ４４を取出口１４の雄ネジ１６に螺合して完全に閉じたときに先端面２４ａに当接するものである。突出部４８の先端面は、注出口２６を避けて先端面２４ａの周縁全周に密着するように、周縁部が環状に高く形成されている。
【００１７】
次に、エア抜き機構付き容器１０の使用方法について説明する。容器本体１２に、水虫治療用等の薬液を収容し、容器本体１２の取出口１４に、予め注出弁３０とコイルバネ４２を組み立てた中栓１８を取り付ける。取付方法は、取出口１４の内側に取付部２０を差し込み、フランジ部２２が取出口１４の端部に当接するまで押し込んで、弾性力と摩擦力で係止する。このとき、図３、図４に示すように、注出弁３０はコイルバネ４２に押し上げられて突起部３２が中栓１８の注出口２６から突出し、注出弁３０の弁部３６は中栓１８の弁座２８に密着して注出口２６が閉鎖される。
【００１８】
容器本体１２から収容物である薬液を取り出して使用するときは、まず容器本体１２を逆さまにして、塗布する場所に突起部３２を当てる。突起部３２が突出した状態では注出口２６は密閉されているため、容器本体１２を逆さまにしても薬液は注出されないが、容器本体１２を押し付けてコイルバネ４２を弾性変形させると、注出弁３０が押し込まれて注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８から離れ、突起部３２に形成された溝部３３に薬液が流れて注出口２６から注出される。使用後は容器本体１２を塗布する場所から離す。するとコイルバネ４２に付勢されて注出弁３０が再び中栓１８の注出口２６を密閉する。
【００１９】
保管するときは、図１に示すようにキャップ４４を容器本体１２の雄ネジ１６に螺合して取り付ける。このとき、キャップ４４の突出部４８が注出弁３０の突起部３２に当接してコイルバネ４２に抗して押し込み、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８から離れて開口される。そして、キャップ４４の突出部４８の端面周縁部がノズル部２４の先端面２４ａに密着し、容器本体１２に収容されている薬液は液漏れすることが無い。
【００２０】
再び使用するときは、キャップ４４を容器本体１２から螺合を解除して取り外す。キャップ４４を取り外す途中の工程では、図２に示すように、キャップ４４の突出部４８は中栓１８の先端面２４ａから離れて注出口２６が開口され、同時にキャップ４４が徐々に離れていくにつれて、注出弁３０がコイルバネ４２に押し上げられる。しかし、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８に到達するまでの間は、容器本体１２の内外の通気性が確保される。これにより、保管時の温度差による容器本体１２内の圧力上昇があっても、この間にエア抜きをして容器本体１２内が大気圧と等しくなる。
【００２１】
この実施形態のエア抜き機構付き容器１０によれば、簡単な構造と簡単な操作で、内容物の薬液を注出する前に容器本体１２内のエア抜きをして、適量の収容物を安全に目的の場所へ注出することができる。中栓１８と注出弁３０による液止め機構を有しながら、キャップ４４を開けるだけで容易にエア抜きができる構造となり、使用者がエア抜きを忘れることがなく、収容物の液体を注出する前に確実にエア抜きすることができる。十分にエア抜きされるため、容器本体１２から薬液を取り出すときに圧力が高くなった容器内の空気とともに薬液が吐出する事態を防ぐことができる。また、注出弁３０を付勢する手段に、金属製のコイルバネ４２を使用しているため、耐久性があり、長期間繰り返し使用しても注出弁３０の突没動作を確実に行うことができる。またキャップ４４を閉めて注出弁３０を押し下げたままの状態で保管してもコイルバネ４２はクリープが発生し難く、キャップ４４を取り外せば注出弁３０を押し上げて中栓１８に密着し、液漏れを防ぐことができる。さらに、注出弁３０の材質をゴムや熱可塑性エラストマーのような柔軟な材料にすることによって、弁部３６と弁座２８の密着性を高めることができる。また、密閉性が高いためコイルバネ４２の押力を低く設定することが可能で、突起部３２を軽く押すだけで薬液を注出することができ、皮膚にあたる部分も柔らかいので患部への刺激を軽減することができる。
【００２２】
