ガス抜き機構付き容器
【課題】保管時に容器を確実に密閉でき、しかも容器内部のガス圧が上昇したときにはガスを容器から円滑に外部に放散させ、容器の破損を防止でき、かつ内容液が噴出することなく中栓を口部から取り外すことができるガス抜き機能付き容器を提供すること。
【解決手段】上部に口部を具えた樹脂製容器本体２と、前記口部外周に装着される注出キャップ４と、前記口部内周に取り付けられる中栓６とからなる容器であり、前記中栓は口部の内径とほぼ等しい外径を有する外筒体３と、外筒体の内側に作動片１２を介して設けられた有頂円筒状の内筒体７、外筒体の底部に設けられた底板１０からなるガス抜き機構付き容器を構成した。
【解決手段】上部に口部を具えた樹脂製容器本体２と、前記口部外周に装着される注出キャップ４と、前記口部内周に取り付けられる中栓６とからなる容器であり、前記中栓は口部の内径とほぼ等しい外径を有する外筒体３と、外筒体の内側に作動片１２を介して設けられた有頂円筒状の内筒体７、外筒体の底部に設けられた底板１０からなるガス抜き機構付き容器を構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛染め剤などを収納する容器であって、内容液から発生したガスを放出させるガス抜き機構を、口部に組付けられた中栓に具えた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
毛染め剤には、第一液と第二液とを混合して使用する二液混合タイプが多く用いられている。一般的には予め第一液を主容器に収納しておき、副容器に収納された第二液を使用時に主容器に注入し、主容器内で第一液と第二液との混合を行うようにしている。
【０００３】
第一液を収納した主容器は、口部に中栓などを取り付けて内部を密閉し、保管中に液が漏出することなどを防止している。そして第一液と第二液とを混合する際にも、主容器から内容液が飛散しないように中栓を取り付けて攪拌していた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１２２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら第一液と第二液を混合させると、反応に伴って少なからず毛染め剤からガスが発生する。第一液と第二液とを混合した後すぐに主容器に注出キャップを取り付けるなどして毛染め作業を開始すればよいが、しばらく口部を密閉した状態で主容器を置いておくと、内容液から発生したガスが主容器の内部に溜まってしまう。
【０００６】
また気温が高い場合や、例えば風呂場などで内容液が温められた場合には、反応が早くなり二液を混合してすぐに多量のガスが発生したり、ある時点で急激にガスが発生することも考えられる。すると、容器内のガス圧力が非常に高くなって、ねじ止めされている注出キャップが中栓とともに容器口部から抜け飛んでしまうことが考えられる。
【０００７】
また、主容器内の圧力が高まっている状態で中栓を抜き取ると、中栓を抜き取った瞬間にガスとともに内容液が口部から飛び出すこともあった。
【０００８】
本発明は、保管時に容器を確実に密閉でき、しかも容器内部のガス圧が上昇したときにはガスを容器から円滑に外部に放散させ、容器の破損を防止でき、かつ内容液が噴出することなく中栓を口部から取り外すことができるガス抜き機能付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決するため、ガス抜き機能付き容器を次のように構成した。
【００１０】
１、上部に口部を具えた樹脂製容器本体と、口部外周に装着される注出キャップと、口部内周に取り付けられる中栓とからなる容器であり、
中栓は、口部の内径とほぼ等しい外径を有する外筒体と、外筒体の内側に作動片を介して設けられた内筒体と、外筒体の底部に設けられた底板とからなり、
作動片は、外筒体と内筒体の間を閉鎖し、かつ反転動作により２位置間を往復可能に形成してあり、内筒体を、内筒体の平行を保ったまま上位置と下位置のいずれかの位置に保持させ、
底板は、底板の上面に立設され記内筒体に嵌合可能に形成された嵌合筒体と、嵌合筒体の取り付け位置より外方部分に底板を表裏に貫通する空気孔とを具え、
内筒体は、内筒体の内部を封鎖する内壁と、内壁上に立設されたつまみ片と、内壁を表裏に貫通する放出口とを具え、内筒体が下位置に配されると、内筒体が嵌合筒体と気密に嵌合して空気孔が閉鎖され、内筒体が上位置に配されると、空気孔が放出口と連通して空気孔が外部に連通することとしてガス抜き機構付き容器を構成した。
【００１１】
注出キャップとしては、ノズルを具え、ノズルに１つ、あるいは複数の注出口を形成したノズル付き注出キャップでも、複数の櫛歯を具え、各櫛歯に注出口を形成した櫛歯付き注出キャップなどでもよい。作動片は、注出キャップと中栓とを内圧で破損させる以前に反転するように形成する。外筒体と内筒体と作動片とつまみ片を、樹脂で一体に形成すると好ましい。内壁は、内筒体の上部から下部のいずれの位置に設けてもよい。
【００１２】
