エレクトロルミネセントランプ
【解決手段】エレクトロルミネセントランプは、基板と、基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有する。エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されている。保護層と基板とは、相互に接続されて、エレクトロルミネセントシステムを密封してエレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成している。基板の下部に接着層が配置されている。エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せもここに示す。接着層の下にメタルドームシートが配置されている。メタルドームシートは、複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有する。スペーサの下に第２の接着層が配置されている。本発明は簡素な構造であり、組立が容易である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロルミネセントランプ（ＥＬ）と、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せと、これら２製品の製造方法とに関し、特に、電気部品に容易に貼（はり）付けられるエレクトロルミネセントランプとその製造方法と、さらに、回路基板に容易に貼付けられるエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せとその製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
今日では、より多くのハイテク製品が広く使用されている。エレクトロルミネセント技術は、以前は飛行機の操縦室に使用される程度であったが、今では携帯電話機、ポケットベル、無線電話機、ＰＤＡ、遠隔制御装置等の一般的な電気製品に広く使用されている。エレクトロルミネセントランプは小型、軽量、低温であり、電力効率が高く、閃（せん）光がなく、安定した冷光を発するため、徐々に、従来のバックライト用発光ダイオード（ＬＥＤ）に代わって用いられるようになってきた。
【０００３】
図６は、米国特許第５８５６０２９号に開示されたモノリシック構造のエレクトロルミネセントシステムを示す。開示のエレクトロルミネセントランプは、後部電極１６、誘電層１５、ルミネセント層１４、半透明電極１３、カバー１２及びバスバー１１を有する。動作時、後部電極１６は、布等の織物基板である基板１７に取付けられる。次に、誘電層１５、ルミネセント層１４及び半透明電極１３が順に取付けられる。該半透明電極１３をルミネセント層１４に取付けた後、バスバー１１が半透明電極１３に印刷される。最後に、カバー１２が、基板１７に接続するように取付けられる。前述したように、このエレクトロルミネセントランプは布等の最終製品に直接取付けられる。しかしながら、エレクトロルミネセントランプを同様の方法で電気製品に直接取付けると、該電気製品は、高温、焼成の環境及び装置に耐えられないため、製造に大きな支障をきたす。したがって、エレクトロルミネセントシステムを独立した製品として製造し、それを電気製品に貼付ける必要がある。
【０００４】
さらに、図７及び８を参照すると、中国特許出願第９９１２５４５６．２号（米国特許第５８５６０３０号及び第６２７０８３４号に対応）は、エレクトロルミネセントランプの製造方法を開示している。このエレクトロルミネセントランプは、移動剥（はく）離紙（transfer release paper）１０２、第１のエンベロープ層１０４、ＩＴＯ１０６、前部バスバー１０７、エレクトロルミネセント層１０８、誘電層１１０、後部電極層１１２及び第２のエンベロープ層１１４を有する。印刷時、移動剥離紙１０２は基板として使用され、他の層はすべて順次移動剥離紙１０２に印刷される。したがって、このエレクトロルミネセントランプは独立した製品として製造される。しかしながら、エレクトロルミネセントランプを電気製品に組合せるとき、第２のエンベロープ層１１４を接着層１１６で覆わなければならない。その後、該接着層１１６を電気製品に貼付け、移動剥離紙１０２を剥（は）がして、エレクトロルミネセントランプは電気製品に確実に貼付けられる。このタイプのエレクトロルミネセントランプは、２つのエンベロープ層を印刷する必要があり、使用時、追加的な接着層１１６を要する。これは、適用時に非常に不便である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のエレクトロルミネセントランプを携帯電話機の製造に用いるとき、エレクトロルミネセントランプをメタルドームシートに貼付けるために接着層１１６を塗布しなければならない。その後、移動剥離紙１０２を剥がし、さらに、接着層をメタルドームシートの下面に塗布した後、携帯電話機の回路基板に取付けてバックライトドームシートを形成する。この全プロセスには、組合せ及び塗布の工程が複数含まれ、非常に複雑である。得られる品質も極めて不安定である。したがって、エレクトロルミネセントランプとメタルドームシートとを組合せた独立した製品を製造する必要がある。この種の製品は、回路基板に組付けやすく、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの回路基板への取付を容易にするものである。
【０００６】
本発明の目的は、エレクトロルミネセントランプ及びその製造方法を提供することである。本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。ランプを他の部品に貼付けるときに接着層を要せず、簡便で時間効率に優れている。
【０００７】
本発明の他の目的は、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せとその製造方法とを提供することである。本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを提供することができるため、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの回路基板への取付が容易になる。したがって、製造が簡素化され、品質も一定に維持される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明においては、基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有するエレクトロルミネセントランプが提供される。エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されている。保護層と基板とは、相互に接続されて、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成する。基板の下に接着層が配置され、該接着層の下には剥離紙が配置され接着層を外部からの汚染に対して保護している。剥離紙は、エレクトロルミネセントランプを他の電気部品に直接貼付けるために組立時に剥がされる。
【０００９】
本発明においては、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せが提供される。エレクトロルミネセントランプは、基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有する。エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されている。保護層と基板とは、相互に接続されて、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成している。基板の下部に接着層が配置されている。該接着層の下にメタルドームシートが配置されている。該メタルドームシートは、複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有する。該スペーサの下に第２の接着層が配置され、該第２の接着層を外部からの汚染に対して保護するために接着層の下に剥離紙が配置されている。該剥離紙は、第２の接着層を露出してエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを回路基板に直接貼付けるために組立中に剥がされる。
【００１０】
本発明においては、エレクトロルミネセントランプの製造方法も提供される。該方法は、