次にこの発明の第二実施形態について図５、図６に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態のエア抜き機構付き容器５０は、容器本体１２の取出口１４の内周面に中栓１８が設けられている。中栓１８には、取出口１４の内側に嵌合される円筒状の取付部２０が設けられ、取付部２０の、ノズル部２４と反対側の端部の内周面には突起２９が設けられている。突起２９には円板状の保持板５２が当接して設けられ、取付部２０の挿通方向に対してほぼ直角に位置している。保持板５２の中央には挿通孔５４が設けられている。
【００２３】
中栓１８の内側には、注出弁３０が突没可能に設けられている。注出弁３０の一端部には突起部３２が形成され、突起部３２の側周面には、突起部３２の突出方向に沿って、やや深い溝部３１が複数本形成されている。突起部３２の基端部には中栓１８の弁座２８に密着する弁部３６が一周して設けられている。注出弁３０の中間付近の側周面には、直径が太くなる帯状の段部５６が設けられている。段部５６から端部までは、直径が段部５６よりも細い一定太さの軸部５８となっている。軸部５８は保持板５２の挿通孔５４に僅かな隙間を有して嵌合される太さである。
【００２４】
注出弁３０の軸部５８には、コイルバネ６０が巻き回されて設けられ、コイルバネ６０は一定の太さの円筒状に形成されている。注出弁３０の軸部５８は保持板５２の挿通孔５４に摺動可能に挿通され、コイルバネ６０の一端部は、注出弁３０の段部５６に当接し、反対の端部は保持板５２に当接して係止される。コイルバネ６０は、適度に圧縮されて取り付けられ、注出弁３０を中栓１８の注出口２６から突出する方向へ付勢している。
【００２５】
容器本体１２の取出口１４には、キャップ４４が設けられている。キャップ４４は、側面４４ａと天面４４ｂが設けられている。天面４４ｂの裏面には、キャップ４４が閉じられたときに中栓１８の注出口２６に密着する突出部６２が設けられている。突出部６２は、注出口２６に密着して嵌合される外径を有する円筒状に形成され、突出方向の長さはキャップ４４を取出口１４の雄ネジ１６に螺合して完全に閉じたときに注出口２６の内周面のほぼ中間の深さに達するものである。
【００２６】
次に、エア抜き機構付き容器５０の使用方法について説明する。容器本体１２に薬液を収容し、容器本体１２の取出口１４に、予め注出弁３０と保持板５２とコイルバネ６０を組み立てた中栓１８を取り付ける。このとき図６に示すように、注出弁３０はコイルバネ６０に押し上げられ、注出弁３０の突起部３２は中栓１８の注出口２６から突出し、注出弁３０の弁部３６は中栓１８の弁座２８に密着して注出口２６が閉鎖される。
【００２７】
容器本体１２から収容物である薬液を取り出して使用するときは、まず容器本体１２を逆さまにして、塗布する場所に突起部３２を当てる。突起部３２が突出した状態では注出口２６は密閉されているため、容器本体１２を逆さまにしても薬液は注出されないが、容器本体１２を押し付けてコイルバネ６０を弾性変形させると、注出弁３０が押し込まれて注出弁３０の弁部３６が中栓中栓１８の弁座２８から離れ、突起部３２に形成された溝部３１に薬液が流れて注出口２６から注出される。使用後は容器本体１２を塗布する場所から離す。するとコイルバネ６０に付勢されて注出弁３０が再び中栓１８の注出口２６を密閉する。
【００２８】
保管するときは、図５に示すようにキャップ４４を容器本体１２の雄ネジ１６に螺合して取り付ける。このとき、キャップ４４の突出部６２が注出弁３０の突起部３２に当接してコイルバネ６０に抗して押し込み、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８から離れて開口される。そして、キャップ４４の突出部６２がノズル部２４の注出口２６に差し込まれて密閉し、容器本体１２に収容されている薬液は液漏れすることが無い。
【００２９】
再び使用するときは、キャップ４４を容器本体１２から螺合を解除して取り外す。キャップ４４を取り外す途中の工程では、キャップ４４の差込部６２は中栓１８の注出口２６から引き抜かれて注出口２６が開口され、同時にキャップ４４が徐々に離れていくにつれて注出弁３０がコイルバネ６０に押し上げられる。しかし、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８に到達するまでの間は、容器本体１２の内外の通気性が確保される。保管時の温度差による容器本体１２内の圧力上昇があっても、この間にエア抜きをして容器本体１２内が大気圧と等しくなる。
【００３０】