２、 内筒体は有頂円筒状で、下部内周面に縦方向に延びる溝部を具え、嵌合筒体は、上部外周面に突条を具え、内筒体が下位置に配されると突条と内筒体の内周面が気密に嵌合し、内筒体が上位置に配されると突条が溝部に位置し、嵌合筒体と内筒体の内周面との気密が解除されることとした。
【００１３】
３、 内筒体は、有底円筒状で、嵌合筒体は、内筒体の外周面に嵌合する内径を有し、内筒体の下部外周面と嵌合筒体の上部内周面の少なくともいずれかに縦方向に延びる溝部を具え、内筒体が下位置に配されると嵌合筒体と内筒体面が気密に嵌合し、内筒体が上位置に配されると溝部を介して、嵌合筒体と内筒体との気密が解除されることとした。
【００１４】
４、 作動片は錐状の円環体で、作動片の外周縁が外筒体の内周に屈曲可能に連結し、内周縁が外周縁と水平高さを異ならせて内筒体の外周に屈曲可能に連結していることとした。
【００１５】
５、 注出キャップは、口部に組み付く組付けキャップと、組付けキャップの上部に設けられた櫛歯列からなり、櫛歯列を構成する櫛歯に設けられた注出通路を介して組付けキャップの内側を外部に連通させた櫛歯付き注出キャップであることとした。
【００１６】
これにより上記容器は、中栓の内筒体が下位置した配置された状態では中栓に設けられた空気孔が閉鎖され、中栓を組み付けた容器本体が密閉される。
【００１７】
つまみ片を持って中栓を引き上げると、作動片の作動範囲内でまず内筒体が移動し、嵌合筒体との間に空気通路が形成され空気孔が放出口に連通する。そしてつまみ片を更に引き上げると中栓全体が口部から取り外される。
【００１８】
また、つまみ片を持って中栓を口部に押し付けると、まず作動片が作動して内筒体と嵌合筒体とが気密に嵌合し、更に口部内に組み付けられて容器本体を密閉する。また容器内部の圧力が高まると、ガスは空気孔を通って作動片を押し上げ作動片を反転させる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のガス抜き機構付き容器は、次の効果を有している。
【００２０】
使用前は、下位置に位置している内筒体が空気孔を閉鎖し、容器本体に組み付けた中栓と注出キャップにより容器本体が密封されており、漏れ等を生じさせることなく安定して第一液を保管できる。
【００２１】
第二液を容器本体に注入した後、つまみ片を持って中栓を口部に押し込むと内筒体と嵌合筒体とが気密に嵌合して口部に嵌めこまれ容器本体が密封され、注出キャップを組み付けて中栓を固定すると容器を振って内容液を攪拌できる。また、内容液からガスが発生し容器本体内のガス圧が上昇した場合には、ガス圧により作動片が押し上げられて空気孔が外気に連通するので、ガスが放出口を介して容器の外に放出されガス圧上昇により容器を破損させることがない。
【００２２】
第一液と第二液を撹拌する際に、保管時に取り付けられていた中栓を口部に取り付けて口部を閉鎖でき、新たな別部材を用いる必要がなく、容器の構成、および使用方法が簡易となる。
【００２３】
つまみ片を持って中栓を口部から引き抜くことができる。また容器内の圧力が高まっていても、つまみ片を持ち上げると中栓が抜ける前に空気孔が開放されるので、容器内の圧力が低下し、中栓を口部から引き抜いたときに内容液が飛び出すことがない。
【００２４】
作動片と外筒体と内筒体とを一体に樹脂で形成でき、かつ底板を組み付けることにより中栓全体を簡易に組み立てることができ、部品点数が少なく、低いコストで中栓を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図５に、本発明にかかるガス抜き機構付き容器１の全体を示す。
【００２６】
ガス抜き機構付き容器１は、容器本体２と、櫛歯付き注出キャップ４と、中栓６（図１に示す。）から構成されている。
【００２７】
容器本体２はブロー成形などからなる樹脂製容器で、上部に口部３０（図１に示す。）を具え、口部３０からつながる側壁３２は柔軟性を有し、側壁３２を適宜押圧して容器本体２の容積を減少させることができる。口部３０の外周面には、雄ねじが形成してある。
【００２８】
櫛歯付き注出キャップ４は、図１に示すように組付けキャップ３４と組付けキャップ３４の上部に設けられた櫛歯列３６からなり、組付けキャップ３４の内面には口部３０の外周に螺合する雌ねじが形成してある。櫛歯列３６を構成している各櫛歯３７（正確には、左右両端を除く。）の内部には、組付けキャップ３４の内側と連通した注出通路３８が形成してあり、各注出通路３８は、櫛歯３７の先端近傍に、櫛歯列３６の並びに沿って形成された注出口３９に通じている。
【００２９】
中栓６は図４に示すように、中栓本体８と、底板１０とから構成してある。中栓本体８は、外筒体３と、外筒体３の内側に設けられた有頂円筒体の内筒体７と、作動片１２などからなり、樹脂で一体に成形されている。
【００３０】
外筒体３は図１に示すように、上筒１１と下筒１３の上下二段に形成してある。下筒１３は、口部３０の内径にほぼ等しい外径に形成してある。上筒１１は、口部３０の外径にほぼ等しい外径に形成してあり、口部３０の上端面に係る段差を介して下筒１３に連続している。
【００３１】
内筒体７は、内壁としての頂板９を上部に有する有頂円筒体で、頂板９の上面にはつまみ片１４が設けてあり、かつつまみ片１４の両側には頂板９を貫通する放出口１７が形成してある。内筒体７の内周面の下部には、縦方向に延びる溝２０が複数形成してある。