１）接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷（super-print ）する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層として機能する工程とを含む。
【００１１】
本発明においては、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法が提供される。該方法は、
１）第１の接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層として機能する工程と、
４）複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有するメタルドームシートを接着層の下に取付け、第２の接着層をメタルドームシートのスペーサの下に取付ける工程とを含む。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の利点は次の通りである。エレクトロルミネセントランプの保護層は基板に貼付けられているため、エレクトロルミネセントシステムはその間に確実に密封され、水及び埃（ほこり）に曝（さら）されない。基板は、剥がされることなく、他の製品に取付けられるため、本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術におけるエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。接着剤保護層があるため、エレクトロルミネセントランプは、独立した製品として輸送することができる。組立中、接着剤保護層を剥がした後、エレクトロルミネセントランプを他の電気製品に直接貼付けることができる。従来技術のような追加的な接着層は必要ないため、簡便であり時間効率に優れている。さらに、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せにおいて接着剤保護層が使用されている。したがって、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは、独立した製品として輸送することができる。組立中、接着剤保護層を剥がした後、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを他の電気部品に直接貼付けることができ、簡便かつ迅速である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
最初に図１及び２を参照すると、電気部品に組付けることができるエレクトロルミネセントランプが開示されている。本実施の形態においては、電気部品は、携帯電話機又は他の個人用通信機器（図示せず）のバックライトドームシートである。
【００１４】
本発明において提供されるエレクトロルミネセントランプは、下から上に順に、後部接着剤保護層２１、第１の接着層３、基板４、後部電極層５、誘電層６、エレクトロルミネセント層７、前部電極層８、バスバー９及び保護層１０を含む。
【００１５】
エレクトロルミネセントランプのエレクトロルミネセントシステムは、後部電極層５、前部電極層８及びバスバー９と、これらの間に配置された誘電層６及びエレクトロルミネセント層７とから成る。本発明においては、エレクトロルミネセントシステムを構成する各層を基板４に重ね印刷するためにスクリーン印刷が用いられる。ローラ印刷又はその他の任意の技法を用いることもできる。
【００１６】
基板４は、柔らかいポリエステル製弾性シートである。基板４は高い引張強度を有するため、エレクトロルミネセントランプは破損しにくい。
【００１７】
後部電極層５は、不透明な導電性インクの層を基板４に重ね印刷することによって形成される。好ましくは、導電性インクは、シルバーインク又はカーボンインクである。
【００１８】
誘電層６は高い絶縁性を有する。誘電層６は、チタン酸バリウム等の絶縁性インクを後部電極層５に印刷することによって形成される。
【００１９】
エレクトロルミネセント層７は、蛍光体パウダー（phosphor powder ）と接着剤（glue）との混合物を誘電層６に重ね印刷することによって形成される。エレクトロルミネセント層７の蛍光体パウダーは、交流電界によって活性化され、交流電流がエレクトロルミネセントランプの後部電極層５及び前部電極層８に流れると光を発する。
【００２０】
前部電極層８は、透明又は半透明の導電性インクをエレクトロルミネセント層７に重ね印刷することによって形成される。好ましくは、前部電極層８は、酸化インジウム錫（すず）（ＩＴＯ）等の導電性インクによって印刷される。
【００２１】
バスバー９は、銀含有インクを前部電極層８に印刷することによって形成され、該前部電極層８の上面を取囲む細い線の円の形状を有する。バスバー９は、前部電極層８の導電性を向上させることができる。
【００２２】
保護層１０は、ポリウレタン等の耐水性かつ耐塵（じん）性を有するインクをバスバー９上に印刷することによって形成される。この層１０は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、エレクトロルミネセントシステムのエンベロープ層として基板４に貼付けられている。したがって、保護層１０に包まれたエレクトロルミネセントシステムは確実に密封されており、このエレクトロルミネセントランプは、空気、水及び埃に曝されず、発光持続時間が長い。
【００２３】
第１の接着層３は、基板４の下面に直接塗布され後部接着剤保護層２１全体を覆っているドライレス（dryless ）接着剤の層である。
【００２４】
後部接着剤保護層２１は最下部に設けられており、剥離紙の形状で設計されている。後部接着剤保護層２１は、第１の接着層３を外部からの汚染に対して保護するために第１の接着層３の下に設けられている。剥離紙は、第１の接着層３を露出させるために組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプを電気製品に貼付けることができる。
【００２５】
エレクトロルミネセントランプは、第１の接着層３及び後部接着剤保護層２１が下面に配置された基板４の上に、エレクトロルミネセントシステム及び保護層１０を直接印刷することによって形成される。これに代えて、エレクトロルミネセントシステム及び保護層１０を基板４に印刷した後、第１の接着層３及び後部接着剤保護層２１を組付けることもできる。
【００２６】
エレクトロルミネセントランプの保護層１０は基板４に貼付けられるが、これにより、これらの間のエレクトロルミネセントシステムは、確実に密封され、水及び埃と接触しない。基板４は、取除かれることなく他の製品に取付けられるため、本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。接着剤保護層２１があるため、エレクトロルミネセントランプは独立した製品として輸送することができる。組立時、エレクトロルミネセントランプは、接着剤保護層２１を剥がした後、他の電気部品に直接貼付けることができ、従来技術のような追加的な接着層は必要なく、簡便で、時間効率に優れている。
【００２７】
まず、図３〜５を参照すると、携帯電話機又は他の個人用通信機器（図示せず）の回路基板に組付けることができる、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せが開示されている。
【００２８】
本発明において提供されるエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは、下から上に順に、後部接着剤保護層１、メタルドームシート２、第１の接着層３、基板４、後部電極層５、誘電層６、エレクトロルミネセント層７、前部電極層８、バスバー９及び保護層１０を含む。
【００２９】
第１の接着層３及びその上のすべての層は上述のエレクトロルミネセントランプのものと同一であるため、これらの構造はここでは説明しない。
【００３０】
メタルドームシート２はスペーサ２２を有し、該スペーサ２２には、複数の円形収容溝２４が設けられ、丸いメタルシートドームの形状を有する複数のメタルドーム２６が各収容溝２４内に配置されている。該収容溝２４は、空気逃がし通路２５を介して互いに連通している。メタルドーム２６が押されると、空気は、空気逃がし通路２５を通って排出することができるため、指の感触は優れている。
【００３１】
また、スペーサ２２の下方に第２の接着層２８が設けられている。該第２の接着層２８はドライレス接着剤の層であり、スペーサ２２の下面に直接塗布され後部接着剤保護層２１全体を覆う。