この実施形態のエア抜き機構付き容器５０によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。キャップ４４を閉めたとき、突出部６２が中栓１８の注出口２６に差し込まれて密閉するため、保管中は確実に液漏れを防ぐことができる。またコイルバネ６０は小形で一定の太さの円柱状のコイルを使用するため、安価なものとなる。
【００３１】
なお、この発明のエア抜き機構付き容器は、上記実施の形態に限定されるものではなく、素材や形状、各部材の形状も、自由に変更可能である。また、用途は薬品や化粧品、その他いろいろな液体に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを閉めた状態を示す縦断面図である。
【図２】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを開閉する途中の状態を示す縦断面図である。
【図３】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを開けた状態を示す縦断面図である。
【図４】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器の斜視図である。
【図５】この発明の第二実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを閉めた状態を示す縦断面図である。
【図６】この発明の第二実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを開けた状態を示す縦断面図である。
【図７】従来の技術の容器のキャップを閉めた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ エア抜き機構付き容器
１２ 容器本体
１４ 取出口
１６ 雄ネジ
１８ 中栓
２４ ノズル部
２６ 注出口
２８ 弁座
３０ 注出弁
３２ 突起部
３３ 溝部
３６ 弁部
３８ 段部
４０ 軸部
４２ コイルバネ
４４ キャップ
４６ 雌ネジ
４８ 突出部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体の医薬品や化粧品、食品その他の流動性材料を収容するエア抜き機構付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体の医薬品や化粧品、食品その他の流動性材料を収容し、この流動性材料を注出して対象物に塗布する容器がある。例えば、水虫薬容器等に使用される容器は、点眼薬と間違えて目に滴下しないようノズル部分に液止め機構が設けられてあり、先端を押し込まないと薬液が出ない構造となっている。
【０００３】
従来のこのような容器には、図７に示すように容器を倒立させて対象物に押し付けると収容物である薬液が注出されるものがある。容器１は、有底筒状の容器本体２に円筒状の取出口３が一体に形成され、取出口３の外側面には雄ネジ４が形成されている。取出口３の内側には中栓５が設けられ、中栓５の内側には注出弁６が突没可能に設けられている。注出弁６は、柔軟性を有する合成樹脂で成型され、中栓５の注出口５aから外側に突出する突起部６ａと、突起部６ａが突出しているときに注出口５aの内側に密着する弁部６ｂと、注出弁６を注出口５aから突出する方向へ付勢するバネ部６ｃが一体に設けられている。取出口３の外側には、中栓５を覆ってキャップ７が雄ネジ４に螺合されて設けられている。キャップ７の天面の裏面には円柱状の突起８が一体に形成され、突起８の先端は、キャップ７を取出口３に閉じたとき、中栓５の注出口５aの周縁部に当接するものである。
【０００４】
容器１から薬液を取り出すには、キャップ７を外して容器本体２を倒立させ、注出弁６の突起部６ａを対象物に押し付けて後退させる。すると、注出弁６の弁部６ｂが中栓５の注出口５aから離れて注出口５aが開口され、容器本体２の内側の収容物が注出口５aから流れ出て注出される。
【０００５】
その他に、特許文献１と特許文献２に開示されている塗布容器にも、容器口に中栓が嵌着され、中栓の内側に合成樹脂製の弁体が内接されて設けられている。
【特許文献１】特開平４−２７９４５９号公報