【００３２】
作動片１２は、錐状の円環体で、内筒体７と外筒体３とを連結している。作動片１２は、通常外筒体３から内筒体７に向かって下向きに傾斜したすり鉢状で、内筒体７を図１に示すように下位置に保持し、所定の上向きの力を受けると傾斜の向きを反転させ、内筒体７を図２に示すように上位置に移動させる。作動片１２は、上位置と下位置のいずれの位置においても内筒体７を所定の保持力で保持し、かつ所定の反転力を加えることによりいずれの位置からでも他方の位置に反転可能となっている。その反転に要する力は、例えば容器本体２内の圧力が上昇したとき、櫛歯付き注出キャップ４がねじ止め構造を破壊して口部３０から抜けてしまう以前に作動片１２が反転するように設定してある。
【００３３】
底板１０は、円板状で、中央に円筒状の嵌合筒体１８を具え、嵌合筒体１８より外方に底板１０を貫通する空気孔１５が形成してある。嵌合筒体１８は外径が、内筒体７の内径にほぼ等しく形成してあり、上部外周には外方に突出する突条２１が形成してある。
【００３４】
底板１０は、外筒体３の下部にアンダーカットによる嵌め込み、あるいは接着剤や溶着等により固着してある。そして内筒体７が下位置にあると嵌合筒体１８の突条２１が内筒体７の内周面上部に嵌合して内筒体７と嵌合筒体１８の間を密閉し、内筒体７が上位置に移動すると突条２１が内筒体７の内周面下部に形成された溝２０に重なり、溝２０を通して空気孔１５が放出口１７に連通する。
【００３５】
次に、ガス抜き機構付き容器１の作用について説明する。
【００３６】
容器本体２は、ブロー成形等により押圧変形可能に形成する。櫛歯付き注出キャップ４は、組付けキャップ３４と櫛歯列３６とをそれぞれ射出成形等により形成し、互いを組み付けて形成する。中栓６は、中栓本体８を樹脂により一体に形成し、底板１０を外筒体３の底部に固定して形成する。
【００３７】
容器本体２には第一液を収納し、口部３０の内側に内筒体７が下位置にある中栓６を嵌め、櫛歯付き注出キャップ４を口部３０に螺合する。これにより、ガス抜き機構付き容器１は第一液を収納した状態で密封される。
【００３８】
毛染めをする際には、まず、櫛歯付き注出キャップ４を口部３０から外し、つまみ片１４を持って中栓６を引き抜き、口部３０を通して第二液（通常別容器に収納してある。）を容器本体２に注入する。そしてつまみ片１４を持って口部３０に中栓６を嵌め、その上から櫛歯付き注出キャップ４を螺合し、ガス抜き機構付き容器１を上下左右に振り、第一液と第二液とを攪拌混合する。つまみ片１４を持って中栓６を口部３０に押し込むと、まず内筒体７が下位置に押し入れられるので、内筒体７と嵌合筒体１８とが気密に嵌合して、空気孔１５が閉鎖される。したがって、中栓６を口部３０に嵌めると、空気孔１５が必ず閉鎖された状態で中栓６は口部３０に嵌められる。
【００３９】
内容液が混合されたら、櫛歯付き注出キャップ４と中栓６を取り外し、図３に示すように櫛歯付き注出キャップ４を口部３０に螺合させる。ガス抜き機構付き容器１を下向きにし、側壁３２を押圧して内容液である毛染め剤を櫛歯３７の注出口３９から注出させて毛染めを行う。
【００４０】
つまみ片１４を引き上げると、まず内筒体７が上方に引き上げられるので、空気通路が形成されて容器本体２内からガスが放出される。したがって中栓６を抜き取る際、中栓６を口部３０から取り外しても内容液がガスとともに口部３０から噴出することはない。
【００４１】
空気孔１５を放出口１７に連通させていない中栓６が口部３０に嵌めてあるので、櫛歯３７の注出通路３８が開放されているが、攪拌しても内容液が櫛歯付き注出キャップ４から漏れることはない。
【００４２】
第一液と第二液とが反応してガスが発生すると、ガスは容器本体２内の圧力を上昇させるが、同時に空気孔１５を通って作動片１２の下側の空間の圧力を上昇させ作動片１２を反転させる。すると、図２に示すように内筒体７が上方に移動し、嵌合筒体１８の突条２１が内筒体７の溝２０にかかり空気通路を形成し、容器本体２内のガスが空気孔１５を通って放出口１７から放出される。
【００４３】
以上説明したように上記ガス抜き機構付き容器１によれば、使用前に第一液を漏出させることなく安定して保管できる。第二液を注入して攪拌する際、中栓６を再び用いて口部３０を閉鎖できる。中栓６により内容液が漏れ出ることはなく、しかも発生したガスを適宜放散させて内圧上昇を確実に防止できる。一度開放されると、中栓６の開放状態はそのまま保持される。つまみ片１４を持って中栓６を引き抜くことができ、またその際内容液が噴き出すことがない。つまみ片１４を持って中栓６を口部３０に押し込むと、空気孔１５を閉鎖させた後口部３０に組みつけられる。
【００４４】
中栓６は、中栓本体８を一体に形成でき、中栓本体８に底板１０を組み付けることで容易に組み立てができる。
【００４５】
図５に中栓の他の例を示す。この中栓１６は、内筒体７が底板１９を有する有底円筒体であり、内筒体７の上部に作動片１２が連結し、底体１９につまみ片１４が立設してある。内筒体７の下部外周面には、縦方向に延びる溝２２が形成してある。底板１９には、底板１９を貫通する放出口１７が形成してある。
【００４６】