【００３２】
後部接着剤保護層２１は最下部に設けられており、剥離紙の形状で設計されている。後部接着剤保護層２１は、第２の接着層２８を外部からの汚染に対して保護するために第２の接着層２８の下に設けられている。後部接着剤保護層２１の形成後、メタルドームシート２を、エレクトロルミネセントランプの第１の接着層３の下部に組付けることができ、第１の接着層３とメタルドームシート２とは互いに付着される。
【００３３】
剥離紙は、第２の接着層２８を露出させるために組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを電気製品に貼付けることができる。
【００３４】
本発明のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せによれば、エレクトロルミネセントランプの保護層１０は基板４に貼付けられるが、これにより、これらの間のエレクトロルミネセントシステムは、確実に密封され、水及び埃と接触しない。基板４は、取除かれることなく他の製品に取付けられるため、本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のようなエンベロープ層は省略することができ、製造及び使用材料を簡素化することができる。後部接着剤保護層２１があるため、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは独立した製品として輸送することができる。組立時、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは、後部接着剤保護層２１を剥がした後、他の電気部品に直接貼付けることができ、簡便で、時間効率に優れている。
【００３５】
誘電層６及びエレクトロルミネセント層７の相対位置は交換可能である。すなわち、エレクトロルミネセント層７が後部電極層５の上に配置され、誘電層６がエレクトロルミネセント層７の上に配置され、前部電極層８が誘電層６の上に配置される。言うまでもなく、前部電極層８の導電性が高い場合は、バスバー９を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るエレクトロルミネセントランプの斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明に係るエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの斜視図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】本発明に係るメタルドームシートの概略図である。
【図６】従来技術のエレクトロルミネセントランプの断面図である。
【図７】他の従来技術のエレクトロルミネセントランプの斜視図である。
【図８】図７の断面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロルミネセントランプ（ＥＬ）と、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せと、これら２製品の製造方法とに関し、特に、電気部品に容易に貼（はり）付けられるエレクトロルミネセントランプとその製造方法と、さらに、回路基板に容易に貼付けられるエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せとその製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
今日では、より多くのハイテク製品が広く使用されている。エレクトロルミネセント技術は、以前は飛行機の操縦室に使用される程度であったが、今では携帯電話機、ポケットベル、無線電話機、ＰＤＡ、遠隔制御装置等の一般的な電気製品に広く使用されている。エレクトロルミネセントランプは小型、軽量、低温であり、電力効率が高く、閃（せん）光がなく、安定した冷光を発するため、徐々に、従来のバックライト用発光ダイオード（ＬＥＤ）に代わって用いられるようになってきた。
【０００３】
図６は、米国特許第５８５６０２９号に開示されたモノリシック構造のエレクトロルミネセントシステムを示す。開示のエレクトロルミネセントランプは、後部電極１６、誘電層１５、ルミネセント層１４、半透明電極１３、カバー１２及びバスバー１１を有する。動作時、後部電極１６は、布等の織物基板である基板１７に取付けられる。次に、誘電層１５、ルミネセント層１４及び半透明電極１３が順に取付けられる。該半透明電極１３をルミネセント層１４に取付けた後、バスバー１１が半透明電極１３に印刷される。最後に、カバー１２が、基板１７に接続するように取付けられる。前述したように、このエレクトロルミネセントランプは布等の最終製品に直接取付けられる。しかしながら、エレクトロルミネセントランプを同様の方法で電気製品に直接取付けると、該電気製品は、高温、焼成の環境及び装置に耐えられないため、製造に大きな支障をきたす。したがって、エレクトロルミネセントシステムを独立した製品として製造し、それを電気製品に貼付ける必要がある。
【０００４】
さらに、図７及び８を参照すると、中国特許出願第９９１２５４５６．２号（米国特許第５８５６０３０号及び第６２７０８３４号に対応）は、エレクトロルミネセントランプの製造方法を開示している。このエレクトロルミネセントランプは、移動剥（はく）離紙（transfer release paper）１０２、第１のエンベロープ層１０４、ＩＴＯ１０６、前部バスバー１０７、エレクトロルミネセント層１０８、誘電層１１０、後部電極層１１２及び第２のエンベロープ層１１４を有する。印刷時、移動剥離紙１０２は基板として使用され、他の層はすべて順次移動剥離紙１０２に印刷される。したがって、このエレクトロルミネセントランプは独立した製品として製造される。しかしながら、エレクトロルミネセントランプを電気製品に組合せるとき、第２のエンベロープ層１１４を接着層１１６で覆わなければならない。その後、該接着層１１６を電気製品に貼付け、移動剥離紙１０２を剥（は）がして、エレクトロルミネセントランプは電気製品に確実に貼付けられる。このタイプのエレクトロルミネセントランプは、２つのエンベロープ層を印刷する必要があり、使用時、追加的な接着層１１６を要する。これは、適用時に非常に不便である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のエレクトロルミネセントランプを携帯電話機の製造に用いるとき、エレクトロルミネセントランプをメタルドームシートに貼付けるために接着層１１６を塗布しなければならない。その後、移動剥離紙１０２を剥がし、さらに、接着層をメタルドームシートの下面に塗布した後、携帯電話機の回路基板に取付けてバックライトドームシートを形成する。この全プロセスには、組合せ及び塗布の工程が複数含まれ、非常に複雑である。得られる品質も極めて不安定である。したがって、エレクトロルミネセントランプとメタルドームシートとを組合せた独立した製品を製造する必要がある。この種の製品は、回路基板に組付けやすく、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの回路基板への取付を容易にするものである。
【０００６】
本発明の目的は、エレクトロルミネセントランプ及びその製造方法を提供することである。本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。ランプを他の部品に貼付けるときに接着層を要せず、簡便で時間効率に優れている。
【０００７】
本発明の他の目的は、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せとその製造方法とを提供することである。本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを提供することができるため、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの回路基板への取付が容易になる。したがって、製造が簡素化され、品質も一定に維持される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明においては、基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有するエレクトロルミネセントランプが提供される。エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されている。保護層と基板とは、相互に接続されて、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成する。基板の下に接着層が配置され、該接着層の下には剥離紙が配置され接着層を外部からの汚染に対して保護している。剥離紙は、エレクトロルミネセントランプを他の電気部品に直接貼付けるために組立時に剥がされる。