【特許文献２】特開２００３−１０３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記背景技術のような容器の場合、液止め機構が設けられているため、保管時の温度差があると容器内の圧力が大気圧よりも上昇する場合があり、この状態で収容物の薬液を注出すると薬液が多量に吐出してしまうことがある。商品の説明書では、使用する前に容器本体を上に向けた状態で注出弁を押し込んでエアを抜いてから使用するように書かれているが、説明書をよく読まない使用者が多く薬液が出すぎたというクレームが後を絶たない状況であり、容器の改善が望まれている。また、注出弁のバネ部は合成樹脂で一体に作られているため、経年変化により押力が減衰して注出弁と中栓の密閉性が悪化し、液止め構造が機能しなくなるという問題もあった。
【０００７】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で液止め構造を有し、キャップを開ける操作だけで確実にエア抜きが行われ、適量の液体を安全に目的の場所へ注出することが可能なエア抜き機能付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、一端部に取出口が形成された容器本体と、前記容器本体の前記取出口の内周面に取り付けられた円筒状の中栓が設けられ、前記中栓には、上記取出口から突出するノズル部と、前記ノズル部に形成された注出口が形成されている。前記中栓の内側には、前記注出口から一部が突没可能に摺動する注出弁が設けられ、前記注出弁には前記注出弁の一部が前記注出口から突出しているとき前記注出口を密閉する弁部が形成されている。前記注出弁を前記注出口から突出する方向に付勢する弾性体が設けられている。前記容器本体の前記取出口に前記ノズル部を覆って着脱可能に取り付けられるキャップが設けられ、前記キャップは前記ノズル部の前記注出口に近づくと係止されるものである。前記キャップには、前記キャップを前記容器本体に取り付けて締めた状態で前記注出弁を前記弾性体に抗して前記注出口内側へ押し込んで前記注出口を開口させるとともに前記注出口を密閉する突出部が形成されている。前記キャップの開閉の途中では、前記注出弁の弁部と前記キャップの突出部が前記注出口から離れて、前記注出口が開口し、前記容器本体の内外の通気が可能となるものである。なお、前記キャップには雌ネジが形成され、前記容器本体の前記取出口には雄ネジが形成され、前記キャップは前記雌ネジを前記取出口の前記雄ネジに螺合して取り付けられるものである。
【０００９】
また、前記弾性体は金属製のコイルバネであり、前記中栓の内周面の前記容器本体の内側に近い位置に設けられた突起と、前記注出弁の間に圧縮されて設けられている。また、前記注出弁はゴムまたは熱可塑性エラストマーで作られている。
【００１０】
前記キャップの前記突出部は、前記注出口の周囲を囲んで、前記注出口を密閉するものである。または、前記キャップの前記突出部は、前記注出口内に密着して嵌合し、前記注出口を密閉するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のエア抜き機構付き容器は、簡単な構造で液止め構造を有し、キャップを開ける操作の途中で容器本体の内外の通気が確保されて自動的にエア抜きが行われ、容器本体内の圧力を大気圧と等しくすることができる。これにより、保管時の温度差による容器内の圧力上昇があっても、収容物の液体を注出する前に解消して適量の液体を安全に目的の場所へ注出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態のエア抜き機構付き容器１０は、有底筒状の容器本体１２を有し、容器本体１２は比較的硬い合成樹脂で作られている。容器本体１２の上端部には、径が小さい円筒状の取出口１４が一体に形成され、取出口１４の外側面には雄ネジ１６が形成されている。
【００１３】
取出口１４の内周面には、中栓１８が設けられている。中栓１８には、取出口１４の内側に嵌合される円筒状の取付部２０が設けられ、取付部２０の外周面には取出口１４の上端部に当接するフランジ部２２が一周して一体に形成されている。取付部２０は、フランジ部２２で区切られて反対側の部分は取出口１４の外側に突出するノズル部２４となる。ノズル部２４は、フランジ部２２と反対側の先端面２４ａに近づくにつれて径が細くなり、先端面２４ａの中心には注出口２６が開口され、ノズル部２４の内外を連通している。中栓１８の内周面と注出口２６との境界部分には、後述する注出弁３０の弁部３６が密着するテーパ面である弁座２８が形成されている。取付部２０の、ノズル部２４と反対側の端部の内周面には、後述するコイルバネ４２が係止される突起２９が設けられている。