嵌合筒体１８は、内筒体７の外周面に嵌合する内径であり、上部内周面に溝２０を有している。その他の構成は上記中栓６と同様である。
【００４７】
このように構成しても、内筒体７が下位置に配置されていると、内筒体７と嵌合筒体１８が気密に嵌合して、空気孔１５を閉鎖し、作動片１２が反転して内筒体７が上位置に配置されると、溝２０と溝２２が重なり、通路が形成されて、形成された通路と放出口１７を介して空気孔１５が外気に連通する。
【００４８】
したがって中栓１６は中栓６と同様、容器本体２を密封できるとともに容器本体２内のガス圧の上昇により空気孔１５が開放され、容器本体２のガス圧を低下させることができる。またつまみ片１４により、中栓１６を脱着したり、中栓１６の抜き取りに先立ちあらかじめ容器本体２内の圧力を低下させることができる。
【００４９】
尚、上記例では注出キャップとして櫛歯付き注出キャップ４を例に説明したが、本発明のガス抜き機構付き容器は、櫛歯付き注出キャップ４に限らず、図７に示すように、組付けキャップ３４の上部に１つの注出口２３を具えたノズル付き注出キャップ２４などを注出キャップとして容器本体２の口部３０に組み付けて構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す部分断面図である。
【図２】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す部分断面図である。
【図３】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す部分断面図である。
【図４】中栓を示す分解斜視図である。
【図５】中栓の他の例を示す断面図である。
【図６】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す側面図である。
【図７】ガス抜き機構付き容器の他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ ガス抜き機構付き容器
２ 容器本体
３ 外筒体
４ 櫛歯付き注出キャップ
６、１６ 中栓
７ 内筒体
８ 中栓本体
９ 頂板
１０ 底板
１１ 上筒
１２ 作動片
１３ 下筒
１４ つまみ片
１５ 空気孔
１７ 放出口
１８ 嵌合筒体
１９ 底板
２０、２２ 溝
２１ 突条
２３ 注出口
２４ 注出キャップ
３４ 組付けキャップ
３６ 櫛歯列
３７ 櫛歯
３８ 注出通路
３９ 注出口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛染め剤などを収納する容器であって、内容液から発生したガスを放出させるガス抜き機構を、口部に組付けられた中栓に具えた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
毛染め剤には、第一液と第二液とを混合して使用する二液混合タイプが多く用いられている。一般的には予め第一液を主容器に収納しておき、副容器に収納された第二液を使用時に主容器に注入し、主容器内で第一液と第二液との混合を行うようにしている。
【０００３】
第一液を収納した主容器は、口部に中栓などを取り付けて内部を密閉し、保管中に液が漏出することなどを防止している。そして第一液と第二液とを混合する際にも、主容器から内容液が飛散しないように中栓を取り付けて攪拌していた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１２２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら第一液と第二液を混合させると、反応に伴って少なからず毛染め剤からガスが発生する。第一液と第二液とを混合した後すぐに主容器に注出キャップを取り付けるなどして毛染め作業を開始すればよいが、しばらく口部を密閉した状態で主容器を置いておくと、内容液から発生したガスが主容器の内部に溜まってしまう。
【０００６】
また気温が高い場合や、例えば風呂場などで内容液が温められた場合には、反応が早くなり二液を混合してすぐに多量のガスが発生したり、ある時点で急激にガスが発生することも考えられる。すると、容器内のガス圧力が非常に高くなって、ねじ止めされている注出キャップが中栓とともに容器口部から抜け飛んでしまうことが考えられる。
【０００７】
また、主容器内の圧力が高まっている状態で中栓を抜き取ると、中栓を抜き取った瞬間にガスとともに内容液が口部から飛び出すこともあった。
【０００８】
本発明は、保管時に容器を確実に密閉でき、しかも容器内部のガス圧が上昇したときにはガスを容器から円滑に外部に放散させ、容器の破損を防止でき、かつ内容液が噴出することなく中栓を口部から取り外すことができるガス抜き機能付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決するため、ガス抜き機能付き容器を次のように構成した。
【００１０】
１、上部に口部を具えた樹脂製容器本体と、口部外周に装着される注出キャップと、口部内周に取り付けられる中栓とからなる容器であり、
中栓は、口部の内径とほぼ等しい外径を有する外筒体と、外筒体の内側に作動片を介して設けられた内筒体と、外筒体の底部に設けられた底板とからなり、