【０００９】
本発明においては、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せが提供される。エレクトロルミネセントランプは、基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有する。エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されている。保護層と基板とは、相互に接続されて、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成している。基板の下部に接着層が配置されている。該接着層の下にメタルドームシートが配置されている。該メタルドームシートは、複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有する。該スペーサの下に第２の接着層が配置され、該第２の接着層を外部からの汚染に対して保護するために接着層の下に剥離紙が配置されている。該剥離紙は、第２の接着層を露出してエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを回路基板に直接貼付けるために組立中に剥がされる。
【００１０】
本発明においては、エレクトロルミネセントランプの製造方法も提供される。該方法は、
１）接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷（super-print ）する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層として機能する工程とを含む。
【００１１】
本発明においては、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法が提供される。該方法は、
１）第１の接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層として機能する工程と、
４）複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有するメタルドームシートを接着層の下に取付け、第２の接着層をメタルドームシートのスペーサの下に取付ける工程とを含む。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の利点は次の通りである。エレクトロルミネセントランプの保護層は基板に貼付けられているため、エレクトロルミネセントシステムはその間に確実に密封され、水及び埃（ほこり）に曝（さら）されない。基板は、剥がされることなく、他の製品に取付けられるため、本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術におけるエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。接着剤保護層があるため、エレクトロルミネセントランプは、独立した製品として輸送することができる。組立中、接着剤保護層を剥がした後、エレクトロルミネセントランプを他の電気製品に直接貼付けることができる。従来技術のような追加的な接着層は必要ないため、簡便であり時間効率に優れている。さらに、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せにおいて接着剤保護層が使用されている。したがって、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは、独立した製品として輸送することができる。組立中、接着剤保護層を剥がした後、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを他の電気部品に直接貼付けることができ、簡便かつ迅速である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
最初に図１及び２を参照すると、電気部品に組付けることができるエレクトロルミネセントランプが開示されている。本実施の形態においては、電気部品は、携帯電話機又は他の個人用通信機器（図示せず）のバックライトドームシートである。
【００１４】
本発明において提供されるエレクトロルミネセントランプは、下から上に順に、後部接着剤保護層２１、第１の接着層３、基板４、後部電極層５、誘電層６、エレクトロルミネセント層７、前部電極層８、バスバー９及び保護層１０を含む。
【００１５】
エレクトロルミネセントランプのエレクトロルミネセントシステムは、後部電極層５、前部電極層８及びバスバー９と、これらの間に配置された誘電層６及びエレクトロルミネセント層７とから成る。本発明においては、エレクトロルミネセントシステムを構成する各層を基板４に重ね印刷するためにスクリーン印刷が用いられる。ローラ印刷又はその他の任意の技法を用いることもできる。
【００１６】
基板４は、柔らかいポリエステル製弾性シートである。基板４は高い引張強度を有するため、エレクトロルミネセントランプは破損しにくい。
【００１７】
後部電極層５は、不透明な導電性インクの層を基板４に重ね印刷することによって形成される。好ましくは、導電性インクは、シルバーインク又はカーボンインクである。
【００１８】
誘電層６は高い絶縁性を有する。誘電層６は、チタン酸バリウム等の絶縁性インクを後部電極層５に印刷することによって形成される。
【００１９】
エレクトロルミネセント層７は、蛍光体パウダー（phosphor powder ）と接着剤（glue）との混合物を誘電層６に重ね印刷することによって形成される。エレクトロルミネセント層７の蛍光体パウダーは、交流電界によって活性化され、交流電流がエレクトロルミネセントランプの後部電極層５及び前部電極層８に流れると光を発する。
【００２０】
前部電極層８は、透明又は半透明の導電性インクをエレクトロルミネセント層７に重ね印刷することによって形成される。好ましくは、前部電極層８は、酸化インジウム錫（すず）（ＩＴＯ）等の導電性インクによって印刷される。
【００２１】
バスバー９は、銀含有インクを前部電極層８に印刷することによって形成され、該前部電極層８の上面を取囲む細い線の円の形状を有する。バスバー９は、前部電極層８の導電性を向上させることができる。
【００２２】
保護層１０は、ポリウレタン等の耐水性かつ耐塵（じん）性を有するインクをバスバー９上に印刷することによって形成される。この層１０は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、エレクトロルミネセントシステムのエンベロープ層として基板４に貼付けられている。したがって、保護層１０に包まれたエレクトロルミネセントシステムは確実に密封されており、このエレクトロルミネセントランプは、空気、水及び埃に曝されず、発光持続時間が長い。
【００２３】
第１の接着層３は、基板４の下面に直接塗布され後部接着剤保護層２１全体を覆っているドライレス（dryless ）接着剤の層である。
【００２４】
後部接着剤保護層２１は最下部に設けられており、剥離紙の形状で設計されている。後部接着剤保護層２１は、第１の接着層３を外部からの汚染に対して保護するために第１の接着層３の下に設けられている。剥離紙は、第１の接着層３を露出させるために組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプを電気製品に貼付けることができる。
【００２５】
エレクトロルミネセントランプは、第１の接着層３及び後部接着剤保護層２１が下面に配置された基板４の上に、エレクトロルミネセントシステム及び保護層１０を直接印刷することによって形成される。これに代えて、エレクトロルミネセントシステム及び保護層１０を基板４に印刷した後、第１の接着層３及び後部接着剤保護層２１を組付けることもできる。
【００２６】