【００１４】
中栓１８の内側には、円柱状の注出弁３０が突没可能に設けられている。注出弁３０は、ゴムや熱可塑性エラストマーのような適度な柔軟性を有する材料で作られ、中栓１８の先端面２４ａから取付部２０の端部までの長さよりも少し長く形成されている。注出弁３０の一端部には、中栓１８の注出口２６から外側に突出する径が細い突起部３２が形成されている。突起部３２の側周面には、突起部３２の突出方向に沿って複数本の溝部３３が形成されている。突起部３２の基端部には中栓１８の弁座２８に密着するテーパ面である弁部３６が一周して設けられている。注出弁３０の中間付近の側周面には、突起部３２とは反対側の端部にかけて径が細くなった段部３８が設けられている。段部３８から端部までは、端部に近づくにつれて徐々に径が細くなる軸部４０となっている。
【００１５】
注出弁３０の軸部４０には、弾性体である金属製のコイルバネ４２が巻き回されて設けられている。コイルバネ４２の一端部は、径が小さく注出弁３０の段部３８に当接し、コイルバネ４２の反対の端部にかけて円錐状に徐々にコイルの径が大きくなり、他方の端部は中栓１８の取付部２０の突起２９に当接して係止される。コイルバネ４２は、適度に圧縮されて取り付けられ、注出弁３０を中栓１８の注出口２６から突出する方向へ付勢している。
【００１６】
容器本体１２の取出口１４には、キャップ４４が設けられている。キャップ４４には、取出口１４と中栓１８を覆う円筒形の側面４４ａと、側面４４ａの先端を閉鎖する円形の天面４４ｂが設けられている。側面４４ａの内周面には、取出口１４の雄ネジ１６に螺合する雌ネジ４６が形成されている。天面４４ｂの裏面には、キャップ４４が閉じられたときに中栓１８の先端面２４ａに密着する円柱状の突出部４８が設けられている。突出部４８の突出方向の長さは、キャップ４４を取出口１４の雄ネジ１６に螺合して完全に閉じたときに先端面２４ａに当接するものである。突出部４８の先端面は、注出口２６を避けて先端面２４ａの周縁全周に密着するように、周縁部が環状に高く形成されている。
【００１７】
次に、エア抜き機構付き容器１０の使用方法について説明する。容器本体１２に、水虫治療用等の薬液を収容し、容器本体１２の取出口１４に、予め注出弁３０とコイルバネ４２を組み立てた中栓１８を取り付ける。取付方法は、取出口１４の内側に取付部２０を差し込み、フランジ部２２が取出口１４の端部に当接するまで押し込んで、弾性力と摩擦力で係止する。このとき、図３、図４に示すように、注出弁３０はコイルバネ４２に押し上げられて突起部３２が中栓１８の注出口２６から突出し、注出弁３０の弁部３６は中栓１８の弁座２８に密着して注出口２６が閉鎖される。
【００１８】
容器本体１２から収容物である薬液を取り出して使用するときは、まず容器本体１２を逆さまにして、塗布する場所に突起部３２を当てる。突起部３２が突出した状態では注出口２６は密閉されているため、容器本体１２を逆さまにしても薬液は注出されないが、容器本体１２を押し付けてコイルバネ４２を弾性変形させると、注出弁３０が押し込まれて注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８から離れ、突起部３２に形成された溝部３３に薬液が流れて注出口２６から注出される。使用後は容器本体１２を塗布する場所から離す。するとコイルバネ４２に付勢されて注出弁３０が再び中栓１８の注出口２６を密閉する。
【００１９】
保管するときは、図１に示すようにキャップ４４を容器本体１２の雄ネジ１６に螺合して取り付ける。このとき、キャップ４４の突出部４８が注出弁３０の突起部３２に当接してコイルバネ４２に抗して押し込み、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８から離れて開口される。そして、キャップ４４の突出部４８の端面周縁部がノズル部２４の先端面２４ａに密着し、容器本体１２に収容されている薬液は液漏れすることが無い。
【００２０】