作動片は、外筒体と内筒体の間を閉鎖し、かつ反転動作により２位置間を往復可能に形成してあり、内筒体を、内筒体の平行を保ったまま上位置と下位置のいずれかの位置に保持させ、
底板は、底板の上面に立設され記内筒体に嵌合可能に形成された嵌合筒体と、嵌合筒体の取り付け位置より外方部分に底板を表裏に貫通する空気孔とを具え、
内筒体は、内筒体の内部を封鎖する内壁と、内壁上に立設されたつまみ片と、内壁を表裏に貫通する放出口とを具え、内筒体が下位置に配されると、内筒体が嵌合筒体と気密に嵌合して空気孔が閉鎖され、内筒体が上位置に配されると、空気孔が放出口と連通して空気孔が外部に連通することとしてガス抜き機構付き容器を構成した。
【００１１】
注出キャップとしては、ノズルを具え、ノズルに１つ、あるいは複数の注出口を形成したノズル付き注出キャップでも、複数の櫛歯を具え、各櫛歯に注出口を形成した櫛歯付き注出キャップなどでもよい。作動片は、注出キャップと中栓とを内圧で破損させる以前に反転するように形成する。外筒体と内筒体と作動片とつまみ片を、樹脂で一体に形成すると好ましい。内壁は、内筒体の上部から下部のいずれの位置に設けてもよい。
【００１２】
２、 内筒体は有頂円筒状で、下部内周面に縦方向に延びる溝部を具え、嵌合筒体は、上部外周面に突条を具え、内筒体が下位置に配されると突条と内筒体の内周面が気密に嵌合し、内筒体が上位置に配されると突条が溝部に位置し、嵌合筒体と内筒体の内周面との気密が解除されることとした。
【００１３】
３、 内筒体は、有底円筒状で、嵌合筒体は、内筒体の外周面に嵌合する内径を有し、内筒体の下部外周面と嵌合筒体の上部内周面の少なくともいずれかに縦方向に延びる溝部を具え、内筒体が下位置に配されると嵌合筒体と内筒体面が気密に嵌合し、内筒体が上位置に配されると溝部を介して、嵌合筒体と内筒体との気密が解除されることとした。
【００１４】
４、 作動片は錐状の円環体で、作動片の外周縁が外筒体の内周に屈曲可能に連結し、内周縁が外周縁と水平高さを異ならせて内筒体の外周に屈曲可能に連結していることとした。
【００１５】
５、 注出キャップは、口部に組み付く組付けキャップと、組付けキャップの上部に設けられた櫛歯列からなり、櫛歯列を構成する櫛歯に設けられた注出通路を介して組付けキャップの内側を外部に連通させた櫛歯付き注出キャップであることとした。
【００１６】
これにより上記容器は、中栓の内筒体が下位置した配置された状態では中栓に設けられた空気孔が閉鎖され、中栓を組み付けた容器本体が密閉される。
【００１７】
つまみ片を持って中栓を引き上げると、作動片の作動範囲内でまず内筒体が移動し、嵌合筒体との間に空気通路が形成され空気孔が放出口に連通する。そしてつまみ片を更に引き上げると中栓全体が口部から取り外される。
【００１８】
また、つまみ片を持って中栓を口部に押し付けると、まず作動片が作動して内筒体と嵌合筒体とが気密に嵌合し、更に口部内に組み付けられて容器本体を密閉する。また容器内部の圧力が高まると、ガスは空気孔を通って作動片を押し上げ作動片を反転させる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のガス抜き機構付き容器は、次の効果を有している。
【００２０】
使用前は、下位置に位置している内筒体が空気孔を閉鎖し、容器本体に組み付けた中栓と注出キャップにより容器本体が密封されており、漏れ等を生じさせることなく安定して第一液を保管できる。
【００２１】
第二液を容器本体に注入した後、つまみ片を持って中栓を口部に押し込むと内筒体と嵌合筒体とが気密に嵌合して口部に嵌めこまれ容器本体が密封され、注出キャップを組み付けて中栓を固定すると容器を振って内容液を攪拌できる。また、内容液からガスが発生し容器本体内のガス圧が上昇した場合には、ガス圧により作動片が押し上げられて空気孔が外気に連通するので、ガスが放出口を介して容器の外に放出されガス圧上昇により容器を破損させることがない。
【００２２】
第一液と第二液を撹拌する際に、保管時に取り付けられていた中栓を口部に取り付けて口部を閉鎖でき、新たな別部材を用いる必要がなく、容器の構成、および使用方法が簡易となる。
【００２３】
つまみ片を持って中栓を口部から引き抜くことができる。また容器内の圧力が高まっていても、つまみ片を持ち上げると中栓が抜ける前に空気孔が開放されるので、容器内の圧力が低下し、中栓を口部から引き抜いたときに内容液が飛び出すことがない。
【００２４】
作動片と外筒体と内筒体とを一体に樹脂で形成でき、かつ底板を組み付けることにより中栓全体を簡易に組み立てることができ、部品点数が少なく、低いコストで中栓を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図５に、本発明にかかるガス抜き機構付き容器１の全体を示す。
【００２６】
ガス抜き機構付き容器１は、容器本体２と、櫛歯付き注出キャップ４と、中栓６（図１に示す。）から構成されている。
【００２７】
容器本体２はブロー成形などからなる樹脂製容器で、上部に口部３０（図１に示す。）を具え、口部３０からつながる側壁３２は柔軟性を有し、側壁３２を適宜押圧して容器本体２の容積を減少させることができる。口部３０の外周面には、雄ねじが形成してある。