エレクトロルミネセントランプの保護層１０は基板４に貼付けられるが、これにより、これらの間のエレクトロルミネセントシステムは、確実に密封され、水及び埃と接触しない。基板４は、取除かれることなく他の製品に取付けられるため、本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のエンベロープ層は省略することができる。したがって、製造及び使用材料を簡素化することができる。接着剤保護層２１があるため、エレクトロルミネセントランプは独立した製品として輸送することができる。組立時、エレクトロルミネセントランプは、接着剤保護層２１を剥がした後、他の電気部品に直接貼付けることができ、従来技術のような追加的な接着層は必要なく、簡便で、時間効率に優れている。
【００２７】
まず、図３〜５を参照すると、携帯電話機又は他の個人用通信機器（図示せず）の回路基板に組付けることができる、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せが開示されている。
【００２８】
本発明において提供されるエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは、下から上に順に、後部接着剤保護層１、メタルドームシート２、第１の接着層３、基板４、後部電極層５、誘電層６、エレクトロルミネセント層７、前部電極層８、バスバー９及び保護層１０を含む。
【００２９】
第１の接着層３及びその上のすべての層は上述のエレクトロルミネセントランプのものと同一であるため、これらの構造はここでは説明しない。
【００３０】
メタルドームシート２はスペーサ２２を有し、該スペーサ２２には、複数の円形収容溝２４が設けられ、丸いメタルシートドームの形状を有する複数のメタルドーム２６が各収容溝２４内に配置されている。該収容溝２４は、空気逃がし通路２５を介して互いに連通している。メタルドーム２６が押されると、空気は、空気逃がし通路２５を通って排出することができるため、指の感触は優れている。
【００３１】
また、スペーサ２２の下方に第２の接着層２８が設けられている。該第２の接着層２８はドライレス接着剤の層であり、スペーサ２２の下面に直接塗布され後部接着剤保護層２１全体を覆う。
【００３２】
後部接着剤保護層２１は最下部に設けられており、剥離紙の形状で設計されている。後部接着剤保護層２１は、第２の接着層２８を外部からの汚染に対して保護するために第２の接着層２８の下に設けられている。後部接着剤保護層２１の形成後、メタルドームシート２を、エレクトロルミネセントランプの第１の接着層３の下部に組付けることができ、第１の接着層３とメタルドームシート２とは互いに付着される。
【００３３】
剥離紙は、第２の接着層２８を露出させるために組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを電気製品に貼付けることができる。
【００３４】
本発明のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せによれば、エレクトロルミネセントランプの保護層１０は基板４に貼付けられるが、これにより、これらの間のエレクトロルミネセントシステムは、確実に密封され、水及び埃と接触しない。基板４は、取除かれることなく他の製品に取付けられるため、本エレクトロルミネセントランプにおいては、従来技術のようなエンベロープ層は省略することができ、製造及び使用材料を簡素化することができる。後部接着剤保護層２１があるため、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは独立した製品として輸送することができる。組立時、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは、後部接着剤保護層２１を剥がした後、他の電気部品に直接貼付けることができ、簡便で、時間効率に優れている。
【００３５】
誘電層６及びエレクトロルミネセント層７の相対位置は交換可能である。すなわち、エレクトロルミネセント層７が後部電極層５の上に配置され、誘電層６がエレクトロルミネセント層７の上に配置され、前部電極層８が誘電層６の上に配置される。言うまでもなく、前部電極層８の導電性が高い場合は、バスバー９を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るエレクトロルミネセントランプの斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明に係るエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの斜視図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】本発明に係るメタルドームシートの概略図である。
【図６】従来技術のエレクトロルミネセントランプの断面図である。
【図７】他の従来技術のエレクトロルミネセントランプの斜視図である。
【図８】図７の断面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有し、エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されたエレクトロルミネセントランプであって、保護層と基板とが相互に接続して、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成し、基板の下部に接着層が配置されていることを特徴とする、エレクトロルミネセントランプ。
【請求項２】
エレクトロルミネセントランプは更に後部接着剤保護層を有し、該後部接着剤保護層は、接着層を外部からの汚染に対して保護するために接着層の下に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項３】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプを電気製品に貼付けることができることを特徴とする、請求項２に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項４】
接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項５】
前記２つの電極層は後部電極層及び前部電極層であることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項６】
後部電極層は基板に重ね印刷され、誘電層は後部電極層に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は誘電層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項７】
後部電極層は基板に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は後部電極層に重ね印刷され、誘電層はエレクトロルミネセント層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項８】
前部電極層の導電率を高めるために、少なくとも１つのバスバーが前部電極層に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項９】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成され、保護層はポリウレタンで印刷されていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１０】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１１】
エレクトロルミネセントランプは、エレクトロルミネセントシステム及び保護層を基板に印刷した後、接着層及び後部接着剤保護層を組付けることによって形成されることを特徴とする、請求項２に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１２】
エレクトロルミネセントランプは、接着層及び後部接着剤保護層が設けられた基板に、エレクトロルミネセントシステム及び保護層を直接印刷することによって形成されることを特徴とする、請求項２に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１３】