再び使用するときは、キャップ４４を容器本体１２から螺合を解除して取り外す。キャップ４４を取り外す途中の工程では、図２に示すように、キャップ４４の突出部４８は中栓１８の先端面２４ａから離れて注出口２６が開口され、同時にキャップ４４が徐々に離れていくにつれて、注出弁３０がコイルバネ４２に押し上げられる。しかし、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８に到達するまでの間は、容器本体１２の内外の通気性が確保される。これにより、保管時の温度差による容器本体１２内の圧力上昇があっても、この間にエア抜きをして容器本体１２内が大気圧と等しくなる。
【００２１】
この実施形態のエア抜き機構付き容器１０によれば、簡単な構造と簡単な操作で、内容物の薬液を注出する前に容器本体１２内のエア抜きをして、適量の収容物を安全に目的の場所へ注出することができる。中栓１８と注出弁３０による液止め機構を有しながら、キャップ４４を開けるだけで容易にエア抜きができる構造となり、使用者がエア抜きを忘れることがなく、収容物の液体を注出する前に確実にエア抜きすることができる。十分にエア抜きされるため、容器本体１２から薬液を取り出すときに圧力が高くなった容器内の空気とともに薬液が吐出する事態を防ぐことができる。また、注出弁３０を付勢する手段に、金属製のコイルバネ４２を使用しているため、耐久性があり、長期間繰り返し使用しても注出弁３０の突没動作を確実に行うことができる。またキャップ４４を閉めて注出弁３０を押し下げたままの状態で保管してもコイルバネ４２はクリープが発生し難く、キャップ４４を取り外せば注出弁３０を押し上げて中栓１８に密着し、液漏れを防ぐことができる。さらに、注出弁３０の材質をゴムや熱可塑性エラストマーのような柔軟な材料にすることによって、弁部３６と弁座２８の密着性を高めることができる。また、密閉性が高いためコイルバネ４２の押力を低く設定することが可能で、突起部３２を軽く押すだけで薬液を注出することができ、皮膚にあたる部分も柔らかいので患部への刺激を軽減することができる。
【００２２】
次にこの発明の第二実施形態について図５、図６に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態のエア抜き機構付き容器５０は、容器本体１２の取出口１４の内周面に中栓１８が設けられている。中栓１８には、取出口１４の内側に嵌合される円筒状の取付部２０が設けられ、取付部２０の、ノズル部２４と反対側の端部の内周面には突起２９が設けられている。突起２９には円板状の保持板５２が当接して設けられ、取付部２０の挿通方向に対してほぼ直角に位置している。保持板５２の中央には挿通孔５４が設けられている。
【００２３】
中栓１８の内側には、注出弁３０が突没可能に設けられている。注出弁３０の一端部には突起部３２が形成され、突起部３２の側周面には、突起部３２の突出方向に沿って、やや深い溝部３１が複数本形成されている。突起部３２の基端部には中栓１８の弁座２８に密着する弁部３６が一周して設けられている。注出弁３０の中間付近の側周面には、直径が太くなる帯状の段部５６が設けられている。段部５６から端部までは、直径が段部５６よりも細い一定太さの軸部５８となっている。軸部５８は保持板５２の挿通孔５４に僅かな隙間を有して嵌合される太さである。
【００２４】
注出弁３０の軸部５８には、コイルバネ６０が巻き回されて設けられ、コイルバネ６０は一定の太さの円筒状に形成されている。注出弁３０の軸部５８は保持板５２の挿通孔５４に摺動可能に挿通され、コイルバネ６０の一端部は、注出弁３０の段部５６に当接し、反対の端部は保持板５２に当接して係止される。コイルバネ６０は、適度に圧縮されて取り付けられ、注出弁３０を中栓１８の注出口２６から突出する方向へ付勢している。
【００２５】
容器本体１２の取出口１４には、キャップ４４が設けられている。キャップ４４は、側面４４ａと天面４４ｂが設けられている。天面４４ｂの裏面には、キャップ４４が閉じられたときに中栓１８の注出口２６に密着する突出部６２が設けられている。突出部６２は、注出口２６に密着して嵌合される外径を有する円筒状に形成され、突出方向の長さはキャップ４４を取出口１４の雄ネジ１６に螺合して完全に閉じたときに注出口２６の内周面のほぼ中間の深さに達するものである。
【００２６】
次に、エア抜き機構付き容器５０の使用方法について説明する。容器本体１２に薬液を収容し、容器本体１２の取出口１４に、予め注出弁３０と保持板５２とコイルバネ６０を組み立てた中栓１８を取り付ける。このとき図６に示すように、注出弁３０はコイルバネ６０に押し上げられ、注出弁３０の突起部３２は中栓１８の注出口２６から突出し、注出弁３０の弁部３６は中栓１８の弁座２８に密着して注出口２６が閉鎖される。