【００２８】
櫛歯付き注出キャップ４は、図１に示すように組付けキャップ３４と組付けキャップ３４の上部に設けられた櫛歯列３６からなり、組付けキャップ３４の内面には口部３０の外周に螺合する雌ねじが形成してある。櫛歯列３６を構成している各櫛歯３７（正確には、左右両端を除く。）の内部には、組付けキャップ３４の内側と連通した注出通路３８が形成してあり、各注出通路３８は、櫛歯３７の先端近傍に、櫛歯列３６の並びに沿って形成された注出口３９に通じている。
【００２９】
中栓６は図４に示すように、中栓本体８と、底板１０とから構成してある。中栓本体８は、外筒体３と、外筒体３の内側に設けられた有頂円筒体の内筒体７と、作動片１２などからなり、樹脂で一体に成形されている。
【００３０】
外筒体３は図１に示すように、上筒１１と下筒１３の上下二段に形成してある。下筒１３は、口部３０の内径にほぼ等しい外径に形成してある。上筒１１は、口部３０の外径にほぼ等しい外径に形成してあり、口部３０の上端面に係る段差を介して下筒１３に連続している。
【００３１】
内筒体７は、内壁としての頂板９を上部に有する有頂円筒体で、頂板９の上面にはつまみ片１４が設けてあり、かつつまみ片１４の両側には頂板９を貫通する放出口１７が形成してある。内筒体７の内周面の下部には、縦方向に延びる溝２０が複数形成してある。
【００３２】
作動片１２は、錐状の円環体で、内筒体７と外筒体３とを連結している。作動片１２は、通常外筒体３から内筒体７に向かって下向きに傾斜したすり鉢状で、内筒体７を図１に示すように下位置に保持し、所定の上向きの力を受けると傾斜の向きを反転させ、内筒体７を図２に示すように上位置に移動させる。作動片１２は、上位置と下位置のいずれの位置においても内筒体７を所定の保持力で保持し、かつ所定の反転力を加えることによりいずれの位置からでも他方の位置に反転可能となっている。その反転に要する力は、例えば容器本体２内の圧力が上昇したとき、櫛歯付き注出キャップ４がねじ止め構造を破壊して口部３０から抜けてしまう以前に作動片１２が反転するように設定してある。
【００３３】
底板１０は、円板状で、中央に円筒状の嵌合筒体１８を具え、嵌合筒体１８より外方に底板１０を貫通する空気孔１５が形成してある。嵌合筒体１８は外径が、内筒体７の内径にほぼ等しく形成してあり、上部外周には外方に突出する突条２１が形成してある。
【００３４】
底板１０は、外筒体３の下部にアンダーカットによる嵌め込み、あるいは接着剤や溶着等により固着してある。そして内筒体７が下位置にあると嵌合筒体１８の突条２１が内筒体７の内周面上部に嵌合して内筒体７と嵌合筒体１８の間を密閉し、内筒体７が上位置に移動すると突条２１が内筒体７の内周面下部に形成された溝２０に重なり、溝２０を通して空気孔１５が放出口１７に連通する。
【００３５】
次に、ガス抜き機構付き容器１の作用について説明する。
【００３６】
容器本体２は、ブロー成形等により押圧変形可能に形成する。櫛歯付き注出キャップ４は、組付けキャップ３４と櫛歯列３６とをそれぞれ射出成形等により形成し、互いを組み付けて形成する。中栓６は、中栓本体８を樹脂により一体に形成し、底板１０を外筒体３の底部に固定して形成する。
【００３７】
容器本体２には第一液を収納し、口部３０の内側に内筒体７が下位置にある中栓６を嵌め、櫛歯付き注出キャップ４を口部３０に螺合する。これにより、ガス抜き機構付き容器１は第一液を収納した状態で密封される。
【００３８】
毛染めをする際には、まず、櫛歯付き注出キャップ４を口部３０から外し、つまみ片１４を持って中栓６を引き抜き、口部３０を通して第二液（通常別容器に収納してある。）を容器本体２に注入する。そしてつまみ片１４を持って口部３０に中栓６を嵌め、その上から櫛歯付き注出キャップ４を螺合し、ガス抜き機構付き容器１を上下左右に振り、第一液と第二液とを攪拌混合する。つまみ片１４を持って中栓６を口部３０に押し込むと、まず内筒体７が下位置に押し入れられるので、内筒体７と嵌合筒体１８とが気密に嵌合して、空気孔１５が閉鎖される。したがって、中栓６を口部３０に嵌めると、空気孔１５が必ず閉鎖された状態で中栓６は口部３０に嵌められる。
【００３９】
内容液が混合されたら、櫛歯付き注出キャップ４と中栓６を取り外し、図３に示すように櫛歯付き注出キャップ４を口部３０に螺合させる。ガス抜き機構付き容器１を下向きにし、側壁３２を押圧して内容液である毛染め剤を櫛歯３７の注出口３９から注出させて毛染めを行う。
【００４０】
つまみ片１４を引き上げると、まず内筒体７が上方に引き上げられるので、空気通路が形成されて容器本体２内からガスが放出される。したがって中栓６を抜き取る際、中栓６を口部３０から取り外しても内容液がガスとともに口部３０から噴出することはない。
【００４１】
空気孔１５を放出口１７に連通させていない中栓６が口部３０に嵌めてあるので、櫛歯３７の注出通路３８が開放されているが、攪拌しても内容液が櫛歯付き注出キャップ４から漏れることはない。
【００４２】