エレクトロルミネセントランプは、基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有し、エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されるエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せであって、保護層と基板とが相互に接続して、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成し、基板の下部に第１の接着層が配置されており、接着層の下にメタルドームシートが配置され、該メタルドームシートは、複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有し、該スペーサの下に第２の接着層が配置されていることを特徴とする、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１４】
エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは更に後部接着剤保護層を有し、該後部接着剤保護層は、第２の接着層を外部からの汚染に対して保護するために第２の接着層の下に配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１５】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、第２の接着層を露出してエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを回路基板に貼付けることができることを特徴とする、請求項１４に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１６】
第２の接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１７】
前記２つの電極層は後部電極層及び前部電極層であることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１８】
後部電極層は基板に重ね印刷され、誘電層は後部電極層に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は誘電層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１９】
後部電極層は基板に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は後部電極層に重ね印刷され、誘電層はエレクトロルミネセント層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２０】
前部電極層の導電率を高めるために、少なくとも１つのバスバーが前部電極層に形成されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２１】
メタルドームは丸いメタルシートドームの形状を備えることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２２】
収容溝は円形であり、空気逃がし通路を介して互いに連通していることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２３】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成され、保護層はポリウレタンで印刷されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２４】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２５】
請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法であって、該エレクトロルミネセントランプの製造方法は、
１）接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層を形成する工程とを有するエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２６】
接着層を外部からの汚染に対して保護するために接着層の下に後部接着剤保護層が配置されることを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２７】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプを電気製品に貼付けることができることを特徴とする、請求項２６に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２８】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｃ）誘電層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２９】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｃ）エレクトロルミネセント層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３０】
工程ｄ）の後に、ｅ）前部電極層に少なくとも１つのバスバーを印刷する工程を有することを特徴とする、請求項２８又は２９に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３１】
接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項２５〜２７のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３２】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成されることを特徴とする、請求項３０に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３３】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３４】
保護層はポリウレタンで印刷されることを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３５】
エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法であって、該エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法は、
１）第１の接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層として機能する工程と、
４）複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有するメタルドームシートを接着層の下に取付け、第２の接着層をメタルドームシートのスペーサの下に取付ける工程とを有するエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３６】
後部接着剤保護層が、第２の接着層を外部からの汚染に対して保護するために第２の接着層の下に配置されていることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３７】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを回路基板に貼付けることができることを特徴とする、請求項３６に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３８】
第２の接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項３５〜３７のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３９】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｃ）誘電層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４０】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｃ）エレクトロルミネセント層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４１】
工程ｄ）の後に、ｅ）前部電極層に少なくとも１つのバスバーを印刷する工程を有することを特徴とする、請求項３９又は４０に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４２】