【００２７】
容器本体１２から収容物である薬液を取り出して使用するときは、まず容器本体１２を逆さまにして、塗布する場所に突起部３２を当てる。突起部３２が突出した状態では注出口２６は密閉されているため、容器本体１２を逆さまにしても薬液は注出されないが、容器本体１２を押し付けてコイルバネ６０を弾性変形させると、注出弁３０が押し込まれて注出弁３０の弁部３６が中栓中栓１８の弁座２８から離れ、突起部３２に形成された溝部３１に薬液が流れて注出口２６から注出される。使用後は容器本体１２を塗布する場所から離す。するとコイルバネ６０に付勢されて注出弁３０が再び中栓１８の注出口２６を密閉する。
【００２８】
保管するときは、図５に示すようにキャップ４４を容器本体１２の雄ネジ１６に螺合して取り付ける。このとき、キャップ４４の突出部６２が注出弁３０の突起部３２に当接してコイルバネ６０に抗して押し込み、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８から離れて開口される。そして、キャップ４４の突出部６２がノズル部２４の注出口２６に差し込まれて密閉し、容器本体１２に収容されている薬液は液漏れすることが無い。
【００２９】
再び使用するときは、キャップ４４を容器本体１２から螺合を解除して取り外す。キャップ４４を取り外す途中の工程では、キャップ４４の差込部６２は中栓１８の注出口２６から引き抜かれて注出口２６が開口され、同時にキャップ４４が徐々に離れていくにつれて注出弁３０がコイルバネ６０に押し上げられる。しかし、注出弁３０の弁部３６が中栓１８の弁座２８に到達するまでの間は、容器本体１２の内外の通気性が確保される。保管時の温度差による容器本体１２内の圧力上昇があっても、この間にエア抜きをして容器本体１２内が大気圧と等しくなる。
【００３０】
この実施形態のエア抜き機構付き容器５０によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。キャップ４４を閉めたとき、突出部６２が中栓１８の注出口２６に差し込まれて密閉するため、保管中は確実に液漏れを防ぐことができる。またコイルバネ６０は小形で一定の太さの円柱状のコイルを使用するため、安価なものとなる。
【００３１】
なお、この発明のエア抜き機構付き容器は、上記実施の形態に限定されるものではなく、素材や形状、各部材の形状も、自由に変更可能である。また、用途は薬品や化粧品、その他いろいろな液体に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを閉めた状態を示す縦断面図である。
【図２】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを開閉する途中の状態を示す縦断面図である。
【図３】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを開けた状態を示す縦断面図である。
【図４】この発明の第一実施形態のエア抜き機構付き容器の斜視図である。
【図５】この発明の第二実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを閉めた状態を示す縦断面図である。
【図６】この発明の第二実施形態のエア抜き機構付き容器のキャップを開けた状態を示す縦断面図である。
【図７】従来の技術の容器のキャップを閉めた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ エア抜き機構付き容器
１２ 容器本体
１４ 取出口
１６ 雄ネジ
１８ 中栓
２４ ノズル部
２６ 注出口
２８ 弁座
３０ 注出弁
３２ 突起部
３３ 溝部
３６ 弁部
３８ 段部
４０ 軸部
４２ コイルバネ
４４ キャップ
４６ 雌ネジ