第一液と第二液とが反応してガスが発生すると、ガスは容器本体２内の圧力を上昇させるが、同時に空気孔１５を通って作動片１２の下側の空間の圧力を上昇させ作動片１２を反転させる。すると、図２に示すように内筒体７が上方に移動し、嵌合筒体１８の突条２１が内筒体７の溝２０にかかり空気通路を形成し、容器本体２内のガスが空気孔１５を通って放出口１７から放出される。
【００４３】
以上説明したように上記ガス抜き機構付き容器１によれば、使用前に第一液を漏出させることなく安定して保管できる。第二液を注入して攪拌する際、中栓６を再び用いて口部３０を閉鎖できる。中栓６により内容液が漏れ出ることはなく、しかも発生したガスを適宜放散させて内圧上昇を確実に防止できる。一度開放されると、中栓６の開放状態はそのまま保持される。つまみ片１４を持って中栓６を引き抜くことができ、またその際内容液が噴き出すことがない。つまみ片１４を持って中栓６を口部３０に押し込むと、空気孔１５を閉鎖させた後口部３０に組みつけられる。
【００４４】
中栓６は、中栓本体８を一体に形成でき、中栓本体８に底板１０を組み付けることで容易に組み立てができる。
【００４５】
図５に中栓の他の例を示す。この中栓１６は、内筒体７が底板１９を有する有底円筒体であり、内筒体７の上部に作動片１２が連結し、底体１９につまみ片１４が立設してある。内筒体７の下部外周面には、縦方向に延びる溝２２が形成してある。底板１９には、底板１９を貫通する放出口１７が形成してある。
【００４６】
嵌合筒体１８は、内筒体７の外周面に嵌合する内径であり、上部内周面に溝２０を有している。その他の構成は上記中栓６と同様である。
【００４７】
このように構成しても、内筒体７が下位置に配置されていると、内筒体７と嵌合筒体１８が気密に嵌合して、空気孔１５を閉鎖し、作動片１２が反転して内筒体７が上位置に配置されると、溝２０と溝２２が重なり、通路が形成されて、形成された通路と放出口１７を介して空気孔１５が外気に連通する。
【００４８】
したがって中栓１６は中栓６と同様、容器本体２を密封できるとともに容器本体２内のガス圧の上昇により空気孔１５が開放され、容器本体２のガス圧を低下させることができる。またつまみ片１４により、中栓１６を脱着したり、中栓１６の抜き取りに先立ちあらかじめ容器本体２内の圧力を低下させることができる。
【００４９】
尚、上記例では注出キャップとして櫛歯付き注出キャップ４を例に説明したが、本発明のガス抜き機構付き容器は、櫛歯付き注出キャップ４に限らず、図７に示すように、組付けキャップ３４の上部に１つの注出口２３を具えたノズル付き注出キャップ２４などを注出キャップとして容器本体２の口部３０に組み付けて構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す部分断面図である。
【図２】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す部分断面図である。
【図３】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す部分断面図である。
【図４】中栓を示す分解斜視図である。
【図５】中栓の他の例を示す断面図である。
【図６】本発明にかかるガス抜き機構付き容器を示す側面図である。
【図７】ガス抜き機構付き容器の他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ ガス抜き機構付き容器
２ 容器本体
３ 外筒体
４ 櫛歯付き注出キャップ
６、１６ 中栓
７ 内筒体
８ 中栓本体
９ 頂板
１０ 底板
１１ 上筒
１２ 作動片
１３ 下筒
１４ つまみ片
１５ 空気孔
１７ 放出口
１８ 嵌合筒体
１９ 底板
２０、２２ 溝
２１ 突条
２３ 注出口
２４ 注出キャップ
３４ 組付けキャップ
３６ 櫛歯列
３７ 櫛歯
３８ 注出通路
３９ 注出口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に口部を具えた樹脂製容器本体と、前記口部外周に装着される注出キャップと、前記口部内周に取り付けられる中栓とからなる容器であり、
前記中栓は、前記口部の内径とほぼ等しい外径を有する外筒体と、
前記外筒体の内側に作動片を介して設けられた内筒体と、
前記外筒体の底部に設けられた底板とからなり、
前記作動片は、前記外筒体と内筒体の間を閉鎖し、かつ反転動作により２位置間を往復可能に形成してあり、前記内筒体を、該内筒体の平行を保ったまま上位置と下位置のいずれかの位置に保持させ、
前記底板は、該底板の上面に立設され、前記内筒体に嵌合可能に形成された嵌合筒体と、該嵌合筒体の取り付け位置より外方部分に該底板を表裏に貫通する空気孔とを具え、
前記内筒体は、該内筒体の内部を封鎖する内壁と、該内壁上に立設されたつまみ片と、該内壁を表裏に貫通する放出口とを具え、該内筒体が前記下位置に配されると、該内筒体が前記嵌合筒体と気密に嵌合して前記空気孔が閉鎖され、該内筒体が前記上位置に配されると、前記空気孔が前記放出口と連通して該空気孔が外部に連通することを特徴としたガス抜き機構付き容器。
【請求項２】
内筒体は、有頂円筒状で、下部内周面に縦方向に延びる溝部を具え、
嵌合筒体は、上部外周面に突条を具え、