メタルドームは丸いメタルシートドームの形状を備えることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４３】
収容溝は円形であり、空気逃がし通路を介して互いに連通していることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４４】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成されることを特徴とする、請求項４１に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４５】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４６】
保護層はポリウレタンで印刷されていることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項１】
基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有し、エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されたエレクトロルミネセントランプであって、保護層と基板とが相互に接続して、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成し、基板の下部に接着層が配置されていることを特徴とする、エレクトロルミネセントランプ。
【請求項２】
エレクトロルミネセントランプは更に後部接着剤保護層を有し、該後部接着剤保護層は、接着層を外部からの汚染に対して保護するために接着層の下に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項３】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプを電気製品に貼付けることができることを特徴とする、請求項２に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項４】
接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項５】
前記２つの電極層は後部電極層及び前部電極層であることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項６】
後部電極層は基板に重ね印刷され、誘電層は後部電極層に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は誘電層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項７】
後部電極層は基板に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は後部電極層に重ね印刷され、誘電層はエレクトロルミネセント層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項８】
前部電極層の導電率を高めるために、少なくとも１つのバスバーが前部電極層に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項９】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成され、保護層はポリウレタンで印刷されていることを特徴とする、請求項５に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１０】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１１】
エレクトロルミネセントランプは、エレクトロルミネセントシステム及び保護層を基板に印刷した後、接着層及び後部接着剤保護層を組付けることによって形成されることを特徴とする、請求項２に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１２】
エレクトロルミネセントランプは、接着層及び後部接着剤保護層が設けられた基板に、エレクトロルミネセントシステム及び保護層を直接印刷することによって形成されることを特徴とする、請求項２に記載のエレクトロルミネセントランプ。
【請求項１３】
エレクトロルミネセントランプは、基板と、該基板に印刷されたエレクトロルミネセントシステムと、該エレクトロルミネセントシステムの外面を覆う保護層とを有し、エレクトロルミネセントシステムは２つの電極層を有し、該２つの電極層間に誘電層とエレクトロルミネセント層とが配置されるエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せであって、保護層と基板とが相互に接続して、エレクトロルミネセントシステムを密封して該エレクトロルミネセントシステムを基板及び保護層の内部に隔離するエンベロープ層を形成し、基板の下部に第１の接着層が配置されており、接着層の下にメタルドームシートが配置され、該メタルドームシートは、複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有し、該スペーサの下に第２の接着層が配置されていることを特徴とする、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１４】
エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せは更に後部接着剤保護層を有し、該後部接着剤保護層は、第２の接着層を外部からの汚染に対して保護するために第２の接着層の下に配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１５】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、第２の接着層を露出してエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを回路基板に貼付けることができることを特徴とする、請求項１４に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１６】
第２の接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１７】
前記２つの電極層は後部電極層及び前部電極層であることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１８】
後部電極層は基板に重ね印刷され、誘電層は後部電極層に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は誘電層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項１９】
後部電極層は基板に重ね印刷され、エレクトロルミネセント層は後部電極層に重ね印刷され、誘電層はエレクトロルミネセント層に重ね印刷され、前部電極層は誘電層に重ね印刷されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２０】
前部電極層の導電率を高めるために、少なくとも１つのバスバーが前部電極層に形成されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２１】
メタルドームは丸いメタルシートドームの形状を備えることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２２】
収容溝は円形であり、空気逃がし通路を介して互いに連通していることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２３】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成され、保護層はポリウレタンで印刷されていることを特徴とする、請求項１７に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２４】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項１３に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せ。
【請求項２５】