４８ 突出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に取出口が形成された容器本体と、前記容器本体の前記取出口の内周面に取り付けられた円筒状の中栓と、前記中栓に形成され上記取出口から突出するノズル部と、前記ノズル部に形成された注出口と、前記中栓の内側に設けられ前記注出口から一部が突没可能に摺動する注出弁と、前記注出弁に形成され前記注出弁の一部が前記注出口から突出しているとき前記注出口を密閉する弁部と、前記注出弁を前記注出口から突出する方向に付勢する弾性体と、前記容器本体の前記取出口に前記ノズル部を覆って着脱可能に取り付けられ前記ノズル部の前記注出口に近づくと係止されるキャップと、前記キャップに形成され前記キャップを前記容器本体に取り付けて締めた状態で前記注出弁を前記弾性体に抗して前記注出口内側へ押し込んで前記注出口を開口させるとともに前記注出口を密閉する突出部が設けられ、前記キャップの開閉の途中では、前記注出弁の弁部と前記キャップの突出部が、前記注出口から離れて前記注出口が開口し、前記容器本体の内外の通気が可能となることを特徴とするエア抜き機構付き容器。
【請求項２】
前記弾性体は金属製のコイルバネであり、前記中栓の内周面の前記容器本体の内側に近い位置に設けられた突起と、前記注出弁の間に圧縮されて設けられていることを特徴とする請求項１記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項３】
前記注出弁は、ゴムまたは熱可塑性エラストマーで作られていることを特徴とする請求項１記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項４】
前記キャップの前記突出部は、前記注出口の周囲を囲んで、前記注出口を密閉することを特徴とする請求項１または２記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項５】
前記キャップの前記突出部は、前記注出口内に密着して嵌合し、前記注出口を密閉することを特徴とする請求項１または２記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項１】
一端部に取出口が形成された容器本体と、前記容器本体の前記取出口の内周面に取り付けられた円筒状の中栓と、前記中栓に形成され上記取出口から突出するノズル部と、前記ノズル部に形成された注出口と、前記中栓の内側に設けられ前記注出口から一部が突没可能に摺動する注出弁と、前記注出弁に形成され前記注出弁の一部が前記注出口から突出しているとき前記注出口を密閉する弁部と、前記注出弁を前記注出口から突出する方向に付勢する弾性体と、前記容器本体の前記取出口に前記ノズル部を覆って着脱可能に取り付けられ前記ノズル部の前記注出口に近づくと係止されるキャップと、前記キャップに形成され前記キャップを前記容器本体に取り付けて締めた状態で前記注出弁を前記弾性体に抗して前記注出口内側へ押し込んで前記注出口を開口させるとともに前記注出口を密閉する突出部が設けられ、前記キャップの開閉の途中では、前記注出弁の弁部と前記キャップの突出部が、前記注出口から離れて前記注出口が開口し、前記容器本体の内外の通気が可能となることを特徴とするエア抜き機構付き容器。
【請求項２】
前記弾性体は金属製のコイルバネであり、前記中栓の内周面の前記容器本体の内側に近い位置に設けられた突起と、前記注出弁の間に圧縮されて設けられていることを特徴とする請求項１記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項３】
前記注出弁は、ゴムまたは熱可塑性エラストマーで作られていることを特徴とする請求項１記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項４】
前記キャップの前記突出部は、前記注出口の周囲を囲んで、前記注出口を密閉することを特徴とする請求項１または２記載のエア抜き機構付き容器。
【請求項５】
前記キャップの前記突出部は、前記注出口内に密着して嵌合し、前記注出口を密閉することを特徴とする請求項１または２記載のエア抜き機構付き容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１００３０３（Ｐ２０１０−１００３０３Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７２２４９（Ｐ２００８−２７２２４９）
【出願日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【出願人】（０００１０４５２６）キタノ製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【出願人】（０００１０４５２６）キタノ製作株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]