前記内筒体が下位置に配されると前記突条と内筒体の内周面が気密に嵌合し、該内筒体が上位置に配されると前記突条が前記溝部に位置し、前記嵌合筒体と内筒体の内周面との気密が解除されることとした請求項１に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項３】
内筒体は、有底円筒状で、
嵌合筒体は、前記内筒体の外周面に嵌合する内径を有し、
前記内筒体の下部外周面と前記嵌合筒体の上部内周面の少なくともいずれかに縦方向に延びる溝部を具え、
前記内筒体が下位置に配されると前記嵌合筒体と内筒体面が気密に嵌合し、該内筒体が上位置に配されると前記溝部を介して、前記嵌合筒体と内筒体との気密が解除されることとした請求項１に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項４】
作動片は錐状の円環体で、該作動片の外周縁が外筒体の内周に屈曲可能に連結し、内周縁が前記外周縁と水平高さを異ならせて内筒体の外周に屈曲可能に連結している請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項５】
注出キャップは、口部に組み付く組付けキャップと、該組付けキャップの上部に設けられた櫛歯列からなり、
該櫛歯列を構成する櫛歯に注出通路を設け、該注出通路を介して前記組付けキャップの内側を外部に連通させた櫛歯付き注出キャップである請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項１】
上部に口部を具えた樹脂製容器本体と、前記口部外周に装着される注出キャップと、前記口部内周に取り付けられる中栓とからなる容器であり、
前記中栓は、前記口部の内径とほぼ等しい外径を有する外筒体と、
前記外筒体の内側に作動片を介して設けられた内筒体と、
前記外筒体の底部に設けられた底板とからなり、
前記作動片は、前記外筒体と内筒体の間を閉鎖し、かつ反転動作により２位置間を往復可能に形成してあり、前記内筒体を、該内筒体の平行を保ったまま上位置と下位置のいずれかの位置に保持させ、
前記底板は、該底板の上面に立設され、前記内筒体に嵌合可能に形成された嵌合筒体と、該嵌合筒体の取り付け位置より外方部分に該底板を表裏に貫通する空気孔とを具え、
前記内筒体は、該内筒体の内部を封鎖する内壁と、該内壁上に立設されたつまみ片と、該内壁を表裏に貫通する放出口とを具え、該内筒体が前記下位置に配されると、該内筒体が前記嵌合筒体と気密に嵌合して前記空気孔が閉鎖され、該内筒体が前記上位置に配されると、前記空気孔が前記放出口と連通して該空気孔が外部に連通することを特徴としたガス抜き機構付き容器。
【請求項２】
内筒体は、有頂円筒状で、下部内周面に縦方向に延びる溝部を具え、
嵌合筒体は、上部外周面に突条を具え、
前記内筒体が下位置に配されると前記突条と内筒体の内周面が気密に嵌合し、該内筒体が上位置に配されると前記突条が前記溝部に位置し、前記嵌合筒体と内筒体の内周面との気密が解除されることとした請求項１に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項３】
内筒体は、有底円筒状で、
嵌合筒体は、前記内筒体の外周面に嵌合する内径を有し、
前記内筒体の下部外周面と前記嵌合筒体の上部内周面の少なくともいずれかに縦方向に延びる溝部を具え、
前記内筒体が下位置に配されると前記嵌合筒体と内筒体面が気密に嵌合し、該内筒体が上位置に配されると前記溝部を介して、前記嵌合筒体と内筒体との気密が解除されることとした請求項１に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項４】
作動片は錐状の円環体で、該作動片の外周縁が外筒体の内周に屈曲可能に連結し、内周縁が前記外周縁と水平高さを異ならせて内筒体の外周に屈曲可能に連結している請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス抜き機構付き容器。
【請求項５】
注出キャップは、口部に組み付く組付けキャップと、該組付けキャップの上部に設けられた櫛歯列からなり、
該櫛歯列を構成する櫛歯に注出通路を設け、該注出通路を介して前記組付けキャップの内側を外部に連通させた櫛歯付き注出キャップである請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス抜き機構付き容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−６２８０８（Ｐ２００７−６２８０８Ａ）
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２５１９４８（Ｐ２００５−２５１９４８）
【出願日】平成１７年８月３１日（２００５．８．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月３１日（２００５．８．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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