請求項１に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法であって、該エレクトロルミネセントランプの製造方法は、
１）接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層を形成する工程とを有するエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２６】
接着層を外部からの汚染に対して保護するために接着層の下に後部接着剤保護層が配置されることを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２７】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプを電気製品に貼付けることができることを特徴とする、請求項２６に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２８】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｃ）誘電層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項２９】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｃ）エレクトロルミネセント層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３０】
工程ｄ）の後に、ｅ）前部電極層に少なくとも１つのバスバーを印刷する工程を有することを特徴とする、請求項２８又は２９に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３１】
接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項２５〜２７のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３２】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成されることを特徴とする、請求項３０に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３３】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３４】
保護層はポリウレタンで印刷されることを特徴とする、請求項２５に記載のエレクトロルミネセントランプの製造方法。
【請求項３５】
エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法であって、該エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法は、
１）第１の接着層が下に配置された基板を提供する工程と、
２）基板の上面にエレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程と、
３）エレクトロルミネセントシステムの外面に保護層を印刷する工程であって、保護層は、エレクトロルミネセントシステムの外面を覆い、基板に貼付けられ、エレクトロルミネセントシステムを密封するエンベロープ層として機能する工程と、
４）複数の収容溝が設けられ複数のメタルドームが各収容溝内に配置されたスペーサを有するメタルドームシートを接着層の下に取付け、第２の接着層をメタルドームシートのスペーサの下に取付ける工程とを有するエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３６】
後部接着剤保護層が、第２の接着層を外部からの汚染に対して保護するために第２の接着層の下に配置されていることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３７】
後部接着剤保護層は剥離紙の形状を備え、組立中に剥がすことができ、これにより、エレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せを回路基板に貼付けることができることを特徴とする、請求項３６に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３８】
第２の接着層は、基板の下面に直接塗布されたドライレス接着剤の層であることを特徴とする、請求項３５〜３７のいずれか１項に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項３９】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｃ）誘電層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４０】
エレクトロルミネセントシステムを重ね印刷する工程２）は更に、
ａ）基板に後部電極層を重ね印刷する工程と、
ｂ）後部電極層にエレクトロルミネセント層を重ね印刷する工程と、
ｃ）エレクトロルミネセント層に誘電層を重ね印刷する工程と、
ｄ）誘電層に前部電極層を重ね印刷する工程とを有することを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４１】
工程ｄ）の後に、ｅ）前部電極層に少なくとも１つのバスバーを印刷する工程を有することを特徴とする、請求項３９又は４０に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４２】
メタルドームは丸いメタルシートドームの形状を備えることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４３】
収容溝は円形であり、空気逃がし通路を介して互いに連通していることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４４】
後部電極層はシルバーインク又はカーボンインクで印刷され、誘電層はチタン酸バリウムで印刷され、エレクトロルミネセント層は蛍光体パウダーと接着剤との混合物で印刷され、前部電極層は酸化インジウム錫導電性インクで印刷され、バスバーは銀含有インクを細い線の円となるように印刷することによって形成されることを特徴とする、請求項４１に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４５】
基板はポリエステル製であることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【請求項４６】
保護層はポリウレタンで印刷されていることを特徴とする、請求項３５に記載のエレクトロルミネセントランプ及びメタルドームシートの組合せの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公表番号】特表２００９−５２６３４３（Ｐ２００９−５２６３４３Ａ）
【公表日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５４４３９７（Ｐ２００８−５４４３９７）
【出願日】平成１８年１２月８日（２００６．１２．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００６／０４６０９４
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０６７４４２
【国際公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【出願人】（５９１０４３０６４）モレックス インコーポレイテド (441)
【氏名又は名称原語表記】ＭＯＬＥＸ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月８日（２００６．１２．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００６／０４６０９４
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０６７４４２
【国際公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【出願人】（５９１０４３０６４）モレックス インコーポレイテド (441)
【氏名又は名称原語表記】ＭＯＬＥＸ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]